光纤熔接机的电池插接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型给出了一种光纤熔接机的电池插接结构，包括外壳本体和电池，外壳本体外壁设有契合电池外轮廓的安装凹槽，安装凹槽侧壁延伸有若干限位销，所述限位销的端部形成插入端；电池开有若干限位凹槽，限位凹槽分为引导腔和卡接腔；外壳本体开有挡板凹槽，固定档板设置在挡板凹槽内；电池进入安装凹槽后，所述限位销伸入对应的限位凹槽内，所述限位销的插入端伸入限位凹槽卡接腔内，固定档板伸出挡板凹槽外且伸入安装凹槽内，固定档板抵靠在电池尾部。本光纤熔接机的电池插接结构具有结构简单、便于拆卸，而且可以通过更换电池延长光纤熔接机的使用时间，提升工作效率的优点。
【专利说明】
光纤熔接机的电池插接结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种光纤熔接机的电池插接结构。
【背景技术】
[0002]光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
[0003]目前的光纤熔接机的电池主要预装在光纤熔接机内部，不能快速拆卸，这种电池的预转结构给光纤熔接机造成电池方便更换，户外作业时使用时间短等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于拆卸的光纤熔接机的电池插接结构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤熔接机的电池插接结构，包括外壳本体和电池，外壳本体外壁设有契合电池外轮廓的安装凹槽，电池经过安装凹槽的开口进入安装凹槽内，安装凹槽侧壁延伸有若干限位销，所述限位销的端部向安装凹槽的开口方向折弯形成插入端，插入端与安装凹槽对应侧壁之间有间隙；
[0006]电池对应限位销位置开有若干限位凹槽，限位凹槽分为引导腔和卡接腔，引导腔的空间可以容纳限位销整体，卡接腔的空间只能容纳限位销的插入端；
[0007]外壳本体靠近安装凹槽的开口位置开有挡板凹槽，固定档板设置在挡板凹槽内，固定档板与挡板凹槽两侧滑动配合，固定档板与挡板凹槽底部之间放置有弹簧；
[0008]电池从安装凹槽的开口进入安装凹槽后，所述限位销伸入对应的限位凹槽内，所述限位销的插入端伸入限位凹槽卡接腔内，固定档板伸出挡板凹槽外且伸入安装凹槽内，固定档板抵靠在电池尾部。
[0009]采用这样的结构后，电池进入安装凹槽，限位销的插入端伸入限位凹槽卡接腔内，限制电池不会在上、下方向移动，固定档板抵靠在电池尾部，限制电池不会左、右两侧移动，进而将电池的位置固定。
[0010]本实用新型的有益技术效果为:结构简单、便于拆卸，而且可以通过更换电池延长光纤熔接机的使用时间，提升工作效率。
[0011]为了更好的理解本实用新型技术内容，以下将本光纤熔接机的电池插接结构简称为本电池插接结构。
[0012]本电池插接结构的电池外壁设有若干摩擦凸起;采用这样的结构后，通过摩擦凸起增加使用者手掌与电池之间的摩擦力，便于取出电池。
【附图说明】
[0013]图1是本电池插接结构实施例的立体图。
[0014]图2是本电池插接结构实施例外壳本体的立体图之一。
[0015]图3是本电池插接结构实施例电池的立体图。
[0016]图4是本电池插接结构实施例外壳本体的立体图之二。
[0017]图5是图2的A部放大图。
[0018]图6是图3的B部放大图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至6所示
[0020 ] 本电池插接结构包括外壳本体I和电池2。
[0021 ]外壳本体I为压铸金属件，外壳本体I底部设有契合电池2外轮廓的安装凹槽11，安装凹槽11在外壳本体I左侧壁上有供电池2进入的开口 11a，安装凹槽11前、后侧壁分别延伸有四个限位销12，每个限位销12的端部向安装凹槽11的开口 Ila方向折弯形成插入端12a，插入端12a与安装凹槽11对应侧壁之间有间隙。
[0022]电池2为便携式锂电池，电池2外轮廓为塑料件，电池2对应限位销12位置开有四个限位凹槽21，每个限位凹槽21分为引导腔21a和卡接腔21b，引导腔21a的空间可以容纳限位销12整体，卡接腔21b的空间只能容纳限位销12的插入端12a，电池2底壁上设有若干摩擦凸起22。
[0023]外壳本体I左侧壁还开有挡板凹槽13，挡板凹槽13向下延伸与安装凹槽11的开口Ila位置相通，固定档板3设置在挡板凹槽13内，挡板凹槽13的深度大于固定档板3的长度，挡板凹槽13前、后两侧设有与固定档板3配合的导轨，固定档板3与挡板凹槽13之间滑动配合，固定档板3与挡板凹槽13底部之间放置有弹簧4，为了挡板凹槽13及固定档板3不裸露在夕卜，外壳本体I左侧壁外包裹有一层薄钢板14。
[0024]电池2从安装凹槽11的开口Ila进入安装凹槽11后，四个限位销12分别伸入对应的限位凹槽21内，每个限位销12的插入端12a伸入限位凹槽21卡接腔21b内，限制电池2不会在上、下方向移动，固定档板3在弹簧4的作用下伸出挡板凹槽13外且伸入安装凹槽11内，固定档板3抵靠在电池2尾部，限制电池2不会左、右两侧移动，进而将电池2的位置固定。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种光纤熔接机的电池插接结构，包括外壳本体和电池，其特征为:外壳本体外壁设有契合电池外轮廓的安装凹槽，电池经过安装凹槽的开口进入安装凹槽内，安装凹槽侧壁延伸有若干限位销，所述限位销的端部向安装凹槽的开口方向折弯形成插入端，插入端与安装凹槽对应侧壁之间有间隙； 电池对应限位销位置开有若干限位凹槽，限位凹槽分为引导腔和卡接腔，引导腔的空间可以容纳限位销整体，卡接腔的空间只能容纳限位销的插入端； 外壳本体靠近安装凹槽的开口位置开有挡板凹槽，固定档板设置在挡板凹槽内，固定档板与挡板凹槽两侧滑动配合，固定档板与挡板凹槽底部之间放置有弹簧； 电池从安装凹槽的开口进入安装凹槽后，所述限位销伸入对应的限位凹槽内，所述限位销的插入端伸入限位凹槽卡接腔内，固定档板伸出挡板凹槽外且伸入安装凹槽内，固定档板抵靠在电池尾部。2.根据权利要求1所述的光纤熔接机的电池插接结构，其特征是: 所述的电池外壁设有若干摩擦凸起。
【文档编号】G02B6/255GK205508911SQ201620292482
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李博
【申请人】蚌埠道生精密光电科技有限公司