一种用于快速安装螺栓电容的固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于快速安装螺栓电容的固定装置，包括与风道口相配合的螺栓电容固定组件，所述螺栓电容固定组件包括固定架和密封圈，所述固定架轴向贯穿设置有螺栓电容安装孔，所述螺栓电容安装孔的下端口的外侧壁设置有锥面，当所述螺栓电容安装孔的下端口插设于所述风道口且与所述风道口紧配时，套设于所述锥面外围的密封圈与所述风道口的内侧壁紧配。设置在螺栓电容安装孔下端口的外侧壁的锥面，能将使得套设在锥面上的密封圈与风道口有效密封，起到很好的防尘效果，同时，螺栓电容安装孔的设置，能够方便快速的将螺栓电容插设于螺栓电容安装孔内。本实用新型能够实现螺栓电容的快速安装，且安装稳定可靠，防尘效果好。
【专利说明】
一种用于快速安装螺栓电容的固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种用于快速安装螺栓电容的固定装置。
【背景技术】
[0002]变频器、不间断电源、光伏逆变等电子设备制造行业需要用到大容量、高电压的螺栓电容，此电容重量较重且工作中会自身产生大量热量，需通过风扇散热才能保证电容的工作寿命，故需要将螺栓电容牢固地固定在机箱中的独立风道中，行业中现有安装方式一般是使用电容金属固定夹、固定铁圈来固定螺栓电容，但是以此传统方法对螺栓电容进行固定存在以下几点缺陷:一是安装不方便，需先垂直将电容固定铁圈固定在机箱上，再放入螺栓电容，然后要水平拧紧电容固定铁圈，将螺栓电容夹紧，特别是水平拧紧电容固定铁圈很不方便，螺丝刀可能被旁边的其他器件挡住，无法伸进去，也不方便用力拧紧，而且因为只有一个螺丝夹紧金属固定圈，加上金属固定圈也不能保证是很规则的圆形，与电容的接触面无法做到贴合紧密，容易在运输或是使用中因震动而导致螺丝松动，导致电容松动坠落，进而导致电容和机器设备损坏。二是金属铁圈一般会有切割时留下的金属毛刺边，当夹紧电容时金属毛刺会慢慢的刺透电容外边的绝缘保护层，时间长了导致机箱与螺栓电容的带电金属外壳连接，导致电容和机器设备损坏。三是使用金属电容固定铁圈时，机箱上的电容开口一般要比实际电容直径大3_5mm，以防止刮伤电容，这样就导致下层的独立风道和上层的电子器件和PCB板安装层之间没有紧密密封，原来的独立风道就会有漏风，影响散热效果，而且会导致上层的电子器件和PCB板放置区也会有风流动，长时间后会导致上层的PCB板和电子器件上积累比较多的灰尘、油渍等等，导致电路之间发生爬电、放电、打火等绝缘缺失故障，导致机器设备故障损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够实现螺栓电容的快速安装，且安装稳定可靠，防尘效果好的固定装置。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种用于快速安装螺栓电容的固定装置，包括与风道口相配合的螺栓电容固定组件，所述螺栓电容固定组件包括固定架和密封圈，所述固定架轴向贯穿设置有螺栓电容安装孔，所述螺栓电容安装孔的下端口的外侧壁设置有锥面，当所述螺栓电容安装孔的下端口插设于所述风道口且与所述风道口紧配时，套设于所述锥面外围的密封圈与所述风道口的内侧壁紧配。
[0006]其中，所述风道口为贯穿设置于机箱一侧壁且与机箱内的风道相贯通的通孔。
[0007]其中，所述螺栓电容安装孔的上端口的外侧壁向外延伸有框体，所述螺栓电容安装孔的下端口外延于所述框体的下底面，所述框体贯穿设置有用于和所述机箱一侧壁紧固的螺丝安装孔。
[0008]其中，所述密封圈上端口的外围水平向外延伸设置有凸缘，所述密封圈呈C形设置。
[0009]其中，当所述螺栓电容安装孔的下端口插设于所述通孔且与所述通孔紧配时，所述框体的下底面将所述凸缘压设于所述机箱一侧壁。
[0010]其中，所述螺栓电容安装孔的下端口的侧壁沿轴向圆周均布有长槽。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型包括与风道口相配合的螺栓电容固定组件，所述螺栓电容固定组件包括固定架和密封圈，所述固定架轴向贯穿设置有螺栓电容安装孔，所述螺栓电容安装孔的下端口的外侧壁设置有锥面，当所述螺栓电容安装孔的下端口插设于所述风道口且与所述风道口紧配时，套设于所述锥面外围的密封圈与所述风道口的内侧壁紧配。设置在螺栓电容安装孔下端口的外侧壁的锥面，能将使得套设在锥面上的密封圈与风道口有效密封，起到很好的防尘效果，同时，螺栓电容安装孔的设置，能够方便快速的将螺栓电容插设于螺栓电容安装孔内。本实用新型能够实现螺栓电容的快速安装，且安装稳定可靠，防尘效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种用于快速安装螺栓电容的固定装置的装配图。
[0013]图2是图1中固定架的轴测图。
[0014]图3是图1中密封圈的轴测图
[0015]图4是图1中机箱一侧壁的平面图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]如图1和图2所示，该固定装置包括与风道口相配合的螺栓电容固定组件，螺栓电容固定组件包括固定架I和密封圈2，固定架I轴向贯穿设置有螺栓电容安装孔11，螺栓电容安装孔11的下端口的外侧壁设置有锥面12，当螺栓电容安装孔11的下端口插设于风道口且与风道口紧配时，套设于锥面12外围的密封圈2与风道口的内侧壁紧配，此结构设计，能够通过锥面与风道口的配合，将套设于锥面外侧壁上的密封圈与风道口紧密配合，进而起到很好的防尘效果，此外还可以通过轴向贯穿的栓电容安装孔，将螺栓电容5稳定可靠的插入栓电容安装孔内，起到快速安装的目的，为了有效保护螺栓电容不受损坏，优选的，固定架采用塑胶一体成型，且螺栓电容安装孔壁面光滑。
[0018]具体的，如图4所示，风道口为贯穿设置于机箱一侧壁3且与机箱内的风道相贯通的通孔31。
[0019]进一步优选的，如图2所示，螺栓电容安装孔11的上端口的外侧壁向外延伸有框体13，螺栓电容安装孔11的下端口外延于框体13的下底面，框体13贯穿设置有用于和机箱一侧壁3紧固的螺丝安装孔14。如图3所示，密封圈2上端口的外围水平向外延伸设置有凸缘21，密封圈2呈C形设置。当螺栓电容安装孔11的下端口插设于通孔31且与通孔31紧配时，框体13的下底面将凸缘21压设于机箱一侧壁。更进一步优选的，螺栓电容安装孔11的下端口的侧壁沿轴向圆周均布有长槽15。以此结构设计，能够使得螺栓电容安装孔的下端口在与机箱一侧壁上的通孔相配合时，具有一定的弹性，方便顺畅的插入，密封圈的设置，能够有效避免固定架与机箱一侧壁上的通孔直接配合，进而出现划伤固定架，或至固定架卡死的情况，同时，还能够起到的很好的密封效果，进而使得螺栓电容所产生的热量沿风道流出，起到防尘效果的同时，也大大的提高了螺栓电容的寿命。
[0020]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于快速安装螺栓电容的固定装置，其特征在于:包括与风道口相配合的螺栓电容固定组件，所述螺栓电容固定组件包括固定架和密封圈，所述固定架轴向贯穿设置有螺栓电容安装孔，所述螺栓电容安装孔的下端口的外侧壁设置有锥面，当所述螺栓电容安装孔的下端口插设于所述风道口且与所述风道口紧配时，套设于所述锥面外围的密封圈与所述风道口的内侧壁紧配。2.根据权利要求1所述的一种用于快速安装螺栓电容的固定装置，其特征在于:所述风道口为贯穿设置于机箱一侧壁且与机箱内的风道相贯通的通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于快速安装螺栓电容的固定装置，其特征在于:所述螺栓电容安装孔的上端口的外侧壁向外延伸有框体，所述螺栓电容安装孔的下端口外延于所述框体的下底面，所述框体贯穿设置有用于和所述机箱一侧壁紧固的螺丝安装孔。4.根据权利要求2至3任意一项所述的一种用于快速安装螺栓电容的固定装置，其特征在于:所述密封圈上端口的外围水平向外延伸设置有凸缘，所述密封圈呈C形设置。5.根据权利要求4所述的一种用于快速安装螺栓电容的固定装置，其特征在于:当所述螺栓电容安装孔的下端口插设于所述通孔且与所述通孔紧配时，所述框体的下底面将所述凸缘压设于所述机箱一侧壁。6.根据权利要求1所述的一种用于快速安装螺栓电容的固定装置，其特征在于:所述螺栓电容安装孔的下端口的侧壁沿轴向圆周均布有长槽。
【文档编号】H01G2/02GK205582732SQ201620261488
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】马红旗
【申请人】深圳市万川达科技开发有限公司