一种新型光电复合电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆生产领域，具体的说是一种新型光电复合电缆，包括多根线芯，每根线芯包括有导体，所述导体外通过挤制依次形成导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外表面绕包有铜带屏蔽层，各线芯和带有光纤的填充条绞合为一体，成为一体后的填充条的表面设置有绕包带，所述绕包带外挤制有隔离套，所述隔离套外绕包有钢带，所述钢带外表面挤制有一层外护套。本实用新型结构简单，集制造、敷设安装集成化的光电复合电缆，解决了复合电缆的同体制造、信号互串、相互影响的状况。在电缆线芯表面绕包有铜带屏蔽，使电缆和光纤之间信号干扰减弱，保证信号传输稳定。
【专利说明】
一种新型光电复合电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆生产领域，具体的说是一种新型光电复合电缆。【背景技术】
[0002]光电复合缆(馈电光缆)是一种适用于通信接入网系统的新型接入方式，它将输电铜线与光纤集合在一起，可以一次性同步解决基站的设备供电和信号接入问题，故此很受各通信运营商关注。目前，随着技术的快速发展，在某些领域中对传统的电力输送电缆提出了新的要求，要求集光纤通信和电力传输于一体，且强度好，不易弯折，屏蔽性能好。现有的塑料光纤复合电缆是由外护套、设在外护套内并绞合在一起的绝缘电力芯线和光纤单元构成的，其中电力芯线与光纤单元分别是在各自成型后才绞合在一起的，在此过程中，时常发生光纤较易折断的情况，不仅仅造成复合电缆的报废，同时浪费了光纤单元的材料;同时即使绞合成功，整体的强度也存在较大的问题，时常有抗拉强度不足引起的断裂等问题。 因此亟需设计一种传输性能稳定，物理结构优良的复合电缆。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种结构简单，集制造、 敷设安装集成化的光电复合电缆，解决了复合电缆的同体制造、信号互串、相互影响的状况。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型技术方案如下:
[0005]—种新型光电复合电缆，其特征在于:包括多根线芯，每根线芯包括有导体，所述导体外通过挤制依次形成导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外表面绕包有铜带屏蔽层，各线芯和带有光纤的填充条绞合为一体，成为一体后的填充条的表面设置有绕包带，所述绕包带外挤制有隔离套，所述隔离套外绕包有钢带，所述钢带外表面挤制有一层外护套。
[0006]所述线芯为三根。
[0007]所述光纤为三根。
[0008]所述铜带屏蔽层为两层。
[0009]所述钢带层为两层。
[0010]所述导体屏蔽层为10kV超净化内屏料;所述绝缘层为10kV过氧化物交联聚乙烯绝缘料;所述绝缘屏蔽层为10kV超净化外屏料。
[0011]所述绕包带无纺布或玻纤带。
[0012]所述外护套为聚氯乙烯、聚乙烯护套料或聚烯烃护套。阻燃电缆采用聚氯乙烯护套时，A类、B类阻燃聚氯乙烯护套氧指数不小于32，C类、D类阻燃聚氯乙烯护套氧指数不小于28;无卤阻燃电缆采用聚烯烃护套时，A类阻燃聚烯烃护套氧指数不小于38，B类、C类、D类阻燃聚烯烃护套氧指数不小于35。[〇〇13] 所述绕包带的厚度为0.15-0.25mm。
[0014]所述填充条材料除无卤阻燃类电缆采用岩棉绳外，其它类电缆都采用pp绳填充。
[0015]本实用新型的优点为:
[0016]本实用新型结构简单，集制造、敷设安装集成化的光电复合电缆，解决了复合电缆的同体制造、信号互串、相互影响的状况。在电缆线芯表面绕包有铜带屏蔽，使电缆和光纤之间信号干扰减弱，保证信号传输稳定。并且本申请还采用一种光纤预制填充条，在填充条制作过程中镶嵌一根光纤，避免在成缆过程中光纤折断。在隔离套表面绕包有钢带层，使电缆和光纤在施工过程中避免碰撞或挤压断裂。【附图说明】[0〇17]图1为本实用新型结构不意图。
[0018]附图中:包含导体1，导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、铜带屏蔽层5、填充条6、 绕包带7、隔离套8、钢带层9、外护套10和光纤11。【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]—种新型光电复合电缆包括多根线芯，每根线芯包括有导体1，所述导体1外通过挤制依次形成导体屏蔽层2、绝缘层3和绝缘屏蔽层4,所述绝缘屏蔽层4的外表面绕包有铜带屏蔽层5,各线芯和带有光纤11的填充条6绞合为一体，成为一体后的填充条6的表面设置有绕包带7,所述绕包带7外挤制有隔离套8,所述隔离套8外绕包有钢带，所述钢带外表面挤制有一层外护套10。本实用新型结构简单，集制造、敷设安装集成化的光电复合电缆，解决了复合电缆的同体制造、信号互串、相互影响的状况。在电缆线芯表面绕包有铜带屏蔽，使电缆和光纤11之间信号干扰减弱，保证信号传输稳定。并且本申请还采用一种光纤11预制填充条6,在填充条6制作过程中镶嵌一根光纤11，避免在成缆过程中光纤11折断。在隔离套 8表面绕包有钢带层9,使电缆和光纤11在施工过程中避免碰撞或挤压断裂。[〇〇21] 实施例2
[0022] —种新型光电复合电缆包括多根线芯，每根线芯包括有导体1，所述导体1外通过挤制依次形成导体屏蔽层2、绝缘层3和绝缘屏蔽层4,所述绝缘屏蔽层4的外表面绕包有铜带屏蔽层5,各线芯和带有光纤11的填充条6绞合为一体，成为一体后的填充条6的表面设置有绕包带7,所述绕包带7外挤制有隔离套8,所述隔离套8外绕包有钢带，所述钢带外表面挤制有一层外护套10。[〇〇23]所述线芯为三根。所述光纤11为三根。所述铜带屏蔽层5为两层。所述钢带层9为两层。
[0024]所述导体屏蔽层2为10kV超净化内屏料;所述绝缘层3为10kV过氧化物交联聚乙烯绝缘料;所述绝缘屏蔽层4为10kV超净化外屏料。[〇〇25]所述绕包带7无纺布或玻纤带。[〇〇26]所述外护套10为聚氯乙烯、聚乙烯护套料或聚烯烃护套。阻燃电缆采用聚氯乙烯护套时，A类、B类阻燃聚氯乙烯护套氧指数不小于32，C类、D类阻燃聚氯乙烯护套氧指数不小于28;无卤阻燃电缆采用聚烯烃护套时，A类阻燃聚烯烃护套氧指数不小于38，B类、C类、D 类阻燃聚烯烃护套氧指数不小于35。
[0027] 所述绕包带7的厚度为0.15-0.25mm。[〇〇28]所述填充条6材料除无卤阻燃类电缆采用岩棉绳外，其它类电缆都采用pp绳填充。
[0029]本实用新型结构简单，集制造、敷设安装集成化的光电复合电缆，解决了复合电缆的同体制造、信号互串、相互影响的状况。在电缆线芯表面绕包有铜带屏蔽，使电缆和光纤 11之间信号干扰减弱，保证信号传输稳定。并且本申请还采用一种光纤11预制填充条6,在填充条6制作过程中镶嵌一根光纤11，避免在成缆过程中光纤11折断。在隔离套8表面绕包有钢带层9,使电缆和光纤11在施工过程中避免碰撞或挤压断裂。
【主权项】
1.一种新型光电复合电缆，其特征在于:包括多根线芯，每根线芯包括有导体(1)，所述 导体(1)外通过挤制依次形成导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)和绝缘屏蔽层(4)，所述绝缘屏蔽 层(4)的外表面绕包有铜带屏蔽层(5)，各线芯和带有光纤(11)的填充条(6)绞合为一体，成 为一体后的填充条(6)的表面设置有绕包带(7)，所述绕包带(7)外挤制有隔离套(8)，所述 隔离套(8)外绕包有钢带，所述钢带外表面挤制有一层外护套(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述线芯为三根。3.根据权利要求1所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述光纤(11)为三根。4.根据权利要求1所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述铜带屏蔽层(5)为 两层。5.根据权利要求1所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述钢带层(9)为两层。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述导体屏 蔽层(2)为10kV超净化内屏料;所述绝缘层(3)为10kV过氧化物交联聚乙稀绝缘料;所述绝 缘屏蔽层(4)为10kV超净化外屏料。7.根据权利要求6所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述绕包带(7)无纺布 或玻纤带。8.根据权利要求7所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述外护套(10)为聚氯 乙烯、聚乙烯护套料或聚烯烃护套。9.根据权利要求8所述的一种新型光电复合电缆，其特征在于:所述绕包带(7)的厚度 为0?15-0?25mm〇
【文档编号】H01B9/02GK205609274SQ201620200719
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】汤浩, 王龙荣, 李勇, 唐波, 张强, 张露之, 彭世虎
【申请人】中航宝胜（四川）电缆有限公司