一种限流熔断器更换熔管专用工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种限流熔断器更换熔管专用工具，解决限流熔断器维修安装困难、维修安装过程费时费力的技术问题，属于限流熔断器维修工具技术领域。它包括底座、固定架、移动架和气压推进系统；固定架固定在所底座上部的一端，移动架可滑动的安装在底座上部的另一端；气压推进系统安装于移动架的下部，气压推进系统的末端固定在所述的底座上；气压推进系统包括压缩机构、气囊装置和活塞推进机构；压缩机构包括摇杆和凸轮；所述的摇杆的转轴通过轴承安装在所述移动架上；所述的气囊装置包括上压板、下底板、气包、气压均衡管和气门；所述的活塞推进机构包括推杆和套筒。本实用新型使得限流熔断器的维修安装工作，工作效率高，省时、省力。
【专利说明】
一种限流熔断器更换熔管专用工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及限流熔断器维修工具技术领域，具体地说是一种限流熔断器更换熔管专用工具。【背景技术】
[0002]变电站中限流熔断器对电路其到良好的保护中，一旦出现意外情况。限流熔断器的保险熔断，断开电路。当限流熔断器保险熔断后，需要更换保险。更换保险时需拆除熔断器的一侧导电部分，拆除的导电部分由由一个铜盖和一个扁平的接线端子组成，其中铜盖用弹簧与熔断器连接。更换保险完毕后，安装拆除的导电部分过程中，需要将铜盖与熔断器管用力压到合适位置，才能用卡扣片和螺丝对拆除的导电部分进行紧固。操作时至少需要两人互相协助，才能完成工作，并且费时费力，严重影响设备送电时间。因此，需要提供一种装置来解决限流熔断器维修难的问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种限流熔断器更换熔管专用工具，以解决限流熔断器维修安装困难、维修安装过程费时费力的技术问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种限流熔断器更换熔管专用工具包括底座、固定架、移动架和气压推进系统；
[0005]所述的固定架固定在所底座上部的一端，所述的移动架可滑动的安装在底座上部的另一端;所述的气压推进系统安装于移动架的下部，所述气体推进系统的末端固定在所述的底座上；
[0006]所述的气压推进系统包括压缩机构、气囊装置和活塞推进机构;所述的压缩机构包括摇杆和凸轮;所述的摇杆的转轴通过轴承安装在所述移动架上；
[0007]所述的气囊装置包括上压板、下底板、气包、气压均衡管和气门；所述的气囊装置位于所述压缩机构的下方，所述的凸轮与所述的上压板压接;所述的气包安装在所述上压板和下底板之间，所述的气包与所述的上压板和下底板组成封闭空间，所述气包内安装复位弹簧;所述气压均衡管固定在所述气包的下部，并与气包联通;所述气压均衡管反向安装气门，所述气包正向安装气门；
[0008]所述的活塞推进机构包括推杆和套筒，所述的推杆为中空管，所述推杆可滑动的套装在所述的套筒内；所述的推杆外端与所述气压均衡管上的气门联通;所述套筒上设有排气孔，所述的排气孔设有密封塞;所述推杆的外端固定在所述的底座上。
[0009]所述底座上部的内侧和外侧分别对称设置燕尾槽，所述燕尾槽的底端设有滚珠； 移动架的底端设有燕尾槽导轨;所述底座设有复位杆，所述的套筒的外端固定在所述的复位杆上;所述底座的底部两端分别设有外八字形支撑腿。
[0010]所述的固定架包括第一固定板和第一卡口，所述的第一卡口上设有第一限位螺钉;所述的移动架包括第二固定板和第二卡口，所述的第二卡口上设有第二限位螺钉。
[0011]所述上压板顶端中间位置设有凸起的弧形滑道。
[0012]所述的气门包括气门芯和弹性橡胶管。
[0013]所述气压均衡管的外侧对称安装第一气门和第二气门；所述第一气门和第二气门的外端分别封闭固定设有第一导流管和第二导流管;所述的推杆包括，第一推杆和第二推杆，所述的第一推杆的外端与所述的第一导流管固定联通，所述的第二推杆外端与所述的第二导流管固定联通。
[0014]所述推杆的内端外侧设有密封圈。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型利用移动平台方式，将限流熔断器的封闭端卡接在固定架上，将限流熔断器拆除的导电端部分卡接移动架上，利用气压推进系统，可方便调节导电端部分的安装位置;一人操作，即可以完成限流熔断器的维修安装工作，工作效率高，省时、省力。
[0017]2、本实用新型的底座和移动架采用燕尾槽滑动连接方式，摩擦阻力小，方便移动架的移动。
[0018]3、本实用新型中的气压推进系统中安装气压均衡管，并且活塞推进机构左右对称布置，能够保证，移动架运动的平稳性。
[0019]4、本实用新型重量轻、便于携带，成本低廉。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构不意图；[0021 ]图2为本实用新型的去除气压推进系统的结构示意图；[〇〇22]图3为图中A处局部放大图；[〇〇23]图4为图2的俯视图；
[0024]图5为本实用新型气囊装置的剖视图；
[0025]图6为本实用新型活塞推进机构的剖视图；
[0026]图中:1.底座；11.燕尾槽；13.滚珠；14.第一复位杆；15.第二复位杆；2.固定架； 21.第一卡口；3.移动架;31.燕尾槽导轨;32.第二卡口；4.压缩机构;41.凸轮;5.气囊装置； 51.上压板;52.下底板;53.气包；54.气压均衡管；55.复位弹簧;56.第一气门；57.第二气门；58.第三气门；6.活塞推进机构;61.推杆;62.套筒;63.密封圈。【具体实施方式】
[0027]如图1至6所示，一种限流熔断器更换熔管专用工具包括底座1、固定架2、移动架3 和气压推进系统；
[0028]所述底座1的底部两端分别设有外八字形支撑腿，外八字形结构的支撑腿能够增加装置放置时的稳定性;所述底座1上部的内侧和外侧分别对称设置燕尾槽11，所述燕尾槽 11槽口均朝上，所述燕尾槽11的底端设有滚珠13;所述底座1左端的上部固定连接固定架2， 所述底座1右端上部的两侧分别设有第一复位杆14和第二复位杆15;
[0029]所述的固定架2包括第一固定板和第一卡口 21。所述的第一固定板为矩形板，所述第一固定板的底端与所述底座1上表面焊接，所述第一卡口 21的后端固定焊接在所述第一固定板的内侧;所述的第一卡口21采用圆柱体空壳结构，在限流熔断器维修连接过程中，所述第一卡口 21用于卡接限流熔断器的封闭端，所述第一卡口 21本体的上壁设有第一固定螺孔，所述的第一固定螺孔设有第一固定螺钉，当限流熔断器的封闭端卡接在第一卡口 21内后，将第一固定螺钉延第一固定螺孔向下压紧限流熔断器的封闭端，防止由于第一卡口 21 卡接松弛导致限流熔断器的脱落；
[0030]所述的移动架3包括燕尾槽导轨31、第二固定板和第二卡口 32;[〇〇31]所述的燕尾槽导轨31分别固定焊接在所述第二固定板底端两侧，所述的第二卡口 32焊接在所述第二固定板的内侧;所述燕尾槽导轨31与所述的燕尾槽11相配合，所述的燕尾槽导轨31可滑动的套装在所述的燕尾槽11中，由于燕尾槽11的底端设有滚珠13,因此，可以减小燕尾槽导轨31与燕尾槽11之间相对运动时的摩擦;所述第二卡口 32的后端固定焊接在所述第二固定板的内侧;所述的第二卡口32与所述的第一卡口 21平行相对设置;所述的第二卡口32采用圆柱体空壳结构，在限流熔断器维修连接过程中，所述第二卡口32用于卡接限流熔断器拆卸的导电端，所述第二卡口 32本体的上壁设有第二固定螺孔，所述的第二固定螺孔设有第二固定螺钉，当限流熔断器拆卸的导电端卡接在第二卡口 32内后，将第二固定螺钉延第二固定螺孔向下压紧限流熔断器拆卸的导电端，防止由于第二卡口 32卡接松弛导致限流熔断器拆卸的导电端的脱落；
[0032]所述的气压推进系统包括压缩机构4、气囊装置5和活塞推进机构6;[〇〇33]所述的压缩机构4包括摇杆和凸轮41，所述的摇杆包括摇臂、连杆和转轴，所述的摇臂的内端通过连杆与所述转轴的外端固定焊接;所述摇臂和转轴平行，所述的连杆和摇臂、转轴均垂直;所述的转轴通过轴承可转动的安装在所述第二固定板的上部;所述的凸轮 41固定在所述的转轴上，当摇杆转动时带动凸轮41 一起转动；
[0034]所述的气囊装置5安装在所述压缩机构4的下方，所述的气囊装置5包括上压板51、 下底板52、气包53、气压均衡管54和气门；
[0035]所述上压板51为一矩形板，上压板51顶端中间位置设有凸起的弧形滑道，所述的凸轮41运动到下端时与在所述的弧形滑道挤压滑动，从而使上压板51向压运动;所述的弧形滑道可有效避免凸轮41对上压板51的直接碰撞;所述的下底板52为一矩形板，所述下底板52的内侧与所述第一固定板的外侧焊接固定;所述的气包53安装在所述上压板51和下底板52之间，所述的气包53与所述的上压板51和下底板52组成封闭空间，所述气包53采用牛皮材质;气囊装置5工作过程中，气包53靠上压板51的压力，将内部气体排出;所述的气门包括气门芯和弹性橡胶管，所述气门芯为上端中空，下端实心的柱体，下端实心的侧面开一个小孔与中空部分相联通，所述的上端中空部分的外表面设有环形凸起，所述的环形凸起位于所述小孔和气门芯的外端面之间；所述的弹性橡胶管套装在所述的气门芯上，所述橡胶套管的上端卡紧在所述的环形凸起上，所述橡胶套管的下端卡紧在所述实心柱体上;所述的气门包括第一气门56、第二气门57和第三气门58;所述的第三气门58正向安装在所述的气包53上，即气门芯的端口朝外，气体可通过第三气门58进入气包53内，而不能反向流动； 所述的气压均衡管54为圆柱体空心管，采用硬质材料，所述的气压均衡管54位于所述气包 53的下部;所述气压均衡管54固定在所述的下底板52上;所述气压均衡管54的内侧设有进气口，所述气压均衡管54的外侧对称安装第一气门56和第二气门57,所述的第一气门56和第二气门57反向安装在所述的气压均衡管54上，即气门芯的端口朝向气压均衡管54的内部安装;气体可通过气压均衡管54上的第一气门56和第二气门57排出，而不能回流;所述第一气门56和第二气门57的外端分别封闭固定设有第一导流管和第二导流管；[〇〇36]所述的上压板51和下底板52之间安装复位弹簧55,当凸轮41转动按压上压板51 时，复位弹簧55随之被压缩，由于气包53上的第三气门58正向安装，当对气包53内的空气压缩时，第三气门58上的弹性橡胶管收紧，盖住气门芯侧面的小孔，使空气不能从气包53中回流到外界；因此，气包53内的气体通过气压均衡管54内侧的进气口进入气压均衡管54,由于气压均衡管54采用硬质材料制造，受压不易变形，因此进入气压均衡管54内的气体经过的气压均衡管54,缓冲后的气压就较为均衡；由于气压均衡管54的外侧反向对称安装第一气门56和第二气门57,因此当气压均衡管54内的气体达到一定压强后，压缩空气进入气门芯， 通过气门芯上的小孔将弹性橡胶管“顶”起，气压均衡管54内的气体进入第一导流管和第二导流管，而不会回流；[〇〇37]当凸轮41继续旋转，消除对上压板51按压后，复位弹簧受55复位弹力的作用将上压板51顶起，该过程中，造成气包53内气体压强小于外界大气压强，因此，外界空气将通过第三气门58进入气包53内；由于气压均衡管54上的第一气门56和第二气门57反向安装，第一导流管和第二导流管内的气体不能通过第一气门56和第二气门57回流；[〇〇38]所述的活塞推进机构6包括推杆61和套筒62;所述的推杆61为中空的圆柱杆，所述推杆61的内端外侧设有密封圈63,所述的推杆61可滑动的套装在所述的套筒62内；所述的套筒62上设有排气孔，所述的排气孔设有密封塞;所述的推杆61包括第一推杆和第二推杆， 所述的套筒62包括第一套筒和第二套筒;所述的第一推杆可滑动的套装在所述的第一套筒内，所述的第二推杆可滑动的套装在所述的第二套筒内；所述的第一推杆的外端与所述的第一导流管固定联通，所述的第二推杆外端与所述的第二导流管固定联通;所述第一套筒的外端固定在所述的第一复位杆14上，所述的第二套筒的外端固定在所述的第二复位杆15 上。
[0039]使用本装置对限流熔断器维修安装时，将限流熔断器的封闭端卡接在所述的第一卡口 21上，将限流熔断器拆卸的导电端部分卡接在所述的第二卡口 32上，S卩，限流熔断器的整体结构在同一直线方向上;转动摇杆，转轴上的凸轮41随之转动，凸轮41在转动的过程中间断性的往复挤压气囊装置5,气囊装置5做吸气和排气往复运动，由于气包53内的气压均衡管54的导流管与活塞推进机构6的推杆61联通，且推杆61和套筒62可滑动的套装，因此气囊装置5受凸轮41挤压排气的过程中，推杆61受套筒62和推杆61之间的气压作用，推杆61沿套筒62向外运动，进而带动移动架3向固定架2靠近，当第二卡口 32上的限流熔断器拆卸的导电端部分移动到适合安装位置时，停止转动摇杆，对拆卸的导电端部分进行安装固定；由于第一气门56和第二气门57反向安装，推杆61和套筒62中间的气体不能通过第一气门56和第二气门57回流到气包53中，因此移动架3将停留固定在安装位置;当限流熔断器维修完毕后，打开套筒62上排气孔的密封塞的，套筒62内的气体从排气孔排出，然后将移动架3拉回最初位置，再将套筒62上的排气孔密堵塞，以备下次限流熔断器维修使用。
[0040]采用本装置对限流熔断器维修，一个工人即可胜任工作，改变了以往需要至少两个工人才能完成的工作，提高了工作效率，且操作简单。
[0041]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种限流熔断器更换熔管专用工具，其特征在于，包括底座、固定架、移动架和气压 推进系统；所述的固定架固定在所底座上部的一端，所述的移动架可滑动的安装在底座上部的另 一端;所述的气压推进系统安装于移动架的下部，所述气压推进系统的末端固定在所述的 底座上；所述的气压推进系统包括压缩机构、气囊装置和活塞推进机构；所述的压缩机构包括 摇杆和凸轮;所述的摇杆的转轴通过轴承安装在所述移动架上；所述的气囊装置包括上压板、下底板、气包、气压均衡管和气门；所述的气囊装置位于 所述压缩机构的下方，所述的凸轮与所述的上压板压接;所述的气包安装在所述上压板和 下底板之间，所述的气包与所述的上压板和下底板组成封闭空间，所述气包内安装复位弹 簧;所述气压均衡管固定在所述气包的下部，并与气包联通;所述气压均衡管反向安装气 门，所述气包正向安装气门；所述的活塞推进机构包括推杆和套筒，所述的推杆为中空管，所述推杆可滑动的套装 在所述的套筒内；所述的推杆外端与所述气压均衡管上的气门联通;所述套筒上设有排气 孔，所述的排气孔设有密封塞;所述推杆的外端固定在所述的底座上。2.根据权利要求1所述的一种限流熔断器更换熔管专用工具，其特征是，所述底座上部 的内侧和外侧分别对称设置燕尾槽，所述燕尾槽的底端设有滚珠;移动架的底端设有燕尾 槽导轨;所述底座设有复位杆，所述的套筒的外端固定在所述的复位杆上;所述底座的底部 两端分别设有外八字形支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种限流熔断器更换熔管专用工具，其特征是，所述的固定架 包括第一固定板和第一卡口，所述的第一卡口上设有第一限位螺钉;所述的移动架包括第 二固定板和第二卡口，所述的第二卡口上设有第二限位螺钉。4.根据权利要求1所述的一种限流熔断器更换熔管专用工具，其特征是，所述上压板顶 端中间位置设有凸起的弧形滑道。5.根据权利要求1所述的一种限流熔断器更换熔管专用工具，其特征是，所述的气门包 括气门芯和弹性橡胶管。6.根据权利要求1所述的一种限流熔断器更换熔管专用工具，其特征是，所述气压均衡 管的外侧对称安装第一气门和第二气门；所述第一气门和第二气门的外端分别封闭固定设 有第一导流管和第二导流管;所述的推杆包括，第一推杆和第二推杆，所述的第一推杆的外 端与所述的第一导流管固定联通，所述的第二推杆外端与所述的第二导流管固定联通。7.根据权利要求1所述的一种限流熔断器更换熔管专用工具，其特征是，所述推杆的内 端外侧设有密封圈。
【文档编号】H02B3/00GK205582875SQ201620366683
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】石成柱, 刘静, 石磊, 房颖, 陈晓强, 王江煜, 杨光, 张莉, 刘雪艳, 董雪, 张晓林, 范合梅, 于培泉, 国迎辉, 周超
【申请人】国网山东省电力公司济南市长清区供电公司, 国家电网公司