电缆挤出层冷却定型用导向装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆挤出层冷却定型用导向装置，包括安装架和多副导向轮组，每副导向轮组主要由并排的两个导向轮组成，所述多副导向轮组通过调节机构安装在安装架上，所述调节机构主要由连接套、长横臂和多根短横臂组成，所述连接套以螺纹方式装配在安装架上、能够在安装架上产生上、下位移，所述长横臂的中部铰接在连接套上，所述短横臂的数量对应于导向轮组的数量，各短横臂的中部通过铰轴铰接在长横臂上，这些短横臂沿着长横臂的长度方向排布，每根短横臂的两端用于安装对应导向轮组的两个导向轮。本实用新型在输送电缆时有效地实现多方向的灵活受力，进而有效提高、并保证了电缆挤出层的圆整性，所生产的电缆成品表面光滑圆整，质量好，可靠实用。
【专利说明】
电缆挤出层冷却定型用导向装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆成型设备，具体是一种电缆挤出层冷却定型用导向装置。
【背景技术】
[0002]在具有挤出层(通常为护套层或绝缘层)的电缆生产过程中，需要将具有挤出层的缆芯送至冷却水槽内进行冷却定型。电缆在冷却水槽中的传输是由水槽两侧卡板之间所安装的导向轮组实现由前而后输送的。然而，现有冷却水槽上的导向轮组安装结构仅能实现竖向调节，无法实现水平向的微调，从而使得电缆从机头挤出段到固化过程中经常会出现电缆表面不圆整的现象，影响了成品电缆的质量，这是因为:冷却水槽内的导向轮组无法实现水平向的微调整，而是在竖立方向上形成承重、支撑，电缆的重量(尤其是缆芯粗大、重量重的电缆)直接竖向压在导向轮组上，未定型的挤出层便被此种硬接触给挤压，进而导致成品电缆的表面不圆整;此外，冷却水槽内的导向轮组的导向轮通常采用铝或塑料等硬质材料成型，整体表面比较硬，这会对刚从主机挤出的、未固化成玻璃态的电缆挤出层形成直接的硬接触，它不仅会进一步影响电缆表面的圆整性，而且还容易对电缆挤出层的表面产生擦挂现象，这会进一步影响成品电缆的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种既能实现竖向调整、又能实现水平向调整、受力方向灵活且可靠实用的电缆挤出层冷却定型用导向装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种电缆挤出层冷却定型用导向装置，包括安装架和多副导向轮组，每副导向轮组主要由并排的两个导向轮组成，所述多副导向轮组通过调节机构安装在安装架上，所述调节机构主要由连接套、长横臂和多根短横臂组成，所述连接套以螺纹方式装配在安装架上、能够在安装架上产生上、下位移，所述长横臂的中部铰接在连接套上，所述短横臂的数量对应于导向轮组的数量，各短横臂的中部通过铰轴铰接在长横臂上，这些短横臂沿着长横臂的长度方向排布，每根短横臂的两端用于安装对应导向轮组的两个导向轮。
[0005]进一步的，所述安装架主要由底板、导向立柱、升降螺杆和横梁组成，所述底板上设有在冷却水槽内定位用的螺杆，所述导向立柱和升降螺杆并排竖立在底板上，所述导向立柱用于套装调节机构的连接套，所述升降螺杆用于以螺纹方式连接调节机构的连接套，所述横梁设置在导向立柱和升降螺杆的上部、处在底板的上方。再进一步的，所述安装架上的导向立柱为两根，分立在升降螺杆的两侧。
[0006]进一步的，所述连接套以铜螺母螺纹连接在安装架上。
[0007]作为优选方案，所述导向轮组为两副，共四个导向轮。进一步的，所述导向轮主要由转轴、以及由内而外依次套装在转轴上的尼龙套、发泡橡胶套和软硅胶套组成，所述尼龙套通过轴承套装在转轴上。再进一步的，所述导向轮还包括有外锁紧端盖和内锁紧端盖，所述外锁紧端盖处在转轴的外端处，外锁紧端盖从转轴的外端处将转轴上的轴承、尼龙套、发泡橡胶套和软硅胶套轴向锁紧，所述内锁紧端盖处在转轴的内端处，内锁紧端盖从转轴的内端处将转轴上的轴承、尼龙套、发泡橡胶套和软硅胶套轴向锁紧。更进一步的，所述导向轮的外锁紧端盖和内锁紧端盖的外缘分别在周向上凸起于软硅胶套。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.本实用新型的导向轮组通过调节机构安装在安装架上，该调节机构能够沿着安装架实现竖立方向的调整，同时自身的“跷跷板效应”能够实现水平方向的微调整，从而使安装其上的导向轮组在输送电缆时有效地实现多方向的灵活受力，避免了导向轮组的导向轮与刚挤出电缆的硬接触，进而有效提高、并保证了电缆挤出层的圆整性，所生产的电缆成品表面光滑圆整，质量好，可靠实用；
[0010]2.本实用新型的导向轮具有旋转灵活、重量轻、弹性大、防水、耐磨损、耐腐蚀等特点，不仅自身使用寿命长，而且能够有效地减少、甚至杜绝对电缆挤出层的擦挂，进而可靠地保障了所输送电缆的成型质量，进一步增强了其实用性和可靠性。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图2是图1的主视图。
[0014]图3是图1和图2中导向轮的结构示意图。
[0015]图中代号含义:I一安装架；11一底板；12—导向立柱；13—升降螺杆；14一横梁；2—调节机构;21—连接套;22—铜螺母;23—长横臂;24—第一短横臂;25—第一铰轴;26—第二短横臂；27—第二铰轴；3—导向轮;31—转轴；32—轴承；33—尼龙套；34—发泡橡胶套;35 一软娃I父套;36 一外锁紧端盖;37 一内锁紧端盖。
【具体实施方式】
[0016]参见图1、图2和图3所示，本实用新型为电缆挤出层冷却定型用导向装置，其安装于电缆冷却水槽的上游位置，它包括安装架1、调节机构2和多副导向轮组。
[0017]其中，安装架I主要由底板11、导向立柱12、升降螺杆13和横梁14组成。底板11为平板结构，在底板11的顶面纵向设有至少两根螺杆，这两根纵向布置的螺杆用于将整个装置在冷却水槽内安装定位用的螺杆;底板11的一个侧边处用于安装导向立柱12和升降螺杆13。导向立柱12为两根，升降螺杆13为一根，它们三根并排竖立在底板11一侧，升降螺杆13处在中间、两根导向立柱12分立在升降螺杆13的两侧;导向立柱12用于套装调节机构2的连接套21，升降螺杆13用于以螺纹方式连接调节机构2的连接套21。横梁14设置在导向立柱12和升降螺杆13的上部，处在底板11的上方，通常与底板11的顶面平行。
[0018]调节机构2用于将多副导向轮组在安装架I上安装。调节机构2主要由连接套21、长横臂23和多根短横臂组成。连接套21为条块状结构，在其上开设有三个孔，三个孔位分别对应安装架I上的导向立柱12和升降螺杆13，对应导向立柱12的孔位为光孔(亦可以是直线轴承)结构，对应升降螺杆13的孔内设有铜螺母22，连接套21套装在导向立柱12上，并通过铜螺母22以螺纹方式装配在安装架I的升降螺杆13上，在外力作用下，连接套21能够在安装架I上产生上、下位移，由此可见，连接套21充当了安装架I上的“滑块”。长横臂23为条状结构，它的长度略大于连接套21的长度，长横臂23的中部通过铰轴铰接在连接套21上，通常需要以铰轴处为中点保持左、右平衡。短横臂通常为两根，在本实施例中，为第一短横臂24和第二短横臂26，两根短横臂的尺寸一致，它们为条状结构，两根短横臂的长度分别小于长横臂23;第一短横臂24的中部通过第一铰轴25铰接在长横臂23的左端处，第二短横臂26的中部通过第二铰轴27铰接在长横臂23的右端处，它们各自以铰轴处为中点保持左、右平衡，且它们在长横臂23的两端亦保持长横臂23的左、右平衡。如此，使两根短横臂沿着长横臂23的长度方向排布，每根短横臂的两端用于安装对应导向轮组的两个导向轮3。
[0019]导向轮组为两副，每副导向轮组对应调节机构2的一根短横臂，即第一导向轮组对应第一短横臂24，第二导向轮组对应第二短横臂26;每副导向轮组主要由并排的两个导向轮3组成(因而，本实施例中共四个导向轮3)，它们通过各自的转轴安装在对应短横臂的端部，即短横臂的一端安装一个导向轮3，两个导向轮3以对应短横臂的铰轴为中心保持左、右平衡。如此，使两副导向轮组通过调节机构2安装在安装架I上。
[0020]上述四个导向轮3的结构一致，具体是，导向轮3主要由转轴31、尼龙套33、发泡橡胶套34、软硅胶套35外锁紧端盖36和内锁紧端盖37组成。尼龙套33、发泡橡胶套34和软硅胶套35由内而外依次套装在转轴31的圆周上，其中，尼龙套33的内圈通过内、外两组轴承32套装在转轴31上。外锁紧端盖36套装在转轴31的外端处，外锁紧端盖36从转轴31的外端处将转轴31上的轴承32、尼龙套33、发泡橡胶套34和软硅胶套35轴向锁紧；内锁紧端盖37套装在转轴31的内端处，转轴31的内端从内锁紧端盖37的外表面延伸出，锁紧端盖37从转轴31的内端处将转轴31上的轴承32、尼龙套33、发泡橡胶套34和软硅胶套35轴向锁紧。为了保证导向轮3对电缆输送的稳定性和可靠性，外锁紧端盖36和内锁紧端盖37的外缘分别在周向上凸起于软硅胶套35，以此使导向轮3的两端处形成凸台结构。
[0021]上述具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种电缆挤出层冷却定型用导向装置，包括安装架(I)和多副导向轮组，每副导向轮组主要由并排的两个导向轮(3)组成，其特征在于:所述多副导向轮组通过调节机构(2)安装在安装架(I)上，所述调节机构(2)主要由连接套(21)、长横臂(23)和多根短横臂组成，所述连接套(21)以螺纹方式装配在安装架(I)上、能够在安装架(I)上产生上、下位移，所述长横臂(23)的中部铰接在连接套(21)上，所述短横臂的数量对应于导向轮组的数量，各短横臂的中部通过铰轴铰接在长横臂(23)上，这些短横臂沿着长横臂的长度方向排布，每根短横臂的两端用于安装对应导向轮组的两个导向轮(3)。2.根据权利要求1所述电缆挤出层冷却定型用导向装置，其特征在于:所述安装架(I)主要由底板(11)、导向立柱(12)、升降螺杆(13)和横梁(14)组成，所述底板(11)上设有在冷却水槽内定位用的螺杆，所述导向立柱(12)和升降螺杆(13)并排竖立在底板(11)上，所述导向立柱(12)用于套装调节机构(2)的连接套(21)，所述升降螺杆(13)用于以螺纹方式连接调节机构(2)的连接套(21)，所述横梁(14)设置在导向立柱(12)和升降螺杆(13)的上部、处在底板(11)的上方。3.根据权利要求2所述电缆挤出层冷却定型用导向装置，其特征在于:所述安装架(I)上的导向立柱(12)为两根，分立在升降螺杆(13)的两侧。4.根据权利要求1或2所述电缆挤出层冷却定型用导向装置，其特征在于:所述连接套(21)以铜螺母(22)螺纹连接在安装架(I)上。5.根据权利要求1所述电缆挤出层冷却定型用导向装置，其特征在于:所述导向轮组为两副，共四个导向轮(3)。6.根据权利要求1或5所述电缆挤出层冷却定型用导向装置，其特征在于:所述导向轮(3)主要由转轴(31)、以及由内而外依次套装在转轴(31)上的尼龙套(33)、发泡橡胶套(34)和软硅胶套(35)组成，所述尼龙套(33)通过轴承(32)套装在转轴(31)上。7.根据权利要求6所述电缆挤出层冷却定型用导向装置，其特征在于:所述导向轮(3)还包括有外锁紧端盖(36)和内锁紧端盖(37)，所述外锁紧端盖(36)处在转轴(31)的外端处，外锁紧端盖(36)从转轴(31)的外端处将转轴(31)上的轴承(32)、尼龙套(33)、发泡橡胶套(34 )和软硅胶套(35 )轴向锁紧，所述内锁紧端盖(37 )处在转轴(31)的内端处，内锁紧端盖(37)从转轴(31)的内端处将转轴(31)上的轴承(32)、尼龙套(33)、发泡橡胶套(34)和软硅胶套(35)轴向锁紧。8.根据权利要求7所述电缆挤出层冷却定型用导向装置，其特征在于:所述导向轮(3)的外锁紧端盖(36)和内锁紧端盖(37)的外缘分别在周向上凸起于软硅胶套(35)。
【文档编号】H01B13/00GK205656910SQ201620439953
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620439953.2, CN 201620439953, CN 205656910 U, CN 205656910U, CN-U-205656910, CN201620439953, CN201620439953.2, CN205656910 U, CN205656910U
【发明人】王松培, 叶启洪, 龙钢, 陈科, 李飙, 张小龙, 刘亚赤
【申请人】特变电工(德阳)电缆股份有限公司