圆柱形镍氢电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆柱形镍氢电池，包括钢壳（9）、电芯、在钢壳内的电解液、所述的电芯从内到外由正极片（2）、隔膜（3）、负极片（1）的顺序卷绕而成，负极片（1）与钢壳（9）壁接触侧面上无储氢合金粉料。降低成本减少原材料浪费。同时，因为无储氢合金粉料腾出的空间又可以用于正极及负极前端填充更多的粉料来提高电池的体积比容量。此外，刮粉后的基体钢带直接与钢壳内壁接触，降低了电池内部阻抗。
【专利说明】
圆柱形镍氢电池
技术领域
[0001]本实用新型涉及镍氢电池领域，特别涉及一种圆柱形镍氢电池。
【背景技术】
[0002]圆柱形镍氢电池是被广泛使用的一种镍氢电池，具有高能量、长寿命、无污染等特点，因而被广泛使用。
[0003]现有的圆柱形镍氢电池结构一般为镀镍钢质或者不锈钢质的单层电池壳、镀镍钢质或者不锈钢质单层电池帽，电芯为从内到外正极片、隔膜、负极片的顺序卷绕而成。特别是在负极片湿法生产工艺中，湿法拉片是在钢带的两面均匀地涂覆储氢合金粉浆料，使粉料均匀分布基体两侧制成负极片。负极片与正极片中间用隔膜隔开，经卷绕后形成一个圆柱体，圆柱体的最外圈为负极，直接与钢壳内壁接触。负极与钢壳内壁接触的一面上的这部分储氢合金粉料几乎不参与电极的电化学反应，没有起到电流的电源容量的作用，导致这部分粉料的浪费，且也导致了这部分空间上的浪费，不利于镍氢电池容量的提高。
[0004]有鉴于，有必要针对现有传统技术的不足，进一步优化现有圆柱形镍氢电池，以减少材料浪费，降低制造成本，合理利用电池的内部空间，提高电池的体积比容量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题之一是现有圆柱形镍氢电池负极片与钢壳壁接触一侧上的储氢合金粉料几乎不参与电极的电化学反应，造成这部分粉料的浪费和空间浪费;另一问题是现有的电池不能在极端温度条件下工作。
[0006]为了解决上述问题，本法明提供如下技术方案:
[0007].一种圆柱形镍氢电池，包括钢壳、电芯、在钢壳内的电解液、所述的电芯从内到外由正极片、隔膜、负极片的顺序卷绕而成，其特征在于，所述的负极片与钢壳壁接触侧面上无储氢合金粉料。
[0008]进一步地，所述的负极片为刮除湿法拉片后的一个面上的储氢合金粉料的钢带基体。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:负极片与钢壳壁接触侧面上无储氢合金粉料，降低成本减少原材料浪费。而且，刮粉后的基体钢带直接与钢壳内壁接触，降低了电池内部阻抗。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011 ]图1为圆柱形镍氢电池结构剖视图。
【具体实施方式】
[0012]为了清楚的公开本实用新型技术方案，下面结合附图做进一步的说明。应当理解的是，在下文的描述中，“上”、“下”、“内”、“外”等术语仅用于表示参照附图所指示的方向。
[0013]如图1所示，包括钢壳9，设置在钢壳9内的电解液、负极片1、正极片2、隔膜3)隔膜将负极片I和正极片2隔离，中垫片4、排气孔5、盖帽6、密封圈7、极耳8。负极片I与钢壳9壁接触侧面上的储氢合金粉料被刮除。刮粉后的基体钢带直接与钢壳内壁接触，降低了电池内部阻抗。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，尽管为说明本实用新型的目的公开了本实用新型的较佳实施例和附图，但是熟悉本领域技术的人员，在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内，可作各种替换、变化和润饰。因此在本实用新型原理的基础上，做出的若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆柱形镍氢电池，包括钢壳(9)、电芯、在钢壳内的电解液、所述的电芯从内到外由正极片(2)、隔膜(3)、负极片(I)的顺序卷绕而成，其特征在于，所述的负极片(I)与钢壳(9 )壁接触侧面上无储氢合金粉料。2.根据权利要求1所述的圆柱形镍氢电池，其特征在于，所述的负极片(I)与钢壳(9)接触。3.根据权利要求1所述的圆柱形镍氢电池，其特征在于，所述的负极片(I)为刮除湿法拉片后的一个面上的储氢合金粉料的钢带基体。
【文档编号】H01M4/24GK205543128SQ201521118986
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】刘淼, 刘建忠
【申请人】湖南格瑞普新能源有限公司