连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器，用以连接一对接元件与一电路板，所述对接元件设有一缺口，包括：一绝缘本体，设有一插槽用以插设所述对接元件；多个端子，设于所述绝缘本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；一定位件，具有一体成型的一键扣部及一固定脚，所述键扣部定位于所述插槽用以与所述缺口对应配合，所述固定脚露出所述绝缘本体用以连接所述电路板。与现有技术相比，本实用新型的所述定位件通过设置一体成型的所述键扣部与所述固定脚，如此所述定位件不仅设有可作为防呆用的所述键扣部与所述对接元件的缺口配合，而且设有所述固定脚用以连接所述电路板，从而可加强所述绝缘本体与所述电路板的连接强度。
【专利说明】
连接器
技术领域
[0001] 本实用新型设及一种连接器，尤其是指一种可防呆且加强绝缘本体连接于电路板 强度的卡缘连接器。
【背景技术】
[0002] 习知的一种连接器，如中国大陆专利申请号为CN200520105352. X的连接器，其包 括一绝缘本体、设于绝缘本体的多个端子W及设于绝缘本体的多个固定件，绝缘本体具有 一对接面，自对接面凹设形成一插槽用W插设电子卡，所述插槽内凸设一防呆部，连接器还 包括一金属键扣，金属键扣套设在防呆部上，电子卡上设有一缺口与金属键扣配合，可W防 止电子卡插入与拔出插槽的过程中，防呆部受到电子卡的磨损，由于金属键扣是自对接面 外向插槽内组装，且套设在防呆部上，但是金属键扣并未设有露出绝缘本体的固定脚用W 连接于一电路板，导致在电子卡拔出插槽的过程中，电子卡易带出金属键扣使金属键扣脱 离绝缘本体。
[0003] 因此，有必要设计一种新的连接器，W克服上述问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的创作目的在于提供一种可防呆且加强连接电路板强度的连接器。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] -种连接器，用W连接一对接元件与一电路板，所述对接元件设有一缺口，包括： 一绝缘本体，设有一插槽用W插设所述对接元件;多个端子，设于所述绝缘本体且凸伸入所 述插槽与所述对接元件对接;一定位件，具有一体成型的一键扣部及一固定脚，所述键扣部 定位于所述插槽用W与所述缺口对应配合，所述固定脚露出所述绝缘本体用W连接所述电 路板。
[0007] 进一步，所述键扣部包括一连接部及自所述连接部的相对两侧向下延伸的二保护 片。
[000引进一步，所述固定脚自所述保护片的延伸末端继续向下延伸形成。
[0009] 进一步，所述连接部的相对两端向下延伸形成二延伸部，所述固定脚自所述延伸 部的延伸末端继续向下延伸形成。
[0010] 进一步，所述绝缘本体具有一对接面，所述插槽自所述对接面向下凹设形成，所述 绝缘本体具有位于所述插槽两侧的二侧壁，所述端子设于所述侧壁，每一所述侧壁具有一 外壁面与一第一固持槽，所述第一固持槽上下贯穿所述侧壁且向外贯穿所述外壁面，所述 延伸部固持于所述第一固持槽。
[0011] 进一步，所述第一固持槽设有一挡止部，所述挡止部止挡于所述延伸部的外侧。
[0012] 进一步，所述定位件为金属板材冲压成型，所述保护片与所述延伸部分别相对所 述连接部向下弯折90度形成。
[0013] 进一步，所述连接部与所述延伸部之间连接有一水平部，所述水平部与所述连接 部位于同一平面。
[0014] 进一步，所述保护片的延伸末端具有一导引斜面。
[0015] 进一步，每一所述保护片自其板面冲压成型二凸部，所述绝缘本体于所述插槽的 两侧分别设有二第二固持槽，所述凸部对应干设配合于相应侧的所述第二固持槽。
[0016] 进一步，所述保护片的相对两侧自其侧缘分别向外凸设一凸刺，所述凸刺与所述 绝缘本体干设配合。
[0017] 进一步，所述绝缘本体具有一对接面，所述插槽自所述对接面凹设形成，所述键扣 部低于所述对接面设置。
[0018] 进一步，所述绝缘本体于所述插槽内凸设一防呆部，所述键扣部套设于所述防呆 部外。
[0019] 进一步，进一步包括一固定件，所述固定件具有一固定部及自所述固定部延伸的 一焊脚，所述固定部设于所述防呆部内，所述焊脚露出所述绝缘本体用W连接所述电路板。
[0020] 进一步，进一步包括一耳扣，所述绝缘本体的一端设有一组接部，所述耳扣枢接于 所述组接部。
[0021] 进一步，进一步包括一卡扣弹片，所述卡扣弹片设于绝缘本体的一端，用W卡扣所 述对接元件。
[0022] 与现有技术相比，本实用新型通过所述键扣部定位于所述插槽用W与所述缺口对 应配合，及所述固定脚自所述键扣部延伸形成且露出所述绝缘本体用W连接所述电路板， 且所述键扣部与所述固定脚一体成型，如此所述定位件不仅设有可作为防呆用的所述键扣 部，而且设有所述固定脚用W连接所述电路板，从而可加强所述绝缘本体与所述电路板的 连接强度。
[0023] 【【附图说明】】
[0024] 图1为本实用新型连接器的立体分解图；
[0025] 图2为图1中定位件的立体图；
[0026] 图3为图1的立体组合图；
[0027] 图4为图3的立体剖视图；
[0028] 图5为图3的剖视图；
[0029] 图6为图3插设一对接元件后的剖视图；
[0030] 图7为图1中定位件的另一实施例立体图。
[0031 ]【具体实施方式】的附图标号说明：
[0032]
[0033] 【【具体实施方式】】
[0034] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征W及功效等，现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0035] 请参阅图1，为本实用新型的一种连接器100,用于连接一对接元件200与一电路板 (未图示），所述对接元件200设有一缺口 201，所述连接器100包括一绝缘本体10、多个端子 20、一定位件30、多个固定件40、一耳扣50及一卡扣弹片60。
[0036] 请参阅图1，所述绝缘本体10具有一对接面101及与所述对接面101相对设置的安 装面102,其中所述对接面101即为所述绝缘本体10的顶面，所述安装面102即为所述绝缘本 体10的底面。所述绝缘本体10具有沿一纵长方向L延伸的一插槽11，所述插槽11沿一竖直方 向Z自所述对接面101凹设形成，所述竖直方向Z即上下方向，所述竖直方向Z垂直于所述纵 长方向L。所述绝缘本体10具有位于所述插槽11两侧的二侧壁12,所述二侧壁12沿所述纵长 方向L延伸且相互平行设置，所述侧壁12具有远离所述插槽11设置的一外壁面121。每一所 述侧壁12设有多个收容孔13,所述收容孔13在所述竖直方向Z上延伸，且在一横向方向T上 与所述插槽11连通，所述横向方向T分别垂直于所述纵长方向L与所述竖直方向Z。
[0037] 请参阅图1和图6,所述绝缘本体10于所述插槽11内凸设一防呆部14。每一所述侧 壁12对应所述防呆部14的位置设有一第一固持槽15,所述第一固持槽15于所述竖直方向Z 贯穿所述侧壁12,且于所述横向方向T向外贯穿所述外壁面121，所述第一固持槽15于邻近 相应侧的所述外壁面121设有二挡止部16,所述二挡止部16沿所述纵向方向L分布且位于所 述第一固持槽15的两侧。每一所述侧壁12于所述防呆部14的两侧分别设有沿所述纵向方向 L分布的二第二固持槽17,且所述第二固持槽17在所述横向方向T上与所述插槽11连通。
[0038] 请参阅图1和图6,所述绝缘本体10于其两端还分别设有一组接部18,所述耳扣50 枢接于其中一个所述组接部18,所述卡扣弹片60安装于另一个所述枢接部18,所述耳扣50 与所述卡扣弹片60均用W锁扣所述对接元件200。
[0039] 请参阅图1和图6,多个所述端子20W所述纵向方向L作为排列方向对应收容于多 个所述收容孔13内，每一所述端子20包括一基部21对应固持于所述收容孔13,所述基部21 的一端延伸形成一接触部22,所述接触部22在所述横向方向T上凸伸入所述插槽11与所述 对接元件200接触，所述对接元件200可W为一电子卡，也可为其它类型元件。所述基部21的 另一端延伸形成一接脚23,所述接脚23露出所述安装面102用W插接于所述电路板（未图 示)的通孔内。
[0040] 请参阅图1和图2,所述定位件30的耐磨性能优于所述绝缘本体10的耐磨性能，所 述定位件30可为塑胶材料，也可为金属材料，在本实施例中，所述定位件30为金属板材冲压 弯折形成，未成形时，其板材毛巧大致呈"十"字形，再通过对四个脚进行弯折形成所述定位 件30的结构。
[0041] 请参阅图1、图2和图6,所述定位件30具有呈倒U形的一键扣部31，所述键扣部31包 括一连接部311及自所述连接部311的相对两侧分别向下弯折延伸的一保护片312,即所述 键扣部31套设于所述防呆部14外，且所述键扣部31相对低于所述对接面101设置。所述保护 片312的延伸末端在其板面与板材切面均设有一导引斜面313,所述导引斜面313相对向内 倾斜，所述导引斜面313可导引所述保护片312易从上往下插入所述第二固持槽17内。所述 保护片312的两侧自其板面分别冲压成型一凸部314,所述保护片312的两侧边定位于所述 第二固持槽17内，所述凸部314对应干设配合于所述第二固持槽17。所述保护片312的两侧 自其侧缘分别设有一凸刺315,所述凸刺315与所述第二固持槽17干设配合。
[0042] 请参阅图1、图2和图3,所述连接部311的相对两端分别延伸一水平部34,且所述水 平部34与所述连接部311位于同一平面，每一所述侧壁12自所述对接面101凹设有一容设空 间（未图示)收容所述水平部34,同样所述水平部34低于所述对接面101设置。所述水平部34 的延伸末端向下弯折延伸形成一延伸部32,即所述连接部311与所述延伸部32之间连接有 一水平部34,所述延伸部32与所述保护片312分别相对所述连接部311向下弯折90度形成， 所述延伸部32固持于所述第一固持槽15内，且所述挡止部17挡止于所述延伸部32的外侧， 可防止所述延伸部32向外变形脱离所述第一固持槽15。所述延伸部32的延伸末端继续向下 延伸形成一固定脚33,所述固定脚33露出所述安装面102用W连接所述电路板(未图示）。换 句话说，所述连接部311的相对两侧分别依次延伸所述水平部34、所述延伸部32及所述固定 脚33,所述连接部311与其两侧的所述水平部34、所述延伸部32、所述固定脚33呈一倒U形， 大致框设在所述绝缘本体10上。
[0043] 请参阅图1和图5,所述固定件40具有一固定部41及自所述固定部41延伸的一焊脚 42,所述焊脚42露出所述安装面102用W连接所述电路板(未图示），本实施例中，所述固定 件40个数为Ξ个，其中两个设于所述绝缘本体10的两端，另一个设于所述防呆部14的位置， 所述防呆部14处的所述固定件40,其所述固定部41设于所述防呆部14内，所述固定件40与 所述定位件30相互不接触。
[0044] 请参阅图1和图6，当所述对接元件200插设于所述插槽11内时，所述缺口 201对应 配合所述键扣部31，如此所述键扣部31保护于所述防呆部14外与所述对接元件200进行配 合，可防止对接过程中所述对接元件200对所述防呆部14的磨损。
[0045] 请参阅图1和图7,图7为所述定位件30的另一实施例，在该实施例中，所述定位件 30同样为金属板材冲压弯折成型，包括一体成型的一键扣部31与至少一固定脚33,所述键 扣部31呈倒U形，所述键扣部31包括一连接部311及自所述连接部311的相对两侧分别向下 弯折延伸的一保护片312,即所述键扣部31套设于所述防呆部14外，且所述键扣部31相对低 于所述对接面101设置。所述保护片312的延伸末端在其板材切面均设有一导引斜面313,所 述导引斜面313相对向内倾斜。所述保护片312的两侧自其板面分别冲压成型一凸部314,所 述保护片312的两侧边定位于所述第二固持槽17内，所述凸部314对应干设配合于所述第二 固持槽17。所述保护片312的两侧自其侧缘分别设有一凸刺315,所述凸刺315与所述第二固 持槽17干设配合。所述保护片312的延伸末端继续延伸形成所述固定脚33,运样所述定位件 30整体上就是呈倒U形。所述绝缘本体10于所述防呆部14两侧所述插槽11的底面向下开设 通槽(未图示），所述固定脚33向下穿过所述通槽(未图示)而露出所述安装面102。
[0046] 在其它实施例中，所述绝缘本体10可不设防呆部14,只需将所述键扣部31定位于 所述插槽12内用W与所述缺口 201对应配合即可，该方式同样可W起到防呆的作用。
[0047] 综上所述，本实用新型的连接器具有W下有益效果：
[0048] 1、所述键扣部31定位于所述插槽11用W与所述缺口 201对应配合，及所述固定脚 33自所述键扣部31延伸形成且露出所述安装面102用W连接所述电路板(未图示），且所述 键扣部31与所述固定脚33-体成型，如此所述定位件30不仅设有可作为防呆用的所述键扣 部31，而且设有所述固定脚33用W连接所述电路板(未图示），从而可加强所述绝缘本体10 与所述电路板(未图示)的连接强度。
[0049] 2、所述键扣部31呈倒U形，所述键扣部31套设于所述防呆部14外，当所述对接元件 200插设于所述插槽11内时，所述缺口 201对应配合所述键扣部31，如此所述键扣部31保护 于所述防呆部14外与所述对接元件200进行配合，可防止对接过程中所述对接元件200对所 述防呆部14的磨损。
[0050] 3、因所述第一固持槽15上下贯穿所述侧壁12,且所述第一固持槽15在所述横向方 向T上向外贯穿所述外壁面121，如此可加大成型所述第一固持槽15的模仁的厚度，从而增 加成型所述第一固持槽15的模仁强度。
[0051 ] 4、所述连接部311与其两侧的所述延伸部32、所述固定脚33也呈一倒U形，大致框 设在所述绝缘本体10上，从而增加所述绝缘本体10与所述电路板(未图示)的连接强度。
[0052] 5、所述保护片312的两侧自其板面分别冲压成型所述凸部314,所述保护片312的 两侧边定位于所述第二固持槽17内，所述凸部314对应干设配合于所述第二固持槽17,从而 加强所述定位件30与所述绝缘本体10的固持作用。
[0053] W上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专 利范围，所W，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专 利范围内。
【主权项】
1. 一种连接器，用以连接一对接元件与一电路板，所述对接元件设有一缺口，其特征在 于，包括： 一绝缘本体，设有一插槽用以插设所述对接元件； 多个端子，设于所述绝缘本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接； 一定位件，具有一体成型的一键扣部及一固定脚，所述键扣部定位于所述插槽用以与 所述缺口对应配合，所述固定脚露出所述绝缘本体用以连接所述电路板。2. 如权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述键扣部包括一连接部及自所述连接部 的相对两侧向下延伸的二保护片。3. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于:所述固定脚自所述保护片的延伸末端继续 向下延伸形成。4. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于:所述连接部的相对两端向下延伸形成二延 伸部，所述固定脚自所述延伸部的延伸末端继续向下延伸形成。5. 如权利要求4所述的连接器，其特征在于:所述绝缘本体具有一对接面，所述插槽自 所述对接面向下凹设形成，所述绝缘本体具有位于所述插槽两侧的二侧壁，所述端子设于 所述侧壁，每一所述侧壁具有一外壁面与一第一固持槽，所述第一固持槽上下贯穿所述侧 壁且向外贯穿所述外壁面，所述延伸部固持于所述第一固持槽。6. 如权利要求5所述的连接器，其特征在于:所述第一固持槽设有一挡止部，所述挡止 部止挡于所述延伸部的外侧。7. 如权利要求4所述的连接器，其特征在于:所述定位件为金属板材冲压成型，所述保 护片与所述延伸部分别相对所述连接部向下弯折90度形成。8. 如权利要求4所述的连接器，其特征在于:所述连接部与所述延伸部之间连接有一水 平部，所述水平部与所述连接部位于同一平面。9. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于:所述保护片的延伸末端具有一导引斜面。10. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于:每一所述保护片自其板面冲压成型二凸 部，所述绝缘本体于所述插槽的两侧分别设有二第二固持槽，所述凸部对应干涉配合于相 应侧的所述第二固持槽。11. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于:所述保护片的相对两侧自其侧缘分别向 外凸设一凸刺，所述凸刺与所述绝缘本体干涉配合。12. 如权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述绝缘本体具有一对接面，所述插槽自 所述对接面凹设形成，所述键扣部低于所述对接面设置。13. 如权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述绝缘本体于所述插槽内凸设一防呆 部，所述键扣部套设于所述防呆部外。14. 如权利要求13所述的连接器，其特征在于:进一步包括一固定件，所述固定件具有 一固定部及自所述固定部延伸的一焊脚，所述固定部设于所述防呆部内，所述焊脚露出所 述绝缘本体用以连接所述电路板。15. 如权利要求1所述的连接器，其特征在于:进一步包括一耳扣，所述绝缘本体的一端 设有一组接部，所述耳扣枢接于所述组接部。16. 如权利要求1所述的连接器，其特征在于:进一步包括一卡扣弹片，所述卡扣弹片设 于绝缘本体的一端，用以卡扣所述对接元件。
【文档编号】H01R13/64GK205429312SQ201521084341
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】殷佳旭
【申请人】番禺得意精密电子工业有限公司