专利名称：线绕盘式电枢直流电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线绕盘式电枢直流电动机。
背景技术：
线绕盘式电枢直流电动机具有轴向长度短的结构、优良的机电性能(惯性小，转矩脉动小，重量轻)和较高的效率，在办公用品、汽车和家用电器等领域获得了广泛的应用。线绕盘式电枢直流电动机是轴向气隙，其永久磁钢有单边排列和双边排列两种安放形式。上海微电机研究所(1994，77～87)《微特电机设计程序》一书中已有介绍。永久磁钢双边排列可缩短气隙，增加有效磁通，改善电动机的性能。但双边排列采用磁钢量较大，增加材料消耗。永久磁钢单边排列可节省永磁材料，还可缩短轴向尺寸。所以永久磁钢单边排列方式被人们所关注。一些专利技术围绕永久磁钢单边排列方式，采用了不同的方法和措施，来缩短气隙，增加有效磁通。如日本专利昭54-87806和日本专利昭54-1409061，在电枢线圈之间的空隙填充铁丝。再如日本专利昭60-5766将电枢绕组和磁轭作成一体。前者对永久磁钢单边排列的电动机适应差。后者气隙缩小的并不理想，尤其对电枢绕组线圈匝数较多的电动机就更是如此。另外，盘式电动机大多采用树脂材料将电枢绕组固化成型，存在着散热问题。如果采用日本专利昭59-113729，线圈间隙留孔的方法，则与前面增加有效气隙磁通的方法相矛盾。
发明内容
如何改进盘式电动机的结构，使其有效的缩小气隙，节省磁性材料并提供良好的散热条件，是这种电动机要解决的技术难题。本实用新型提供了一种改进电枢结构的盘式电动机，可有效改善其综合技术指标。
本实用新型提供的盘式电动机包括电枢绕组、磁扼圆盘、转子本体、散热叶片、永久磁钢、电刷、换向器、轴承、轴、前端盖、后端盖、凸台、槽，其特征在于磁扼圆盘呈环形，在环形圆盘的盘面上沿圆周均匀分布园角扇形凸台与槽，与凸台相邻的槽内镶嵌绕组线圈，整个电枢外边缘曲面呈叶轮状。
磁扼圆盘由导磁的铁粉和环氧树脂浇注而成，在磁轭圆盘上的槽内镶嵌绕组线圈后，用环氧树脂和非磁性矿物填料将其和换向器以及轴浇注成一个整体，凸台和磁扼圆盘一起作为电枢的磁路。
与现有的线绕盘式电枢电动机比较，这种电动机结构可有效的缩短气隙，增加有效磁通，减少漏磁通。由于磁轭圆盘与永久磁钢的引力，电动机在运行时也克服了轴向窜动问题。电枢绕组外边缘曲面呈叶轮状的结构，这样既节省材料，也改善了电动机的散热条件。
图1是线绕盘式电枢直流电动机截面示意图；图2是线绕盘式电枢直流电动机中磁扼圆盘示意图；具体实施方式
图1中，线绕盘式电枢直流电动机包括电枢绕组1、磁扼圆盘2、转子本体3、散热叶片4、永久磁钢5、电刷6、换向器7、轴承8、轴9、前端盖10、后端盖11、凸台12、槽13。其中，磁扼圆盘2呈环形，在环形圆盘的盘面上沿圆周均匀分布园角扇形凸台12与槽13，与凸台相邻的槽内镶嵌绕组线圈，整个电枢外边缘曲面呈叶轮状。磁扼圆盘2由导磁的铁粉和环氧树脂浇注而成，在磁轭圆盘2上的槽内镶嵌绕组线圈后，用环氧树脂和非磁性矿物填料将其和换向器以及轴浇注成一个整体，凸台12和磁扼圆盘2一起作为电枢的磁路。其中凸台12的高度为B＝2b+δmm，式中b为电枢绕组单个元件厚度，δ取0.6～3。
权利要求1.一种线绕盘式电枢直流电动机，包括电枢绕组、磁扼圆盘、转子本体、散热叶片、永久磁钢、电刷、换向器、轴承、轴、前端盖、后端盖、凸台、槽，其特征在于磁扼圆盘呈环形，在环形圆盘的盘面上沿圆周均匀分布园角扇形凸台与槽，与凸台相邻的槽内镶嵌绕组线圈，整个电枢外边缘曲面呈叶轮状。
2.权利要求1所述的线绕盘式电枢直流电动机，其特征在于所说的园角扇形凸台的高度为B＝2b+δmm，式中b为电枢绕组单个元件厚度，δ取0.6～3。
专利摘要本实用新型公开了一种线绕盘式电枢直流电动机。通过改进电枢绕组、磁扼圆盘的形状和结构,解决线绕盘式电枢直流电动机的气隙、材料消耗、散热等问题。该直流电动机的特征在于磁扼圆盘呈环形,在环形圆盘的盘面上沿圆周均匀分布圆角扇形凸台与槽,与凸台相邻的槽内镶嵌绕组线圈,整个电枢外边缘曲面呈叶轮状。与现有的线绕盘式电枢电动机比较,这种电动机结构可有效的缩短气隙,增加有效磁通,减少漏磁通。由于磁轭圆盘与永久磁钢的引力,电动机在运行时也克服了轴向窜动问题。电枢绕组外边缘曲面呈叶轮状的结构,这样既节省材料,也改善了电动机的散热条件。可广泛的应用在办公用品、汽车和家用电器等领域。
文档编号H02K23/54GK2502446SQ0125062
公开日2002年7月24日 申请日期2001年9月10日 优先权日2001年9月10日
发明者陈雪波, 胡广振, 谢凌云, 陆向前 申请人:鞍山钢铁学院