接线端子的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种接线端子，包括固定板、手柄、上盖板、连接板、框架、定接触片和动接触片，手柄通过连接耳铰接在固定板上，上盖板两侧分别通过连接板与手柄铰接，框架设置在上盖板下方，框架侧壁顶部向内弯折形成卡钩一，两个卡钩一之间设有与上盖板固接的T形板，T形板的底板向上弯折形成卡钩二，卡钩一和卡钩二之间装置有弹簧，动接触片固装在框架内底上，定接触片固接在固定板上；上述设置，使得本实用新型的接线端子接线径广，软硬导线均可；拨开线端持手就可接线；接线速度特别快，大大节约接线时间，省时；接触良好，没有虚接现象；经久耐用，性能可靠；特别适合建筑工地频繁用电的接线和拆线。
【专利说明】
接线端子
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子连接元件，尤其是涉及一种接线端子。
【背景技术】
[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。
[0003]随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。
[0004]目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
[0005]接线端子主要用于电气设备或者电连接器的引线接入或者接出，作为电气设备或者电连接器的引线接入或接出部件，可以说接线端子的性能直接影响着电气设备或者电连接器的相关性能，以密封性能来说，即使电气设备或者电连接器自身的密封性能再好、再突出，一旦与其配套使用的接线端子的密封出现问题，则照样可能会引起电气系统的故障。
[0006]现有的接线端子的核心构成部分包括绝缘的端子座、接线片和压线部件，其中端子座在接线端子中可认为是基础部件，其一方面用于将接线端子整体固定在使用位置处，另一方面用于安装接线片和压接部件。
[0007]接线片用来与相应的导线连接。压线部件，顾名思义，主要是用于压紧导线，目前压线部件绝大多数都采用的是压线螺钉，在使用的时，其可将导线压紧固定在接线片上。
[0008]上述现有的接线端子在使用过程中存在如下问题:
[0009]1、每次接线或拆线时，均需要拧动压线螺钉，从而将导线固定在接线片上或将导线从接线片上取下，拧动压线螺钉会占用一定的时间，影响接线速度，降低接线效率，对于建筑公司等频繁用电的接线和拆线场合，接线效率不能满足使用要求。
[0010]2、对于直径较细的导线，由于与接线片的接触面积较小，容易出现虚接现象，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的在于提供一种接线端子，以解决现有技术中存的接线速度慢，对于建筑公司等频繁用电的接线和拆线场合，接线效率不能满足使用要求，存在虚接的技术问题。
[0012]本实用新型提供的接线端子，包括固定板、手柄、上盖板、连接板、框架、定接触片和动接触片，所述手柄通过连接耳铰接在固定板上，所述上盖板两侧分别通过连接板与手柄铰接，所述框架设置在上盖板下方，框架侧壁顶部向内弯折形成卡钩一，两个卡钩一之间设有与上盖板固接的T形板，所述T形板的底板向上弯折形成卡钩二，所述卡钩一和卡钩二之间装置有弹簧，所述动接触片固装在框架内底上，所述定接触片设置在框架内并固接在固定板上。
[0013]进一步地，所述定接触片通过翻边固接在固定板上。
[0014]进一步地，所述定接触片与框架之间设有间隙。
[0015]进一步地，所述翻边与定接触片为一体结构。
[0016]进一步地，它还包括接头，所述接头分别与定接触片和动接触片连接。
[0017]进一步地，所述接头由裸铜软线制成。
[0018]进一步地，所述翻边通过连接件固接在固定板上。
[0019]进一步地，所述固定板为矩形板。
[0020]进一步地，所述连接件为螺栓。
[0021]进一步地，所述弹簧为压缩弹簧。
[0022]本实用新型提供的接线端子，具有如下优点:
[0023]本实用新型包括固定板、手柄、上盖板、连接板、框架、定接触片和动接触片，手柄通过连接耳铰接在固定板上，上盖板两侧分别通过连接板与手柄铰接，框架设置在上盖板下方，框架侧壁顶部向内弯折形成卡钩一，两个卡钩一之间设有与上盖板固接的T形板，T形板的底板向上弯折形成卡钩二，卡钩一和卡钩二之间装置有弹簧，动接触片固装在框架内底上，定接触片设置在框架内并固接在固定板上。
[0024]本新型在接线时，将导线放置在定接触片和动接触片之间，手柄向上转动，手柄通过连接板带动上盖板和框架向上移动，动接触片推动导线碰到定接触片压紧后，这时手柄还向上转动，这时卡钩一和卡钩二压缩弹簧，将导线压得更紧。
[0025]对于直径较细的导线，通过卡钩一和卡钩二对弹簧进行压缩，从而增加定接触片和动接触片之间的压紧力，避免出现虚接现象，从而提高使用安全性。
[0026]本新型在拆线时，手柄向下转动，手柄通过连接板带动上盖板和框架向下移动，被压缩的弹簧复位，使动接触片和定接触片分开，将导线取下即可。
[0027]上述设置，使得本实用新型的接线端子具有如下优点:
[0028]1.接线径广，软硬导线均可。
[0029]2.拨开线端持手就可接线。
[0030]3.接线速度特别快，大大节约接线时间，省时。
[0031]4.接触良好，没有虚接现象。
[0032]5.经久耐用，性能可靠。
[0033]6.特别适合建筑工地频繁用电的接线和拆线。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本实用新型实施例一的结构主视图；
[0036]图2为本实用新型实施例一的结构左视图；
[0037]附图标记:
[0038]1-固定板； 2_手柄； 3_上盖板；
[0039]4-连接板；5-框架；6-定接触片；
[0040]7-动接触片；8-连接耳；9-T形板；
[0041]10-弹簧； 11-翻边；12-接头；
[0042]13-连接件；51-卡钩一 91-底板；
[0043]911-卡钩二。
【具体实施方式】
[0044]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]如图1和2所示，本实用新型接线端子的实施例一结构示意图，包括固定板1、手柄
2、上盖板3、连接板4、框架5、定接触片6和动接触片7，手柄2通过连接耳8铰接在固定板I上，上盖板3两侧分别通过连接板4与手柄2铰接，框架5设置在上盖板3下方，框架5侧壁顶部向内弯折形成卡钩一 51，两个卡钩一 51之间设有与上盖板3固接的T形板9，T形板9的底板91向上弯折形成卡钩二 911，卡钩一 51和卡钩二 911之间装置有弹簧10，动接触片7固装在框架5内底上，定接触片6设置在框架5内并固接在固定板I上。
[0048]定接触片6通过翻边11固接在固定板I上。
[0049]定接触片6与框架5之间设有间隙。
[0050]翻边11与定接触片6为一体结构。
[0051]它还包括接头12，接头12分别与定接触片6和动接触片7连接，通过接头12与其它电器元件连接，从而实现两个电器元件之间的电连接。
[0052]接头12由裸铜软线制成。
[0053 ]翻边11通过连接件13固接在固定板I上。
[0054]固定板I为矩形板。
[0055]连接件13为螺栓。
[0056]弹簧10为压缩弹簧。
[0057]压缩弹簧10(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。
[0058]压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
[0059]压缩弹簧对外载压力提供反抗力量。
[0060]压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。
[0061]压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。
[0062]压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。
[0063]此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和(或)存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。
[0064]实施例一的使用方法是:
[0065]本新型在接线时，将导线放置在定接触片6和动接触片7之间，手柄2向上转动，手柄2通过连接板4带动上盖板3和框架5向上移动，动接触片7推动导线碰到定接触片6压紧后，这时手柄2还向上转动，这时卡钩一 51和卡钩二 911压缩弹簧，将导线压得更紧。
[0066]对于直径较细的导线，卡钩一51和卡钩二 911对弹簧10进行压缩，从而增加定接触片6和动接触片7之间的压紧力，避免出现虚接现象，从而提高使用安全性。
[0067]本新型在拆线时，手柄2向下转动，手柄2通过连接板4带动上盖板3和框架5向下移动，被压缩的弹簧10复位，使动接触片7和定接触片6分开，将导线取下即可。
[0068]实施例一的技术效果是:
[0069]本实用新型包括固定板、手柄、上盖板、连接板、框架、定接触片和动接触片，手柄通过连接耳铰接在固定板上，上盖板两侧分别通过连接板与手柄铰接，框架设置在上盖板下方，框架侧壁顶部向内弯折形成卡钩一，两个卡钩一之间设有与上盖板固接的T形板，T形板的底板向上弯折形成卡钩二，卡钩一和卡钩二之间装置有弹簧，动接触片固装在框架内底上，定接触片设置在框架内并固接在固定板上。
[0070]上述设置，使得本实用新型的接线端子具有如下优点:
[0071 ] 1.接线径广，软硬导线均可。
[0072]2.拨开线端持手就可接线。
[0073]3.接线速度特别快，大大节约接线时间，省时。
[0074]4.接触良好，没有虚接现象。
[0075]5.经久耐用，性能可靠。
[0076]6.特别适合建筑工地频繁用电的接线和拆线。
[0077]需要说明的是，本实用新型的翻边11除了通过螺栓固接在固定板I上，还可采用如下实施例中提供的方式。
[0078]实施例二:
[0079]本实施例提供的接线端子，是对实施例一提供的接线端子的进一步改进，在实施例一的接线端子的结构基础上，翻边11通过铆钉固接在固定板I上。
[0080]实施例三:
[0081]本实施例提供的接线端子，是对实施例一提供的接线端子的进一步改进，在实施例一的接线端子的结构基础上，翻边11通过销钉固接在固定板I上。
[0082]实施例四:
[0083]本实施例提供的接线端子，是对实施例一提供的接线端子的进一步改进，在实施例一的接线端子的结构基础上，翻边11粘接在固定板I上。
[0084]实施例五:
[0085]本实施例提供的接线端子，是对实施例一提供的接线端子的进一步改进，在实施例一的接线端子的结构基础上，翻边11焊接在固定板I上。
[0086]需要说明的是:除了上述实施例中出示的翻边11通过螺栓、铆钉、粘接方式与固定板I连接之外，还可采用其他常用的连接方式，在此就不一一举例。
[0087]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种接线端子，其特征在于，包括:固定板、手柄、上盖板、连接板、框架、定接触片和动接触片，所述手柄通过连接耳铰接在固定板上，所述上盖板两侧分别通过连接板与手柄铰接，所述框架设置在上盖板下方，框架侧壁顶部向内弯折形成卡钩一，两个卡钩一之间设有与上盖板固接的T形板，所述T形板的底板向上弯折形成卡钩二，所述卡钩一和卡钩二之间装置有弹簧，所述动接触片固装在框架内底上，所述定接触片设置在框架内并固接在固定板上。2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述定接触片通过翻边固接在固定板上。3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述定接触片与框架之间设有间隙。4.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述翻边与定接触片为一体结构。5.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，它还包括接头，所述接头分别与定接触片和动接触片连接。6.根据权利要求5所述的接线端子，其特征在于，所述接头由裸铜软线制成。7.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述翻边通过连接件固接在固定板上。8.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述固定板为矩形板。9.根据权利要求7所述的接线端子，其特征在于，所述连接件为螺栓。10.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。
【文档编号】H01R4/28GK205565017SQ201620260632
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】谭明
【申请人】谭明