一种高压跌落式熔断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压跌落式熔断器，包括绝缘子、固定座、熔断管装置、伸缩气缸、拉环气缸、气缸拉环，熔断管装置包括熔断管、防水罩、熔片、第一螺孔、第二螺孔、密封孔、盖帽、第一螺纹部、第二螺纹部、密封部、熔片翼、熔断槽；底部的安装座上安装有夹臂，夹臂上设有一个载熔件，载熔件上端连接熔断管装置的下端，夹臂上通过固定夹固定住验电接地环，在固定夹和验电接地环之间还并联着一记录匣。本实用新型结构简单，使用方便，使熔片部分位置横截面积增大，从而增大熔片所能承载的电流流量，实现了自动闭合操作，有效地减少了人为因素，提高了闭合操作的安全性；使得维修人员可以直接进行检修或更换，大大节约了人力和物料损耗。
【专利说明】
一种高压跌落式熔断器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种熔断器，具体是一种高压跌落式熔断器。
【背景技术】
[0002]熔断器是电力系统中过载和短路故障的保护设备，当电流超过给定值一定时间后，以本身产生的热量，使熔体熔化而开断电路的开关装置。跌落式熔断器及拉负荷跌落式熔断器是户外高压保护电器。它装置在配电变压器高压侧端或配电线支干线路上，用作变压器和线路的短路、过载保护及分、合负荷电流。跌落式熔断器由绝缘支架和熔丝管二部分组成，静触头安装在绝缘支架两端，动触头安装在熔丝管两端丝管由层的消弧管和外层的环氧玻璃管组成。拉负荷跌落式熔断器增加弹性辅助触头及灭弧罩，用以分、合负荷电流。跌落式熔断器在正常运行时，熔丝管借助熔丝张紧后形成闭合位置。当系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断，并形成电弧，消弧管受电弧灼热，分解出大量的气体，使管内形成很高压力，并沿管道形成纵吹，电弧被迅速拉长而熄灭。熔丝熔断后，下部动触头失去拉力而下翻，锁紧机构释放熔丝管，熔丝管跌落，形成明显的开断位置。当需要拉负荷时，用绝缘杆拉开动触头，此时主动、静助触头仍然接触，继续用绝缘杆拉动触头，辅助触头也分离，在辅助触头之间产生电弧，电弧在灭弧罩狭缝中被拉长，同时灭弧罩产生气体，在电流过零时，将电弧熄灭。
[0003]由于现有技术中跌落式熔断器并未设置用于验电的接地装置，线路设备检修或更换时，需要将架空线的绝缘表层剥开，露出导线的金属线芯挂装接地线，增加了操作难度及施工成本，且工作效率低;现有的户外跌落式熔断器在闭合熔丝管时，一般是人工通过绝缘杆进行操作的，闭合时的人为因素多，如果操作不当，容易引起火花，甚至引发其它危险;设于熔断管内的熔片的横截面积决定熔片所能承载电流的大小，而一般熔片的横截面积都是恒定的，因此若是需要增加熔片所能承载电流的大小，只需改变熔片的横截面积即可，但是如果熔片横截面积过大，虽然能承载电流更多，但是也易出现在短路情况下无法熔断熔片的情况，导致发生意外，如果熔片横截面积过小，所能承载电流则会变小，无法被广泛应用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高压跌落式熔断器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种高压跌落式熔断器，包括绝缘子，所述绝缘子的上下两端均安装有固定座，上下两个固定座之间安装有熔断管装置，熔断管装置包括熔断管，熔断管外部套设有防水罩，熔断管内设有熔片，防水罩两端中部位置设有互为对称的第一螺孔，熔断管中部位置两端设有互为对称的第二螺孔、与第二螺孔相贯通的密封孔，第一螺孔直径大于第二螺孔直径，第二螺孔直径大于密封孔直径，防水罩通过一端盖与熔断管相连接，端盖包括盖覆在防水罩上端表面的盖帽、与第一螺孔相适配的第一螺纹部、与第二螺孔相适配的第二螺纹部以及密封部，所述熔片两侧设有若干互为对称的熔片翼，单侧熔片翼之间形成有一熔断槽;所述绝缘子上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上安装有拉环气缸，熔断管装置的外侧壁上设置有气缸拉环，气缸拉环套设在拉环气缸的输出轴上;底部的安装座上安装有夹臂，夹臂上设有一个载熔件，载熔件上端连接熔断管装置的下端，夹臂上通过固定夹固定住验电接地环，在固定夹和验电接地环之间还并联着一记录匣；所述绝缘子的中部通过卡件与安装支架固定连接，安装支架通过方头螺栓紧固连接背杆，且安装支架和背杆之间固定有槽钢。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述密封部上设有一环形凹槽，环形凹槽内安装有一密封圈。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述验电接地环的一部分和整个固定夹之间套有绝缘胶套。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述夹臂外包裹着陶瓷层。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述记录匣内设有电流记录器、数据记录盘和紧急警报器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，通过在熔片两侧设置相对称的熔片翼，使熔片部分位置横截面积增大，从而增大熔片所能承载的电流流量，而熔断槽的存在使熔片一旦经受异常的过大电流时，则熔断槽位置的熔片会瞬间熔断，从而保护电器的安全;实现了自动闭合操作，有效地减少了人为因素，提高了闭合操作的安全性;使得维修人员可以直接进行检修或更换，大大节约了人力和物料损耗；同时，还可以记录跌落式熔断器在损坏前后的数据，为研究人员提供相关数据;安装方便。
【附图说明】
[0012]图1为高压跌落式熔断器的结构示意图；
[0013]图2为高压跌落式熔断器中熔断管装置的结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大图；
[0015]图中:1-绝缘子、2-熔断管装置、3-熔断管、4-防水罩、5-熔片、6-第一螺孔、7-第二螺孔、8-密封孔、9-端盖、10-盖帽、11-第一螺纹部、12-道儿螺纹部、13-密封部、14-熔片翼、15-熔断槽、16-环形凹槽、17-密封圈、18-固定座、19-气缸拉环、20-拉环气缸、21-伸缩气缸、22-夹臂、23-载熔件、24-验电接地环、25-固定夹、26-记录匣、27-卡件、28-安装支架、29-背杆、30-槽钢。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-3，一种高压跌落式熔断器，包括绝缘子I，所述绝缘子的上下两端均安装有固定座18，上下两个固定座18之间安装有熔断管装置2，熔断管装置2包括熔断管3，熔断管3外部套设有防水罩4，熔断管3内设有熔片5，所述防水罩4两端中部位置设有互为对称的第一螺孔6;所述熔断管3中部位置两端设有互为对称的第二螺孔7、与第二螺孔7相贯通的密封孔8;所述第一螺孔6直径大于第二螺孔7直径，第二螺孔7直径大于密封孔8直径;所述防水罩4通过一端盖9与熔断管3相连接;所述端盖9包括盖覆在防水罩4上端表面的盖帽10、与第一螺孔6相适配的第一螺纹部11、与第二螺孔7相适配的第二螺纹部12以及密封部13;所述熔片5两侧设有若干互为对称的熔片翼14，单侧熔片翼14之间形成有一熔断槽15。
[0018]所述密封部13上设有一环形凹槽16;所述环形凹槽16内安装有一密封圈17。
[0019]所述绝缘子I上安装有伸缩气缸21，伸缩气缸21的输出轴上安装有拉环气缸20，熔断管装置2的外侧壁上设置有气缸拉环19，气缸拉环19套设在拉环气缸20的输出轴上。
[0020]底部的安装座18上安装有夹臂22，夹臂22上设有一个载熔件23，载熔件23上端连接熔断管装置2的下端，夹臂22上通过固定夹25固定住验电接地环24，验电接地环24的一部分和整个固定夹25之间套有绝缘胶套，夹臂22外包裹着陶瓷层，在所述固定夹25和验电接地环24之间还并联着一记录匣26，记录匣26内设有电流记录器、数据记录盘和紧急警报器。
[0021]所述绝缘子I的中部通过卡件27与安装支架28固定连接，安装支架28通过方头螺栓.紧固连接背杆29，且安装支架28和背杆29之间固定有槽钢30。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种高压跌落式熔断器，包括绝缘子，其特征在于，所述绝缘子的上下两端均安装有固定座，上下两个固定座之间安装有熔断管装置，熔断管装置包括熔断管，熔断管外部套设有防水罩，熔断管内设有熔片，防水罩两端中部位置设有互为对称的第一螺孔，熔断管中部位置两端设有互为对称的第二螺孔、与第二螺孔相贯通的密封孔，第一螺孔直径大于第二螺孔直径，第二螺孔直径大于密封孔直径，防水罩通过一端盖与熔断管相连接，端盖包括盖覆在防水罩上端表面的盖帽、与第一螺孔相适配的第一螺纹部、与第二螺孔相适配的第二螺纹部以及密封部，所述熔片两侧设有若干互为对称的熔片翼，单侧熔片翼之间形成有一熔断槽;所述绝缘子上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上安装有拉环气缸，熔断管装置的外侧壁上设置有气缸拉环，气缸拉环套设在拉环气缸的输出轴上;底部的安装座上安装有夹臂，夹臂上设有一个载熔件，载熔件上端连接熔断管装置的下端，夹臂上通过固定夹固定住验电接地环，在固定夹和验电接地环之间还并联着一记录匣；所述绝缘子的中部通过卡件与安装支架固定连接，安装支架通过方头螺栓紧固连接背杆，且安装支架和背杆之间固定有槽钢。2.根据权利要求1所述的高压跌落式熔断器，其特征在于，所述密封部上设有一环形凹槽，环形凹槽内安装有一密封圈。3.根据权利要求1或2所述的高压跌落式熔断器，其特征在于，所述验电接地环的一部分和整个固定夹之间套有绝缘胶套。4.根据权利要求3所述的高压跌落式熔断器，其特征在于，所述夹臂外包裹着陶瓷层。5.根据权利要求1或2或4所述的高压跌落式熔断器，其特征在于，所述记录匣内设有电流记录器、数据记录盘和紧急警报器。
【文档编号】H01H85/08GK205680649SQ201620591994
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620591994.3, CN 201620591994, CN 205680649 U, CN 205680649U, CN-U-205680649, CN201620591994, CN201620591994.3, CN205680649 U, CN205680649U
【发明人】周志伦
【申请人】成都金涛电气设备制造有限公司