一种导电布组装自动化设备的制造方法
【专利摘要】一种导电布组装自动化设备，包括安装板和成型工位，所述的成型工位固定在安装板上；还包括自动上料机构；所述的自动上料机构固定在安装板上；所述的自动上料机构包括水平送料装置、垂直运料装置；所述的垂直运料装置可将水平送料装置上的导电布提取运送至成型工位上。本实用新型可以将导电布直接通过机械化的手段运送，减少了人工的劳动强度，而且作业效率翻倍。
【专利说明】
一种导电布组装自动化设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导电布组装自动化设备。
【背景技术】
[0002]现有设备为半自动组装，需要在导电布组装时，需要人力将导电布放入成型工位上，耗费人力，作业效率低下，而且不能满足一些特殊的生产工艺。本实用新型一种新型全自动组装设备，可以满足更多的生产工艺要求，较少人力，自动上料，作业效率可成倍提高，而且解决组装，穿芯棒，转帖一体化问题。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为:现有设备为半自动组装，需要在导电布组装时，需要人力将导电布放入成型工位上，耗费人力，作业效率低下，而且不能满足一些特殊的生产工艺。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]—种导电布组装自动化设备，包括安装板和成型工位，所述的成型工位固定在安装板上;还包括自动上料机构;所述的自动上料机构固定在安装板上;所述的自动上料机构包括水平送料装置、垂直运料装置;所述的垂直运料装置可将水平送料装置上的导电布提取运送至成型工位上。
[0006]进一步，所述的水平送料装置为皮带、钢带或者转动辊。
[0007]进一步，所述的垂直运料装置为气缸;所述的气缸通过气体吸附作用将导电布提取运送至成型工位上。
[0008]进一步，所述的成型工位固定在安装板的右半部;所述的自动上料机构固定在安装板的左半部。
[0009]本实用新型的有益效果
[0010]本实用新型增加自动上料机构，自动上料机构固定在安装板上，自动上料机构包括水平送料装置、垂直运料装置，垂直运料装置可将水平送料装置上的导电布提取运送至成型工位上，如此结构可以将导电布直接通过机械化的手段运送，减少了人工的劳动强度，而且作业效率翻倍。在模具对帖时，可以实现送料结构放开自由度，保证对帖精度，切消除累计误差。使用单独步距控制，实现异步送料。现有技术只能半自动组装产品，本实用新型实现送料、组装、穿芯棒、贴合一体化，满足特殊工艺。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的立体放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本【实用新型内容】作进一步详细说明。
[0014]如图1和2所示，一种导电布组装自动化设备，包括安装板I和成型工位2，所述的成型工位2固定在安装板I上。本实用新型还包括自动上料机构3。所述的自动上料机构3固定在安装板I上。所述的自动上料机构3包括水平送料装置31、垂直运料装置32。所述的垂直运料装置32可将水平送料装置31上的导电布4提取运送至成型工位2上。进一步优选，所述的水平送料装置31为皮带、钢带或者转动辊。进一步优选，所述的垂直运料装置32为气缸。所述的气缸通过气体吸附作用将导电布4提取运送至成型工位2上。进一步优选，所述的成型工位2固定在安装板I的右半部。所述的自动上料机构3固定在安装板的左半部。本实用新型增加自动上料机构3，自动上料机构3固定在安装板I上，自动上料机构3包括水平送料装置31、垂直运料装置32，垂直运料装置32可将水平送料装置31上的导电布4提取运送至成型工位2上，如此结构可以将导电布4直接通过机械化的手段运送，减少了人工的劳动强度，而且作业效率翻倍。在模具对帖时，可以实现送料结构放开自由度，保证对帖精度，切消除累计误差。使用单独步距控制，实现异步送料。现有技术只能半自动组装产品，本实用新型实现送料、组装、穿芯棒、贴合一体化，满足特殊工艺。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导电布组装自动化设备，包括安装板和成型工位，所述的成型工位固定在安装板上;其特征在于，还包括自动上料机构;所述的自动上料机构固定在安装板上;所述的自动上料机构包括水平送料装置、垂直运料装置;所述的垂直运料装置可将水平送料装置上的导电布提取运送至成型工位上。2.根据权利要求1所述的导电布组装自动化设备，其特征在于，所述的水平送料装置为皮带、钢带或者转动辊。3.根据权利要求1所述的导电布组装自动化设备，其特征在于，所述的垂直运料装置为气缸;所述的气缸通过气体吸附作用将导电布提取运送至成型工位上。4.根据权利要求1所述的导电布组装自动化设备，其特征在于，所述的成型工位固定在安装板的右半部;所述的自动上料机构固定在安装板的左半部。
【文档编号】H01B13/00GK205609287SQ201620376274
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】曾芳勤
【申请人】领胜城科技（江苏）有限公司