专利名称：电铲的全数字直流调速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电铲的全数字直流调速装置。
技术背景目前，我国露天矿山、水利、煤炭以及建筑行业广泛使用的电铲都是采用发电机驱动电机工作的，它是由高压电动机带动直流发电机，直流发电机再向运转直流电动机提供直流电源。同时，为满足系统的动态特性要求，采用磁性触发器控制或模拟电子控制装置控制直流发电机的励磁线圈。这种电铲存在着以下缺点一、需要一台高压电动机及一台发电机带动一台地运转直流电动机，整个系统体积大、造价高；二、动态响应慢、噪声大、故障率高、维护困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足，而提供一种动态响应快、造价低、运行稳定性好、维护方便的电铲的全数字直流调速装置。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的高压电源经高压柜送到降压变压器的输入端，由降压变压器降压为380V交流电，从降压变压器的次级输出，变压器的次级经起动开关和电抗器分别接提升数控模块、推压数控模块、回转行走数控模块、开斗数控模块的三相电源输入端，各模块的输出经一平波电抗器直接接电动机。
提升数控模块、推压数控模块、回转行走数控模块、开斗数控模块均采用598直流调速模块，598的电源输入端子U、V、W经电抗器L1、接触器KM、熔断器FU与降压变压器的次级相接，A+、A-是598的电动机电源输出端子，A+、A-之间经电抗器L2接电动机M，D3、D4之间接电动机励磁线圈L3，D7、D8外接辅助电源。
本实用新型由于采用数控调速模块，它具有以下特点1、与传统的电铲相比，省去了高压电动机利直流发电机，系统的造价大大降低。
2、系统的噪声、振动大大减小。
3、数控模块采用位微处理器为核心的控制系统，并采用标准化软件模块和可组态的软件控制电路相结合，系统控制性能好，调整元件少、故障率低、维护方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的原理柜图。
图2为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
参见图1，6000V高压电源经高压柜接至降压变压器T的初级，经变压器T降为380V低压电，由变压器T的次级输出，变压器T的次级经起动开关K、电抗器L分别接提升数控模块、推压数控模块、回转行走数控模块、开斗数控模块的三相电源输入端，各模块的输出经电抗器直接接电动机。
参见图2，它是提升电动机的全数字直流调速电路原理图，其它电动机的调速电路图与此相同，只是某些参数设置不同。本实用新型主要由直流调速模块IC1及其外围电路组成，IC1的型号为598，是英国生产的第二代全数字直流调速模块，其核心由16位微处理器构成。U、V、W为IC1的电源输入端子，它们经电抗器L1、接触器KM、熔断器FU与降压变压器的次级相接，A+、A-是IC1的电动机电源输出端子，K为压敏电阻，起保护作用，L2为平波电抗器，M为提升电动机，D3、D4为电动机励磁接线端子，R2为保护压敏电阻，FU6、FU7为熔断器，L2为电动机励磁线圈，M1、M2、M3为辅助电机，HA为警铃、RP1、RP2为主令给定电位器，D7、D8外接辅助电源。
以上只是本实用新型的一个较佳实施例，并不是对本实用新型的限定，本领域普通技术人员根据本实用新型的原理而作的任何变化，都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电铲的全数字直流调速装置，其持征在于高压柜的出线端与降压变压器T的输入端相接，提升数控模块，推压数控模块，回转行走数控模块，开斗数控模块的三相电源输入端分别经电抗器、开关K并接于降压变压器的输出端，提升电动机、推压电动机、回转行走电动机、开斗电动机分别串接电抗器后，再分别接在提升数控模块、推压数控模块、回转行走数控模块、开斗数控模块的电动机电源输出端子。
2.根据权利要求1所述的电铲的全数字直流调速装置，其特征在于所述提升数控模块、推压数控模块、回转行走数控模块、开斗数控模块均采用598为核心的数控模块，数控模块598的电源输入端子U、V、W经电抗器L1、接触器KM、熔断器FU与降压变压器的次级相接，数控模块598的A+、A-之间经电抗器L2接电动机M，数控模块598的D3、D4之间接电动机励磁线圈L3，数控模块598的D7、D8端外接辅助电源。
专利摘要本实用新型公开了一种电铲的全数字直流调速装置，将高压电源经高压柜送到降压变压器的输入端，由降压变压器降压为380V交流电，从降压变压器的次级输出，变压器的次级经起动开关和电控器分别接提升数控模块、推压数控模块、回转行走数控模块、开斗数控模块的三相电源输入端，各模块的输出经一平波电抗器直接接电动机。采用全数字直流调速的电铲其动态响应快、造价低、运行稳定性好、维护方便。
文档编号H02P7/06GK2552251SQ0222324
公开日2003年5月21日 申请日期2002年1月11日 优先权日2002年1月11日
发明者罗庆林 申请人:湘潭电气设备制造有限责任公司