一种硅片承载花篮的制作方法
【专利摘要】一种硅片承载花篮，包括前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板面对面且间隔布置，前支撑板和后支撑板之间通过复数个连接条及底部支撑条连接以形成一花篮状框架结构，底部支撑条上设有与硅片配合的卡齿；所述前支撑板、后支撑板和连接条上均开设有导流孔，前支撑板上的导流孔在前支撑板上均匀分布，后支撑板上的导流孔在后支撑板上均匀分布，连接条上的导流孔在连接条上均匀分布。本实用新型有利于增加腐蚀液的局部流动性，使得硅片在腐蚀液中不断摆动，清洗更加均匀，硅片上无花篮印。
【专利说明】
一种娃片承载花篮
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能电池片的制备领域，尤其涉及一种硅片承载花篮。
【背景技术】
[0002]常规的化石燃料日益消耗殆尽，在所有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。目前，在所有的太阳电池中，晶体硅太阳电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一，这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量，同时晶体硅太阳电池相比其他类型的太阳能电池有着优异的电学性能和机械性能，因此，晶体硅太阳电池在光伏领域占据着重要的地位。
[0003]晶体硅太阳能电池的制备工艺主要包括:清洗、去损伤层、制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷、烧结、电池片测试。其中，制绒是晶体硅太阳能电池生产过程中的一个重要工序，制绒工序中将硅片置于硅片承载花篮之中，然后再浸入腐蚀液中。现有技术中，为了减小硅片承载花篮与硅片之间的接触面积，大都使用镂空花篮。但是，镂空花篮的卡齿处仍与硅片有接触，在腐蚀液中，因为液体流动性不均匀会使硅片倾倒在镂空花篮的一侧，最终会形成花篮印，从而导致外观不良。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种硅片承载花篮。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种硅片承载花篮，包括前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板面对面且间隔布置，前支撑板和后支撑板之间通过复数个连接条及底部支撑条连接以形成一花篮状框架结构，底部支撑条上设有与硅片配合的卡齿;
[0006]所述前支撑板、后支撑板和连接条上均开设有导流孔，前支撑板上的导流孔在前支撑板上均匀分布，后支撑板上的导流孔在后支撑板上均匀分布，连接条上的导流孔在连接条上均匀分布。
[0007]上述方案中，所述导流孔的总面积占前支撑板、后支撑板及连接条总面积的20?60%。
[0008]上述方案中，所述前支撑板上导流孔的直径大于后支撑板上导流孔的直径。
[0009]上述方案中，所述后支撑板上导流孔的直径大于连接条上导流孔的直径。
[0010]上述方案中，所述前支撑板上导流孔的直径大于后支撑板上导流孔的直径，后支撑板上导流孔的直径大于连接条上导流孔的直径。
[0011 ]上述方案中，所述前支撑板上导流孔的直径为10-20毫米。
[0012]上述方案中，所述后支撑板上导流孔的直径为2-8毫米。
[0013]上述方案中，所述连接条上导流孔的直径为1-2毫米。
[0014]上述方案中，所述导流孔为规则几何形。
[0015]上述方案中，所述前支撑板和后支撑板上设置有用于与连接条连接的侧翼板，侧翼板上也开设有导流孔。
[0016]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017]1.本实用新型在前支撑板、后支撑板和连接条上开设导流孔，有利于增加腐蚀液的局部流动性，使得硅片在腐蚀液中不断摆动，清洗更加均匀，硅片上无花篮印；
[0018]2.本实用新型在前支撑板、后支撑板和连接条上开设导流孔，保持了硅片承载花篮的机械性能，同时节省了硅片承载花篮的制作材料，减轻了重量；
[0019]3.本实用新型只需要在原有的花篮上进行加工即可，适于推广应用。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例一的前视图。
[0021]图2为本实用新型实施例一的后视图。
[0022]图3为本实用新型实施例一的侧视图。
[0023]其中:1、前支撑板;2、侧翼板;3、后支撑板;4、连接条;5、底部支撑条;6、导流孔;7、卡齿。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0025]实施例一:
[0026]参见图1?3所示，一种硅片承载花篮，包括前支撑板I和后支撑板3，前支撑板I和后支撑板3面对面且间隔布置，前支撑板I和后支撑板3之间通过复数个连接条4及底部支撑条5连接以形成一花篮状框架结构，底部支撑条5上设有与硅片配合的卡齿7;
[0027]所述前支撑板1、后支撑板3和连接条4上均开设有导流孔6，前支撑板I上的导流孔6在前支撑板I上均匀分布，后支撑板3上的导流孔6在后支撑板3上均匀分布，连接条4上的导流孔6在连接条4上均匀分布。
[0028]所述导流孔6的总面积占前支撑板、后支撑板及连接条总面积的50%，在实际应用中，导流孔6的总面积占前支撑板、后支撑板及连接条总面积的若20?60%均可达到相同效果O
[0029]所述前支撑板I上导流孔6的直径大于后支撑板3上导流孔6的直径。
[0030]所述后支撑板3上导流孔6的直径大于连接条4上导流孔6的直径。
[0031]所述前支撑板I上导流孔6的直径为15毫米，实际应用中，前支撑板I上导流孔6的直径取值在10-20毫米的范围内均可。
[0032]所述后支撑板3上导流孔6的直径为5毫米，实际应用中，后支撑板3上导流孔5的直径取值在2-8毫米的范围内均可。
[0033]所述连接条4上导流孔6的直径为1.5毫米，实际应用中，连接条4上导流孔的直径取值在1-2毫米的范围内均可。
[0034]所述导流孔6为圆形，实际应用中，导流孔6也可为椭圆形、正方形、三角形等其他规则几何形。
[0035]所述前支撑板I和后支撑板3上设置有用于与连接条4连接的侧翼板2，侧翼板2上也开设有导流孔6。
【主权项】
1.一种硅片承载花篮，包括前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板面对面且间隔布置，前支撑板和后支撑板之间通过复数个连接条及底部支撑条连接以形成一花篮状框架结构，底部支撑条上设有与硅片配合的卡齿;其特征在于: 所述前支撑板、后支撑板和连接条上均开设有导流孔，前支撑板上的导流孔在前支撑板上均匀分布，后支撑板上的导流孔在后支撑板上均匀分布，连接条上的导流孔在连接条上均匀分布。2.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述导流孔的总面积占前支撑板、后支撑板及连接条总面积的20?60%。3.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述前支撑板上导流孔的直径大于后支撑板上导流孔的直径。4.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述后支撑板上导流孔的直径大于连接条上导流孔的直径。5.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述前支撑板上导流孔的直径大于后支撑板上导流孔的直径，后支撑板上导流孔的直径大于连接条上导流孔的直径。6.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述前支撑板上导流孔的直径为10-20毫米。7.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述后支撑板上导流孔的直径为2-8毫米。8.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述连接条上导流孔的直径为1-2毫米。9.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述导流孔为规则几何形。10.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于:所述前支撑板和后支撑板上设置有用于与连接条连接的侧翼板，侧翼板上也开设有导流孔。
【文档编号】H01L21/673GK205582901SQ201620390845
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】周军, 党继东, 刘东续
【申请人】盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司