电力铜包铝包覆焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电力铜包铝包覆焊接装置，主要由铝杆材料、铜带材料、复合箱、垂直成型滚轮、惰性气体入口、水平成型滚轮、焊接区、钨极氩弧焊和卷线机组成，所述的复合箱内设有垂直成型滚轮，垂直成型滚轮两侧设有水平成型滚轮，复合箱上顶部设有惰性气体入口，复合箱右侧连接焊接区，焊接区内设有钨极氩弧焊，焊接区右侧设有卷线机，铝杆材料和铜带材料伸入复合箱内经过垂直成型滚轮和水平成型滚轮至焊接区。本实用新型具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价钱低廉等特点的铜包铝线，其结构精巧，操作简单，自动化程度高，成型稳定，节约生产用资源能源的消耗而且环保。
【专利说明】
电力铜包铝包覆焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电力电缆技术领域，具体涉及一种电力铜包铝包覆焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前国内尚无额定电压0.6/1 kV铜包铝电力电缆类产品的国标或行标，为使额定电压0.6/lkV铜包铝电力电缆系列产品有一个统一、科学的产品标准，我们参考了中华人民共和国电子行业标准《铜包铝线》、中华人民共和国国家标准GB/T12706-2002《额定电压IkV(Um = I.2kV)到35kV(Um = 40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》和美国的相关标准，搜集、查阅了各方面有关资料，制定了企业标准，指导额定电压0.6/lkV铜包铝电力电缆的生产和检验。现有生产方法耗能大、产品质量低，会出现热浸、电镀制品出现脱离、开裂或剥皮等现象，同时环境污染大，要耗费大量的能源和资源。而且其生产线长，设备繁多，特别是其中的成型设备和焊接设备，焊管机组变形不均匀，速度慢，乳制道次多，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电力铜包铝包覆焊接装置，已解决上述方案中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]—种电力铜包铝包覆焊接装置，主要由铝杆材料、铜带材料、复合箱、垂直成型滚轮、惰性气体入口、水平成型滚轮、焊接区、钨极氩弧焊和卷线机组成，所述的复合箱内设有垂直成型滚轮，垂直成型滚轮两侧设有水平成型滚轮，复合箱上顶部设有惰性气体入口，复合箱右侧连接焊接区，焊接区内设有钨极氩弧焊，焊接区右侧设有卷线机，铝杆材料和铜带材料伸入复合箱内经过垂直成型滚轮和水平成型滚轮至焊接区。
[0006]所述的垂直成型滚轮设有多个。
[0007]所述的水平成型滚轮设有多个。
[0008]本实用新型具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价钱低廉等特点的铜包铝线，其结构精巧，操作简单，自动化程度高，成型稳定，节约生产用资源能源的消耗而且环保。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]1-铝杆材料;2-铜带材料;3-复合箱;4-垂直成型滚轮;5-惰性气体入口 ；6-水平成型滚轮;7-焊接区;8-钨极氩弧焊;9-卷线机。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。
[0012]如图1所示，一种电力铜包铝包覆焊接装置，主要由铝杆材料1、铜带材料2、复合箱3、垂直成型滚轮4、惰性气体入口 5、水平成型滚轮6、焊接区7、钨极氩弧焊8和卷线机9组成，所述的复合箱3内设有垂直成型滚轮4，垂直成型滚轮4两侧设有水平成型滚轮6，复合箱3上顶部设有惰性气体入口 5，复合箱3右侧连接焊接区7，焊接区7内设有钨极氩弧焊8，焊接区7右侧设有卷线机9，铝杆材料I和铜带材料2伸入复合箱3内经过垂直成型滚轮4和水平成型滚轮6至焊接区7;所述的垂直成型滚轮4设有多个;所述的水平成型滚轮6设有多个。
【主权项】
1.一种电力铜包铝包覆焊接装置，主要由铝杆材料、铜带材料、复合箱、垂直成型滚轮、惰性气体入口、水平成型滚轮、焊接区、钨极氩弧焊和卷线机组成，其特征在于:所述的复合箱内设有垂直成型滚轮，垂直成型滚轮两侧设有水平成型滚轮，复合箱上顶部设有惰性气体入口，复合箱右侧连接焊接区，焊接区内设有钨极氩弧焊，焊接区右侧设有卷线机，铝杆材料和铜带材料伸入复合箱内经过垂直成型滚轮和水平成型滚轮至焊接区。2.根据权利要求1所述的电力铜包铝包覆焊接装置，其特征在于:所述的垂直成型滚轮设有多个。3.根据权利要求1所述的电力铜包铝包覆焊接装置，其特征在于:所述的水平成型滚轮设有多个。
【文档编号】H01B13/00GK205542176SQ201620124817
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】江文彬
【申请人】昆山百德利电子有限公司