干式变压器线圈成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了干式变压器线圈成型装置，包括浇注模具和线圈，浇注模具包括模体、内环板、外环板，内环板与外环板同心内置于模体，内环板呈封闭环状，外环板通过外凹形固定杆连接成封闭环，线圈内置于内环板、外环板之间形成的环形空腔，模体的顶面设有连通环形空腔的树脂浇注孔和树脂加料孔，模体的侧面设有连通环形空腔且用于控制浇注高度的溢流孔。本实用新型结构简单，节约材料，大大提高了生产效率，并降低了生产成本。
【专利说明】
干式变压器线圈成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及干式变压器线圈领域，特别涉及一种干式变压器线圈浇注的成型
目.0
【背景技术】
[0002]在环氧树脂干式变压器的制造过程中，需要用环氧树脂来固定线圈绕组。每个变压器的线圈绕组都要浇注环氧树脂，由于真空浇注的环氧树脂是液态体，浇注完成的线圈在执行固化工艺工序时，环氧树脂渐渐凝固收缩，导致线圈高度变低，于是需要线圈浇注的成型装置作出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种干式变压器线圈成型装置，解决了浇注线圈固化工艺中环氧树脂凝固收缩导致线圈高度变低的技术问题。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种干式变压器线圈成型装置，包括浇注模具和线圈，浇注模具包括模体、内环板、外环板，内环板与外环板同心内置于模体，内环板呈封闭环状，外环板通过外凹形固定杆连接成封闭环，线圈内置于内环板、外环板之间形成的环形空腔，模体的顶面设有连通环形空腔的树脂浇注孔和树脂加料孔，模体的侧面设有连通环形空腔且用于控制浇注高度的溢流孔。
[0005]由于线圈固化工艺中可以通过树脂加料孔完成环氧树脂加料工序，因此有效地避免了环氧树脂渐渐凝固收缩而导致线圈高度变低的现象。
[0006]在一些实施方式中，模体的底面设有底板，内环板、外环板均安装于底板。由此，内环板、外环板可以稳固固定于模体的底面，保证了浇注过程的稳定性。
[0007]在一些实施方式中，内环板、外环板均呈椭圆环。由此，使得浇注过程中环氧树脂能够均匀地浇注。
[0008]本实用新型结构简单，节约材料，大大提高了生产效率，并降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一实施方式干式变压器线圈成型装置的主视示意图；
[0010]图2为图1所示干式变压器线圈成型装置的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1、2所示，该干式变压器线圈成型装置包括浇注模具I和线圈2，浇注模具I包括模体11、内环板12、外环板13，内环板12、外环板13均呈椭圆环，模体11的底面设有底板14，内环板12、外环板13均安装于底板14，内环板12与外环板13同心内置于模体11，内环板12呈封闭环状，外环板13通过外凹形固定杆15连接成封闭环，线圈2内置于内环板、外环板之间形成的环形空腔3，模体11的顶面设有连通环形空腔3的树脂浇注孔4和树脂加料孔5，模体11的侧面设有连通环形空腔3且用于控制浇注高度的溢流孔6。
[0013]浇注模具I根据线圈2浇注体的高度尺寸，设置溢流孔，在线圈2环氧树脂真空浇注过程中，可精确控制环氧树脂浇注的高度，由于真空浇注的环氧树脂是液态体，浇注完成的线圈2在执行固化工艺工序时，环氧树脂渐渐凝固收缩，导致线圈2高度变低，而上述成型装置设置树脂加料孔5，即增加了环氧树脂加料环节，即在线圈2固化工序开始时，根据工艺规程进行固化作业9个小时后，打开烘箱对线圈2进行环氧树脂加料，加料完成后继续执行线圈2固化作业，有效地避免了环氧树脂渐渐凝固收缩而导致线圈2高度变低的现象，节约材料，大大提高了生产效率，并降低了生产成本。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.干式变压器线圈成型装置，其特征在于，包括浇注模具(I)和线圈(2)，所述浇注模具(I)包括模体(U)、内环板(12)、外环板(13)，所述内环板(12)与所述外环板(13)同心内置于模体(11)，所述内环板(12)呈封闭环状，所述外环板(13)通过外凹形固定杆(15)连接成封闭环，所述线圈(2)内置于内环板(12)、外环板(13)之间形成的环形空腔(3)，所述模体(II)的顶面设有连通环形空腔(3)的树脂浇注孔(4)和树脂加料孔(5)，所述模体(11)的侧面设有连通环形空腔(3)且用于控制浇注高度的溢流孔(6)。2.根据权利要求1所述的干式变压器线圈成型装置，其特征在于，所述模体(11)的底面设有底板(14)，所述内环板(12)、外环板(13)均安装于底板(14)。3.根据权利要求1所述的干式变压器线圈成型装置，其特征在于，所述内环板(12)、夕卜环板(13)均呈椭圆环。
【文档编号】B29C39/26GK205508611SQ201620323795
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】余红元, 邱文武, 黄洁
【申请人】广东科源电气有限公司