移动式电气设备用扁平软电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动式电气设备用扁平软电缆，属于电线电缆技术领域。该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层，所述导体是由多个导体线芯按照单排一字型排列而成，每个导体线芯是由351根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，其中：每13根单丝绞合为一股，各股分三层正规绞合形成导体线芯，第一层为3股，外径和节距分别不超过4.4mm和135mm；第二层为9股，外径和节距分别不超过8.8mm和225mm；第三层为15股，外径和节距分别不超过12.8mm和210mm；本实用新型具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异，能适应电梯、起重等室内外的严酷使用环境等特点。
【专利说明】
移动式电气设备用扁平软电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种移动式电气设备用扁平软电缆，该电缆适用于电梯、起重等需要移动的场合使用。
【背景技术】
[0002]橡套电缆是由多股细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。目前我国起重机械和电梯等移动电气设备用的橡胶绝缘橡套软电缆普遍使用寿命短，因此，如何通过材料的选择和结构改进提高该类电缆的使用寿命，是目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种移动式电气设备用扁平软电缆，该电缆具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异等特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种移动式电气设备用扁平软电缆，该电缆包括导体、绝缘层、隔离层和护套层，其中:在所述导体外挤包有绝缘层，绝缘层外涂覆隔离层，隔离层外挤包护套层。
[0006]该电缆中，所述导体是由多个导体线芯按照单排一字型排列而成，导体线芯的数量根据实际需求设定。每个导体线芯是由351根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，其中:每13根单丝绞合为一股，各股分三层正规绞合形成导体线芯，第一层为3股，外径和节距分别不超过4.4mm和135mm;第二层为9股，外径和节距分别不超过8.8mm和225mm;第三层为15股，外径和节距分别不超过12.8mm和210mm;绞合后的导体线芯成品外径为12.8-13mm。
[0007]该电缆中，所述绝缘层采用弹性体材料(TPE)。
[0008]该电缆中，所述隔离层采用工业用滑石粉(DL-75-45-99.9GB)。
[0009]该电缆中，所述护套层采用丁腈复合物材料。
[0010]该电缆的规格为:长度67.5-72.5mm，宽度19.2-22.2mm。
[0011 ]本实用新型的有益效果如下:
[0012]1、本实用新型具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异，能适应电梯、起重等室内外的严酷使用环境等特点。
[0013]2、导体由多个导体线芯组成，每个导体线芯中，采用退火无氧铜丝13根直径0.5mm绞合为I股，分3层，第一层为3SS，左向绞合，第二层为9SS，右向绞合，第三层为15SS，左向绞合。绞合后的成品导体电阻不超过0.272 Ω/km，导体弯曲性优异，结构稳定，相同截面积时导体20°C时直流电阻性能优于镀锡圆铜线0.005 Ω/km以上，生产效率提高，退火软圆铜线有利于回收再利用。
[0014]3、绝缘层采用柔软绝缘弹性体材料，抗张强度2 12.5Mpa，耐温等级达到70°C。
[0015]4、隔离层采用采用工业用滑石粉，一是滑石粉遇水或潮气能够自行吸收，提高了电缆的防潮性能，二是使护套层与绝缘加强层不粘连，剥离护套而又不损伤绝缘加强层。
[0016]5、护套层采用耐温70°C丁腈复合物护套料，耐低温性能达到-200C?-40V。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图；图中(a)、(b)和(C)分别为不同线芯数量的扁平软电缆。
[0018]其中1-导体线芯;2-绝缘层;3-护套层;4-隔离层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]如图1所示，本实用新型移动式电气设备用扁平软电缆包括导体、绝缘层2、隔离层4和护套层3，导体外挤包有绝缘层2，绝缘层2外涂覆隔离层4，隔离层4外挤包护套层3。
[0021]该电缆中，绝缘层2采用弹性体材料(TPE)，隔离层4采用工业用滑石粉(DL-75-45-99.9GB)，护套层3采用丁腈复合物材料，该电缆的规格为:长度67.5-72.5mm，宽度19.2-22.2mm0
[0022]该电缆中，所述导体是由多个导体线芯I按照单排一字型排列而成，导体线芯I的数量根据实际需求设定(图1中为10个线芯)。每个导体线芯是由351根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，其中:每13根单丝绞合为一股，各股分三层正规绞合形成导体线芯，第一层为3股，外径和节距分别不超过4.4mm和135mm;第二层为9股，外径和节距分别不超过8.8mm和225mm;第三层为15股，外径和节距分别不超过12.8mm和210mm;绞合后的导体线芯成品外径为 12.8-13mm。
[0023]本实用新型上述扁平软电缆按照如下步骤制备而成:
[0024](I)导体:由多个导体线芯按照单排一字型排列而成，每个导体线芯由351根直径
0.5mm的退火软无氧圆铜线单丝绞合而成，每个导体线芯中:每13根直径0.5mm的单线绞合为一股，分3层正规绞合，第一层为3股，外径和节距分别不超过4.4mm和135mm，第二层为9股，外径和节距分别不超过8.8mm和225mm，第三层为15股，外径和节距分别不超过12.8mm和210mm，绞和后的导体线芯成品外径为12.8-13mm。
[0025](2)绝缘层:采用耐温70°C柔软绝缘弹性体材料，挤压式紧密挤包在导体上，绝缘层平均厚度为1.6mm，最薄点厚度为1.34mm。
[0026](3)隔离层:采用工业用滑石粉进行涂覆。
[0027](4)护套层:采用耐温70°C 丁腈复合物护套料，挤管式将护套层同时包覆在隔离层外表面，护套层小面el平均厚度为2.3mm，护套层大面e2平均厚度为2.8mm，加强筋e3为I X
1.5mm ο
[0028](5)该电缆成品规格为(67.5-72.5)mmX(19.2-22.2)mm。
[0029]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种移动式电气设备用扁平软电缆，其特征在于:该电缆包括导体、绝缘层、隔离层和护套层，其中:在所述导体外挤包有绝缘层，绝缘层外涂覆隔离层，隔离层外挤包护套层。2.根据权利要求1所述的移动式电气设备用扁平软电缆，其特征在于:该电缆中，所述导体是由多个导体线芯按照单排一字型排列而成，导体线芯的数量根据实际需求设定。3.根据权利要求2所述的移动式电气设备用扁平软电缆，其特征在于:每个导体线芯是由351根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，其中:每13根单丝绞合为一股，各股分三层正规绞合形成导体线芯，第一层为3股，外径和节距分别不超过4.4mm和135mm ；第二层为9股，外径和节距分别不超过8.8mm和225mm ；第三层为15股，外径和节距分别不超过12.8mm和21 Omm;绞合后的导体线芯成品外径为12.8-13mm。4.根据权利要求1所述的移动式电气设备用扁平软电缆，其特征在于:该电缆中，所述绝缘层采用弹性体材料。5.根据权利要求1所述的移动式电气设备用扁平软电缆，其特征在于:该电缆中，所述隔离层采用工业用滑石粉。6.根据权利要求1所述的移动式电气设备用扁平软电缆，其特征在于:该电缆中，所述护套层采用丁腈复合物材料。7.根据权利要求1所述的移动式电气设备用扁平软电缆，其特征在于:该电缆的规格为:长度67.5-72.5mm，宽度 19.2-22.2mm。
【文档编号】H01B7/29GK205508446SQ201620274344
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李述鹭
【申请人】沈阳天恒线缆有限公司