一种高强度按键的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高强度按键，其包括有按压部、设置于按压部下端用于接触电路板的触点部、设置于按压部下端两侧边沿的环形斜壁、设置于环形斜壁下端用于增强按键整体韧性的环形竖直壁及设置于环形竖直壁下端用于支撑按压部、触点部、环形斜壁和环形竖直壁整体的支撑部，该触点部位于按压部下端正中位置，其横截面窄于按压部横截面，该环形斜壁与触点部外壁之间夹角为40?45°，该支撑部中部对应于触点部设置有按压空间，该按压空间横截面宽于上述触点部横截面。藉此，通过于按压部下端设置触点部、环形斜壁和环形竖直壁，将环形斜壁与触点部之间夹角设置为40?45°，利用角度设置和按键结构配合提高按键韧性，增强按键整体强度，延长按键使用寿命。
【专利说明】
一种高强度按键
技术领域
[0001]本实用新型涉及按键领域技术，尤其是指一种高强度按键。
【背景技术】
[0002]在电子计算机、遥控系统、电话机、无线电话机、电动玩具、手机中都需要使用按键。早期的按键由塑胶键与金属弹簧组成，其缺点是需要使用较大指力，长时间操作易疲劳，而且使用寿命也受到影响；而后改为电动键，该键使用方便但硫化机台过大过重;近年来发展成橡胶导电键，其结构是在印刷电路板上放置橡胶导电键，由橡胶导电粒接触PCB而产生电讯号，它克服了前2种按键的缺点，但现有按键由于结构设计原因，在长时间操作后，按键易疲劳断裂，造成按键无法再使用，导致按键使用寿命受到影响。因此，应对现有按键结构进行改进，以延长按键使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高强度按键，通过于按压部下端设置触点部、环形斜壁和环形竖直壁，将环形斜壁与触点部之间夹角设置为40-45°，从而，利用角度设置和按键结构配合提高按键韧性，增强按键整体强度，延长按键使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种高强度按键，包括有按压部、一体设置于按压部下端用于接触电路板的触点部、一体设置于按压部下端两侧边沿的环形斜壁、竖直设置于环形斜壁下端用于增强按键整体韧性的环形竖直壁以及一体设置于环形竖直壁下端用于支撑按压部、触点部、环形斜壁和环形竖直壁整体的支撑部，该触点部位于按压部下端正中位置，其横截面窄于按压部横截面，该环形斜壁与触点部外壁之间夹角为40-45°，该支撑部中部对应于上述触点部设置有按压空间，该按压空间横截面宽于上述触点部横截面。
[0006]作为一种优选方案:所述按键材质为硅胶。
[0007]作为一种优选方案:所述环形斜壁厚度为0.40-0.42mm。
[0008]作为一种优选方案:所述环形竖直壁高度为0.34-0.36mm。
[0009]作为一种优选方案:所述环形竖直壁和环形斜壁总高度为1.1-1.3mm。
[0010]作为一种优选方案:所述支撑部高度为1.1-1.2mm。
[0011 ]作为一种优选方案:所述触点部下端距离按压空间下表面距离为1.34-1.36mm。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于按压部下端正中设置触点部，于按压部下端两侧边沿一体设置环形斜壁，将环形斜壁与触点部之间夹角设置为40-45°，从而，使环形斜壁所受到的按压部传递压力得到最佳分解，减少环形斜壁所受按压力，提高按键强度，并于环形斜壁下端一体设置环形竖直壁，该环形竖直壁可分担环形斜壁所受压力，并起到支撑按键的作用，从而，进一步提高按键韧性，增强按键整体强度，同时，按压更有触感，延长了按键的使用寿命。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型之按键横截面示意图；
[0015]图2为本实用新型之按键按压回弹行程曲线示意图。
[0016]附图标识说明:
[0017]10、按压部20、触点部
[0018]30、环形斜壁40、环形竖直壁
[0019]50、支撑部51、按压空间
[0020]a、环形斜壁与触点部外壁之间夹角
[0021]b、环形斜壁厚度
[0022]C、环形竖直壁高度
[0023]d、环形竖直壁和环形环形斜壁总高度
[0024]e、支撑部高度
[0025]f、触点部下端与按压空间下表面距离。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型如图1和图2所示，一种高强度按键，包括有按压部10、触点部20、环形斜壁30、环形竖直壁40和支撑部50，其中:
[0027]该按压部10用于手指按压触动以接通按键电路;该触点部20—体设置于按压部10下端以在按压部10下压时接触电路板实现电路导通，该触点部20位于按压部10下端正中位置，其横截面窄于按压部10横截面;该环形斜壁20—体设置于按压部10下端两侧边沿，该环形斜壁30与触点部20外壁之间夹角a为40-45°，该设计可使按键在受压时，所受压力能够得到合理分配，提高按键按压韧性，该环形斜壁30厚度b为0.40-0.42mm;该环形竖直壁40—体设置于环形斜壁30下端，该环形竖直壁40高度c为0.34-0.36mm，该环形竖直壁40和环形斜壁30总高度d为1.1-1.3mm，在按压按键时，环形竖直壁40可以起到支撑和分担环形斜壁30所受压力，从而进一步提高按键韧性，使按键可按压次数增加，延长按键使用寿命;该支撑部50—体设置于环形竖直壁40下端，该支撑部50高度e为1.1-1.2mm，其用于支撑按压部10、触点部20、环形斜壁30和环形竖直壁40整体，并于支撑部50中部对应于上述触点部20设置有按压空间51，该按压空间51横截面宽于上述触点部20横截面，触点部20下端与按压空间51下表面距离f为1.34-1.36mm;该按键整体为娃胶材质。
[0028]按键按压回弹行程曲线示意图说明如下:上方曲线为按键按压状态时，按键按压行程曲线，下方曲线为按键回弹时，按键回弹行程曲线。按键按压行程曲线中Pl点表示按键受到按压力Fl时，按键向下行程达到SI，此处为按键环形斜壁和环形竖直壁所能承受的峰值力，是按键环形斜壁和环形竖直壁所能承受的最大力量;过了 Pl点之后，按键所能承受力就突然往下掉，这是因为按键的环形斜壁和环形竖直壁开始弯曲而承受不住原来的力量，使得按键急速下降直至接触到底板上，此时按键受力F2行程到达S2，处于P2接触点位置，此时如果继续对按键施加压力，按压力快速上升，但按键已太能按下去(行程很短)几乎结束，所施加的力量F5理论上可以无限大，但只是在按压硅胶，处于P5点。按键回弹行程曲线，当施加在按键上压力取消后，按键会先释放原先压缩在硅胶上的压力，直至由P5点回到P3点(对应S3行程，按键受F2压力与底板刚好接触位置)，过了 P3点之后，按键开始反弹，反弹力越来越大，知道环形斜壁和环形竖直壁不再弯曲为止，到达P4点(回弹力F4)后，按键反弹力成线性越来越小，直至回到原点。
[0029]本实用新型的设计重点在于，通过于按压部下端正中设置触点部，于按压部下端两侧边沿一体设置环形斜壁，将环形斜壁与触点部之间夹角设置为40-45°，从而，使环形斜壁所受到的按压部传递压力得到最佳分解，减少环形斜壁所受按压力，提高按键强度，并于环形斜壁下端一体设置环形竖直壁，该环形竖直壁可分担环形斜壁所受压力，并起到支撑按键的作用，从而，进一步提高按键韧性，增强按键整体强度，同时，按压更有触感，延长了按键的使用寿命。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种高强度按键，其特征在于:包括有按压部、一体设置于按压部下端用于接触电路板的触点部、一体设置于按压部下端两侧边沿的环形斜壁、竖直设置于环形斜壁下端用于增强按键整体韧性的环形竖直壁以及一体设置于环形竖直壁下端用于支撑按压部、触点部、环形斜壁和环形竖直壁整体的支撑部，该触点部位于按压部下端正中位置，其横截面窄于按压部横截面，该环形斜壁与触点部外壁之间夹角为40-45°，该支撑部中部对应于上述触点部设置有按压空间，该按压空间横截面宽于上述触点部横截面。2.根据权利要求1所述的高强度按键，其特征在于:所述按键材质为硅胶。3.根据权利要求1所述的高强度按键，其特征在于:所述环形斜壁厚度为0.40-0.42mm。4.根据权利要求1所述的高强度按键，其特征在于:所述环形竖直壁高度为0.34-0.36mmο5.根据权利要求1所述的高强度按键，其特征在于:所述环形竖直壁和环形斜壁总高度为1.1-1.3mmο6.根据权利要求1所述的高强度按键，其特征在于:所述支撑部高度为1.1-1.2mm。7.根据权利要求1所述的高强度按键，其特征在于:所述触点部下端距离按压空间下表面距离为1.34-1.36mmο
【文档编号】H01H13/14GK205564596SQ201521122847
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】李仁奎, 江燕平, 董小平
【申请人】东莞太洋橡塑制品有限公司