多芯线剥皮、剪切夹具的制作方法
【专利摘要】多芯线剥皮、剪切夹具，它涉及线束生产技术领域；它包含第一压板、第二压板、圆形通孔、腰形通孔；所述的第一压板与第二压板镶拼式连接，且第一压板与第二压板为一体式结构；所述的第一压板上设置有圆形通孔；所述的第二压板上设置有腰形通孔。本实用新型所述的多芯线剥皮、剪切夹具，不但能实现剥皮，能同时定长度剪切，提高了生产效率及精度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【专利说明】
多芯线剥皮、剪切夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及线束生产技术领域，具体涉及多芯线剥皮、剪切夹具。【背景技术】
[0002]线束由一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。线束是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
[0003]传统的剥皮机只能剥皮不能同时剪切，需另外进行剪切操作，生产效率低下，工人劳动强度大。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的多芯线剥皮、剪切夹具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含第一压板、第二压板、圆形通孔、腰形通孔;所述的第一压板与第二压板镶拼式连接，且第一压板与第二压板为一体式结构;所述的第一压板上设置有圆形通孔;所述的第二压板上设置有腰形通孔。
[0006]作为优选，所述的第一压板和第二压板的表面采用发黑处理工艺。
[0007]作为优选，所述的第一压板的厚度为11 ±0.1mm，第二压板的厚度为5±0.1mm。
[0008]本实用新型操作时，在剥皮机上加装刀片和本实用新型夹具，实现定长度剪切并剥皮。
[0009]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的多芯线剥皮、 剪切夹具，不但能实现剥皮，能同时定长度剪切，提高了生产效率及精度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是本实用新型的立体图。[〇〇13] 附图标记说明:
[0014]第一压板1、第二压板2、圆形通孔3、腰形通孔4。【具体实施方式】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]参看如图1一一图3所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含第一压板1、 第二压板2、圆形通孔3、腰形通孔4;所述的第一压板1与第二压板2镶拼式连接，且第一压板 1与第二压板2为一体式结构;所述的第一压板1上设置有圆形通孔3;所述的第二压板2上设置有腰形通孔4。[〇〇17]作为优选，所述的第一压板1和第二压板2的表面采用发黑处理工艺。[〇〇18]作为优选，所述的第一压板1的厚度为11 ±0.1mm，第二压板2的厚度为5±0.1mm。 [〇〇19]本【具体实施方式】操作时，在剥皮机上加装刀片和本【具体实施方式】夹具，实现定长度剪切并剥皮。
[0020]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的多芯线剥皮、剪切夹具，不但能实现剥皮，能同时定长度剪切，提高了生产效率及精度，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.多芯线剥皮、剪切夹具，其特征在于:它包含第一压板、第二压板、圆形通孔、腰形通 孔;所述的第一压板与第二压板镶拼式连接，且第一压板与第二压板为一体式结构;所述的 第一压板上设置有圆形通孔;所述的第二压板上设置有腰形通孔。2.根据权利要求1所述的多芯线剥皮、剪切夹具，其特征在于:所述的第一压板和第二 压板的表面采用发黑处理工艺。3.根据权利要求1所述的多芯线剥皮、剪切夹具，其特征在于:所述的第一压板的厚度 为11 ±0.1_，第二压板的厚度为5±0.1_。
【文档编号】H01R43/28GK205609942SQ201620377863
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李万荣, 郭明亮, 许浒, 刘利
【申请人】广州市槿泓电子有限公司