专利名称：高弹性冷收缩电缆中间接头护套的制作方法
技术领域：
本实用新型是应用于电力电缆、通讯电缆及输配电线路中的一种电缆中间接头护套。
目前，国内在电缆中间接头上使用的护套绝大部份是塑料、尼龙外壳和热收缩的电缆护套。老式的尼龙、塑料护套易老化，寿命短，绝缘性能差，安装效率低，已被逐渐淘汰。现在虽已大量采用热收缩护套来处理电缆中间接头，但只能降低劳动强度，提高工效。其不足之处是在施工现场仍需准备火源，对护套进行加热才能完成安装工作，施工技术复杂火焰与护套的距离太大，则护套收缩不完全，里面会造成空隙，留下陷患；距离太小，护套的表面又容易灼伤，降低了绝缘强度。另外，在安装热收缩护套时，还受到气候、环境条件的限制，特别是在零度以下不能施工，如果在狭小的空间内，基本无法操作。
本实用新型的目的是要提供一种高弹性冷收缩电缆中间接头护套，施工安装时无需火源，也不受任何气候环境条件的限制，能有效地克服上述热收缩护套的不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的该护套包括一个事先制作的起支撑作用的内衬管，然后将预扩张的硅橡胶直管套在内衬管外面。在电缆中间接头部位安装护套时，只需抽出内衬管，则经过预扩张的硅橡胶直管便立即回弹收缩，紧裹在电缆中间接头外围。
本实用新型因为只需要将预扩张的硅橡胶直管套在内衬管外面，所以结构特别简单，在安装时，对气候及环境条件无任何特殊要求，很容易实现回弹收缩到位，紧裹在电缆中间接头上，起到密封、防潮、安全可靠的目的，一般人员能很快掌握安装技术，加快了施工进度，其效果是显而易见的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是用塑料扁丝缠绕成内衬管的局剖面构造图。
图2是将塑料波纹管作为内衬管的局剖面构造图。
图3是用钢丝缠绕成内衬管的局剖面构造图。
图中1、内衬管2、焊接点3、硅橡胶直管4、塑料扁丝5、塑料扁丝头6、钢丝7、钢丝头8、塑料波纹管9、塑料波纹管丝头实施例一参照图1，本实用新型根据电缆线径将塑料扁丝(4)缠绕成内衬管(1)。在缠绕过程中，边缠绕，边在每圈之间进行点焊，使每个焊接点(2)起到连结和构成整体的作用。焊距要求在5至20毫米之间。然后根据电缆线径将硅橡胶直管预扩张到一定尺寸，再将起支撑作用的塑料内衬管(1)套进被扩张的硅橡胶直管(3)内。另外，把内衬管一端的塑料扁丝头(5)从管内穿出内衬管的另一头。在应用时，只需将本实用新型安放在电缆中间接头的预定位置，反向轻抽塑料扁丝头(5)，通过稀疏的焊接点(2)，扁丝很容易撕开，直到整过内衬管被抽完为止，使硅橡胶直管立即回弹收缩，紧紧包裹在电缆中间接头外围。
实施例二如图2所示，内衬管(1)是一种塑料波纹管(8)，波纹管外侧为罗纹式波纹面，内侧为光面。将预扩张硅橡胶直管(3)套在塑料波纹管(8)的外面，把内衬管(1)一端的塑料波纹管丝头(9)从管内穿出内衬管的另一头。在使用时，方法同实施例一。
实施例三如图3所示，内衬管(1)是用钢丝(6)缠绕而成。同样，将预扩张硅橡胶直管(3)套在钢丝管外面，把内衬管(1)一端的钢丝头(7)从管内穿出内衬管的另一头。在使用时，方法同实施例一，且抽出的钢丝可反复使用。
权利要求1.一种高弹性冷收缩电缆中间接头护套，该护套包括一个硅橡胶直管(3)，其特征在于硅橡胶直管(3)内有一个起支撑作用的内衬管(1)，硅橡胶直管(3)经过预扩张后套在塑料内衬管(1)的外面，把内衬管一端的丝头从管内穿出内衬管的另一头。
2.根据权利要求1所述的电缆中间接头护套，其特征是内衬管(1)由塑料扁丝(4)边缠绕边经点焊制成，且焊距在5～15毫米之间。
3.根据权利要求1所述的电缆中间接头护套，其特征是内衬管(1)可以是一种塑料波纹管，波纹管外侧为罗纹式波纹面，内侧为光面。
4.根据权利要求1所述的电缆中间接头护套，其特征是内衬管(1)也可以是用钢丝(6)缠绕而成。
专利摘要本实用新型为应用于电力电缆、通讯电缆及输配电线路中的一种高弹性冷收缩电缆中间接头护套。该护套包括一个事先制作的内衬管,该管由塑料扁丝缠绕点焊制成,也可采用钢丝缠绕或塑料罗纹式波纹管。然后将预扩张的硅橡胶直管套在内衬管外面。在电缆中间接头部位安装护套时,只需抽出内衬管,经预扩张的硅橡胶直管便立即回弹收缩,紧裹在电缆中间接头外围,克服了已有技术在应用中对气候、环境条件的限制和施工技术复杂的缺点。
文档编号H02G15/18GK2446701SQ0022173
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月13日 优先权日2000年9月13日
发明者包廷贵 申请人:镇江市江冠电器有限公司