一种粘贴式光伏焊带的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种太阳能电池板光伏焊带装置，更具体的说是一种粘贴式光伏焊带，包括基带和太阳能电池板，光的发散效果好，提高了对光的利用率，破碎率低，导电性好。基带与太阳能电池板相连接。
【专利说明】
一种粘贴式光伏焊带
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种太阳能电池板光伏焊带装置，更具体的说是一种粘贴式光伏焊带。【背景技术】
[0002]现有的太阳能电池组件一般包括多个电池片，多个电池片通过反光焊带相连。反光焊带可以减少电池片表面遮光部分，提高转化效率。现有的反光焊带结构很多，但是光的发散效果不够理想，抗拉性差，破碎率高，导电性差，所以设计一种粘贴式光伏焊带来解决这一问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粘贴式光伏焊带，光的发散效果好， 提高了对光的利用率，破碎率低，导电性好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种太阳能电池板光伏焊带装置，更具体的说是一种粘贴式光伏焊带，包括基带和太阳能电池板，光的发散效果好，提高了对光的利用率，破碎率低，导电性好。
[0005]基带上设置有无氧铜基带、银浆层、导热层、保护膜和散射面，无氧铜基带位于基带的中间，银浆层与导热层相接触，导热层与保护膜相接触，并且导热层位于银浆层与保护膜中间;散射面设置在基带的边缘。
[0006]基带与太阳能电池板相连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粘贴式光伏焊带所述的无氧铜基带的厚度为100um-400um〇
[0008]本实用新型一种粘贴式光伏焊带的有益效果为:
[0009]本实用新型一种粘贴式光伏焊带，光的发散效果好，提高了对光的利用率，破碎率低，导电性好。【附图说明】
[0010]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型一种粘贴式光伏焊带的主视图。
[0012]图中:基带1;无氧铜基带1-1;银浆层1-2;导热层1-3;保护膜1-4;散射面1-5;太阳能电池板2。【具体实施方式】[〇〇13]【具体实施方式】一:
[0014]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种太阳能电池板光伏焊带装置， 更具体的说是一种粘贴式光伏焊带，包括基带1和太阳能电池板2,光的发散效果好，提高了对光的利用率，破碎率低，导电性好。
[0015]基带1上设置有无氧铜基带1-1、银浆层1-2、导热层1-3、保护膜1-4和散射面1-5， 无氧铜基带1-1位于基带1的中间，银浆层1-2与导热层1-3相接触，导热层1-3与保护膜1-4 相接触，并且导热层1-3位于银浆层1-2与保护膜1-4中间，无氧铜基带1-1的设置可以增加焊带的抗拉性，银浆层1-2的设置使得焊带的导电性好，破碎率低，导热层1-3使得焊带的导热性好。[〇〇16]散射面1-5设置在基带1的边缘，散射面1-5的设置可以将光散射到太阳能电池板2 上，增加光的利用率。[0〇17]基带1与太阳能电池板2相连接。
[0018]【具体实施方式】二:
[0019]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的无氧铜基带1-1的厚度为100um-400um〇
[0020]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粘贴式光伏焊带，包括基带(I)和太阳能电池板(2)，其特征在于:基带(I)上设置有无氧铜基带(1-1)、银浆层(1-2)、导热层(1-3)、保护膜(1-4)和散射面(1-5)，无氧铜基带(1-1)位于基带(I)的中间，银浆层(1-2)与导热层(1-3)相接触，导热层(1-3)与保护膜(1-4)相接触，并且导热层(1-3)位于银浆层(1-2)与保护膜(1-4)中间，散射面(1-5)设置在基带(I)的边缘，基带(I)与太阳能电池板(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种粘贴式光伏焊带，其特征在于:所述的无氧铜基带(1-1)的厚度为100um-400umo
【文档编号】H01L31/05GK205609551SQ201620375129
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】魏磊, 魏巍, 冯宇波, 吴迪
【申请人】深圳市华光达科技有限公司