高压壳低压注塑电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于电池技术领域，提供的高压壳低压注塑电池包括用于储存电能的电芯、设置于所述电芯顶端的高压壳上盖、位于所述高压壳上盖与所述电芯之间的支架、设置于所述支架上并位于所述高压壳上盖内的印刷电路板以及利用粘接剂粘接于所述电芯底端的底片，所述电芯位于所述支架与所述底片之间且所述电芯与所述印刷电路板电性连接，所述底片设有开口朝向所述电芯一侧且用于收容多余所述粘接剂的凹槽。该高压壳低压注塑电池通过在所述底片上设置所述凹槽以接收粘接于所述支架与所述底片之间的粘接剂，受到挤压的所述粘接剂沿所述底片的凹槽流入所述凹槽中，避免所述粘接剂向外溢出，提高了产品合格率并减少了擦拭溢出粘接剂的工序，节约了成本。
【专利说明】
高压亮低压注塑电池
技术领域
[0001] 本实用新型属于电池技术领域，尤其设及一种高压壳低压注塑电池。
【背景技术】
[0002] 随着电子数码终端产品，如智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗 器械、照明设备、移动POS机等的品种越来越多，使用越来越广泛，用于给运些电子数码终端 机提供电能的裡电池需求量日益增长，传统的注塑手机电池由于电池底片与电忍底部粘合 处有胶水溢出，运样需要再次增加工位去擦拭溢出的胶水，同时溢出的胶水会增加产品的 外观不良。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高压壳低压注塑电池，旨在解决现有技术中注塑 电池的电池底片与电忍底部粘合处有胶水溢出而造成产品外观不良的技术问题。
[0004] 本实用新型是运样实现的，一种高压壳低压注塑电池，包括用于储存电能的电忍、 设置于所述电忍顶端的高压壳上盖、位于所述高压壳上盖与所述电忍之间的支架、设置于 所述支架上并位于所述高压壳上盖内的印刷电路板W及利用粘接剂粘接于所述电忍底端 的底片，所述电忍位于所述支架与所述底片之间且所述电忍与所述印刷电路板电性连接， 所述底片设有开口朝向所述电忍一侧且用于收容多余所述粘接剂的凹槽。
[0005] 进一步地，所述凹槽包括多个沿所述电忍宽度方向延伸且并排设置的第一凹槽W 及多个间隔设置的第二凹槽，各所述第二凹槽分布于所述底片的两端。
[0006] 进一步地，所述支架包括贴设于所述电忍表面上的贴合板W及多个沿所述贴合板 朝向所述印刷电路板一侧突出延伸W支撑所述印刷电路板的支撑块，所述贴合板上相对两 侧设有供注塑用的缺口组。
[0007] 进一步地，所述缺口组于所述贴合板的相对两侧相错开分布。
[000引进一步地，所述缺口组包括多个设于所述贴合板一长边侧上的第一缺口 W及多个 开设有所述贴合板另一长边侧上的第二缺口。
[0009] 进一步地，所述高压壳上盖设有容置所述印刷电路板的腔体，且所述支架两端的 所述支撑块抵持于所述腔体的腔壁上。
[0010] 进一步地，所述高压壳上盖设有贯穿所述腔体底面的开口，所述印刷电路板上设 有收容于所述开口中的正极块和负极块。
[0011] 进一步地，所述高压壳低压注塑电池还包括电性焊接于所述印刷电路板上且与所 述电忍正负极焊接的儀片。
[0012] 进一步地，所述高压壳低压注塑电池还包括包覆于所述电忍外周且两端开口的标 贴套，所述底片和所述高压壳上盖分别位于所述标贴套的两开口处。
[0013] 本实用新型相对于现有技术的技术效果是:该高压壳低压注塑电池通过在所述底 片上设置所述凹槽W接收粘接于所述支架与所述底片之间的粘接剂，受到挤压的所述粘接 剂沿所述底片的凹槽流入所述凹槽中，避免所述粘接剂向外溢出，提高了产品合格率并减 少了擦拭溢出粘接剂的工序，节约了成本。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可W根据运些附图获得其他的附图。
[0015] 图1是本实用新型实施例提供的高压壳低压注塑电池于一方向的结构图；
[0016] 图2是图1中高压壳低压注塑电池的分解图；
[0017] 图3是图1中高压壳低压注塑电池于另一方向的分解图；
[0018] 图4是图1中高压壳低压注塑电池的剖视图；
[0019] 图5是图4中底片的结构图。
[0020] 附图标记说明：
【具体实施方式】
[0022] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"长度"、"宽度"、"上"、"下前"、 。后'、"左V'右'、"竖直"、"水甲V'顶V'底'"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本 实用新型的限制。
[0024] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个 W上，除非另有明确具体的限定。
[0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固 定"等术语应做广义理解，例如，可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或成一体;可W是 机械连接，也可W是电连接;可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可W根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0027] 请参照图1至图5,本实用新型实施例提供的高压壳低压注塑电池包括用于储存电 能的电忍10、设置于所述电忍10顶端的高压壳上盖20、位于所述高压壳上盖20与所述电忍 10之间的支架30、设置于所述支架30上并位于所述高压壳上盖20内的印刷电路板40W及利 用粘接剂粘接于所述电忍10底端的底片50,所述电忍10位于所述支架30与所述底片50之间 且所述电忍10与所述印刷电路板40电性连接，所述底片50设有开口朝向所述电忍10-侧且 用于收容多余所述粘接剂的凹槽52。
[0028] 本实用新型实施例提供的高压壳低压注塑电池通过在所述底片50上设置所述凹 槽52W接收粘接于所述支架30与所述底片50之间的粘接剂，受到挤压的所述粘接剂沿所述 底片50的凹槽52流入所述凹槽52中，避免所述粘接剂向外溢出，提高了产品合格率并减少 了擦拭溢出粘接剂的工序，节约了成本保证电池产品的一致性与互换性，有效的管控了品 质质量W及提高产品的互换性，从而降低成本并保证产品一致性。
[0029] 在该实施例中，所述粘接剂可W是任意能够采用点胶机点胶的胶水，例如UV胶水、 热烙胶、乳胶或者混合AB胶水等等，但不限于此，此处不一一列举。利用点胶机将所述粘接 剂粘附于所述电忍10底端并将所述底片50贴合于该电忍10底端，W实现底片50与所述电忍 10的固定连接。
[0030] 请参照图2和图5,进一步地，所述凹槽52包括多个沿所述电忍10宽度方向延伸且 并排设置的第一凹槽520W及多个间隔设置的第二凹槽522,各所述第二凹槽522分布于所 述底片50的两端。所述第一凹槽520呈长条形，所述第二凹槽522呈圆形或者正方形等，形状 不限于此。根据所述电忍10宽度和厚度设置不同数量的第一凹槽520和第二凹槽522,例如， 所述第一凹槽520的数量为4个，且呈2行2列设置;设置于所述底片50-端部的所述第一凹 槽520的数量为6个，且呈2行3列设置，也可W是其他布置方式。
[0031] 请参照图1至图4,进一步地，所述支架30包括贴设于所述电忍10表面上的贴合板 32W及多个沿所述贴合板32朝向所述印刷电路板40-侧突出延伸W支撑所述印刷电路板 40的支撑块34,所述贴合板32上相对两侧设有供注塑用的缺口组36。所述支架30的贴合板 32贴合于所述电忍10的顶端面上，且所述支撑块34支撑所述印刷电路板40, W使所述印刷 电路板40放置于所述高压壳上盖20内部，固定好的所述高压壳上盖20与所述电忍10之间留 有间隙，通过设置所述缺口组36W使在低压注塑作业时，塑料沿所述缺口组36使得所述电 忍10与所述高压壳上盖20之间的间隙被填充满，如此，通过在所述支架30上设置所述缺口 组36W有效地改善注塑时胶料流动，使得所述电忍10顶端与所述高压壳上盖20之间的间隙 能够一次性填充满，保证注塑的饱满性，避免了注塑缺胶现象，减少后续补胶工序。
[0032] 请参照图1至图4,进一步地，所述缺口组36于所述贴合板32的相对两侧相错开分 布。通过在所述贴合板32的相对两侧错开设置所述缺口组36W使注塑时的塑胶能将所述印 刷电路板40与所述支撑块34之间的间隙都填满，保证注塑饱满，避免缺胶现象。
[0033] 请参照图4,进一步地，所述缺口组36包括多个设于所述贴合板32-长边侧上的第 一缺口 37W及多个开设有所述贴合板32另一长边侧上的第二缺口 38。通过在所述贴合板32 相对两长边侧设置所述第一缺口 37和所述第二缺口 38 W有利于塑胶穿过并填满间隙，优选 地，所述第一缺口 37和所述第二缺口 38的数量分别为2个或者2个W上，其形状可W是任意 形状，不限于此。
[0034] 请参照图1至图4,进一步地，所述高压壳上盖20设有容置所述印刷电路板40的腔 体22,且所述支架30两端的所述支撑块34抵持于所述腔体22的腔壁上。通过在所述高压壳 上盖20上设置所述腔体22W使所述印刷电路板40收容于所述腔体22内，并通过低压注塑 后，所述印刷电路板40和所述高压壳上盖20固定在一起。
[0035] 请参照图1至图4,进一步地，所述高压壳上盖20设有贯穿所述腔体22底面的开口 24,所述印刷电路板40上设有收容于所述开口 24中的正极块42和负极块44。通过设置所述 开口 24W使所述印刷电路板40上的正极块42和所述负极块44分别裸露于所述高压壳上盖 20外，从而便于后续的使用。
[0036] 请参照图1至图3,进一步地，所述高压壳低压注塑电池还包括电性焊接于所述印 刷电路板40上且与所述电忍10正负极焊接的儀片60。两所述儀片60位于所述电忍10顶端的 两侧，且，所述电忍10与所述印刷电路板40通过两个所述儀片60焊接形成电性连接。在其他 实施例中，所述电忍10与所述印刷电路板40也可W通过其他方式实现电连接，不限于此。
[0037] 请参照图1至图4,进一步地，所述高压壳低压注塑电池还包括包覆于所述电忍10 外周且两端开口的标贴套70,所述底片50和所述高压壳上盖20分别位于所述标贴套70的两 开口处。通过设置所述标贴套70W便于印制宣传产品信息，提升产品整体的美观效果。
[0038] 注塑时，固定后的所述高压壳上盖20与所述电忍10之间保持一定距离间隙，所述 印刷电路板40通过焊接所述儀片60与所述电忍10的正负极焊接在一起。放入模具中，所述 电忍10与所述高压壳上盖20之间间隙通过低压注塑工艺，一次将半成品电池注塑封装成 型，注塑成型后的半成品电池再利用粘接剂(例如混合AB胶水)将设有所述凹槽52的底片50 与所述电忍10底部粘结，粘结后通过一定时间的固化，最后再测试包装。
[0039] 在注塑好的半成品电池的所述电忍10底部通过点胶机器点上粘接剂(例如混合AB 胶水），然后将设有所述凹槽52的底片50通过治具固定到点好混合AB胶水的所述电忍10底 部，在具有所述凹槽52的底片50与所述电忍10底部粘合的过程中，受到挤压的胶水可W顺 着所述底片50的凹槽52流入所述凹槽52内，运样杜绝的胶水的向外溢出，提高产品合格率， 减少了擦拭溢出胶水的工序，降低了成本。
[0040] 上述各实施例提供的高压壳注塑电池可应用于裡离子电池封装领域，适用于智能 手机、平板电脑、音响数码产品的裡电池领域。
[0041] W上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用W限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高压壳低压注塑电池，其特征在于，包括用于储存电能的电芯、设置于所述电芯 顶端的高压壳上盖、位于所述高压壳上盖与所述电芯之间的支架、设置于所述支架上并位 于所述高压壳上盖内的印刷电路板以及利用粘接剂粘接于所述电芯底端的底片，所述电芯 位于所述支架与所述底片之间且所述电芯与所述印刷电路板电性连接，所述底片设有开口 朝向所述电芯一侧且用于收容多余所述粘接剂的凹槽。2. 如权利要求1所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，所述凹槽包括多个沿所述电 芯宽度方向延伸且并排设置的第一凹槽以及多个间隔设置的第二凹槽，各所述第二凹槽分 布于所述底片的两端。3. 如权利要求1所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，所述支架包括贴设于所述电 芯表面上的贴合板以及多个沿所述贴合板朝向所述印刷电路板一侧突出延伸以支撑所述 印刷电路板的支撑块，所述贴合板上相对两侧设有供注塑用的缺口组。4. 如权利要求3所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，所述缺口组于所述贴合板的 相对两侧相错开分布。5. 如权利要求4所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，所述缺口组包括多个设于所 述贴合板一长边侧上的第一缺口以及多个开设有所述贴合板另一长边侧上的第二缺口。6. 如权利要求3所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，所述高压壳上盖设有容置所 述印刷电路板的腔体，且所述支架两端的所述支撑块抵持于所述腔体的腔壁上。7. 如权利要求6所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，所述高压壳上盖设有贯穿所 述腔体底面的开口，所述印刷电路板上设有收容于所述开口中的正极块和负极块。8. 如权利要求1所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，还包括电性焊接于所述印刷 电路板上且与所述电芯正负极焊接的镍片。9. 如权利要求1所述的高压壳低压注塑电池，其特征在于，还包括包覆于所述电芯外周 且两端开口的标贴套，所述底片和所述高压壳上盖分别位于所述标贴套的两开口处。
【文档编号】H01M2/02GK205609587SQ201620284186
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】王继生, 孟亚斌, 马崴, 罗正椒
【申请人】吉安市优特利科技有限公司