专利名称：整流子组件及具有该整流子组件的小型电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于小型电动机的整流子组件，及装有该整流子组件的小型电动机。
背景技术：
数码相机、便携式耳机、小型摄像机及便携式移动电话等小型设备，前者用小型电动机作为设备的内部动力源，后者是作为通过振动来提醒用户有进入信号而发生振动的电动机。由于使用这种小型电动机的设备正在进行着一场体积小、重量轻、耗电低、寿命长的竞争，因此，通过优化其内部组件的产业革命已成为当务之急，而传统的铁芯电动机的结构已远远无法满足市场对小型电动机的要求。因此，采用了一种空心杯式的转子结构，这种空心杯式的电动机包括一个外壳、中心腔、磁铁、线圈、旋转轴，中心腔设于圆筒状磁铁的内壁，旋转轴通过整流子组件与线圈组合在一起，通过设计在尾盖上的电刷与整流子组件接触，使之在通电后向外输出动力。可以看到，虽然这种电动机的自感量和互感量小，换向电势小，火花干扰小，但是由于结构上是一种小型电动机，其整流子组件间与线圈间组合的间隙非常小，在大批量装配上难以保证这两者之间精确到位，这就容易发生整流子组件挤断线圈上的导线，导致成品率下降。另一缺陷就是电动机在工作中其转动轴会不可避免地产生纵向跳动，由于其设计在尾盖上没有轴承，这将导致整流子组件尾部与尾盖之间的恶性磨擦，这一方面影响了电动机的正常工作，另一方面也影响了电机的使用寿命。
发明内容
为了解决上述缺陷，本实用新型将提供一种新型的整流子组件及其尾部结构，以降低小型电动机的制作成本与提高小型电动机的工作效率。
本实用新型的技术方案是在整流子组件与线圈接触的位置，也就是在导线引出的位置上设计了一凹槽，凹槽的大小与数量由电动机本身的结构决定，而在整流子组件的尾部设计了一凹部，前者有助于减少在装配中整流子组件与线圈间的硬性挤压，从而提高产品的成品率，后者则减少了电动机在工作中转动轴纵向跳动，整流子组件尾部与尾盖间的磨擦，减少了两者之间的恶性磨擦，提高了工作效率。
本实用新型由于在整流子组件与线圈引出线的位置上设计了一凹槽，在整流子尾部设计了一凸部，在提高装配中产品的成品率的同时降低了成本，并且减少了整流子组件的尾部随转动轴的纵向跳动而产生的恶性磨擦，提高了电机的工作效率。
图1是本实用新型的整体剖视图图2是本实用新型整流子组件的剖视图图3是本实用新型整流子组件的正视图具体实施方案下面就上述附图详细说明本实用新型提出的具体装置及实施细节，从上述附图上可以看到，本实用新型包括一个电机外壳(1)、中心腔(2)、磁铁(3)、旋转轴(4)，中心腔设于圆桶状磁铁(3)的内壁，旋转轴(4)通过固定环(7)把整流子组件(8)与线圈(5)组合在一起，尾盖(11)上有电刷(9)与整流子组件(8)相接触。在上述附图上可以看到，本实用新型在整流子组件(8)的与线圈(5)相接的地方，也就是线圈(5)引出线的位置上设计了一凹槽(6)。可以理解凹槽(6)的大小与数量由电动机本身的功能与结构决定，在整流子组件(8)的尾部设计了一凸部(10)，上述凹槽(6)的设计能减少在生产装配中整流子组件(8)与线圈(5)间的硬性挤压，提高了产品的成品率，而后者则降低了电动机在工作中转动轴(4)纵向跳动使整流子组件(8)与尾盖(11)间的恶性磨擦，提高了电动机的使用寿命与工作效率。
权利要求1.一种小型电动机，包括一个电机外壳(1)、中心腔(2)与安装于中心腔(2)外壁的磁铁(3)，其中旋转轴(4)通过固定环(7)使整流子组件(8)与线圈(5)组合在一起，尾盖(11)上有电刷(9)与整流子组件(8)相接，使之通电后向外输出动力，其特征在于在整流子组件(8)与线圈(5)相接，也就是线圈(5)引出线的位置上设计一凹槽(6)，在整流子组件(8)的尾部设计一半球形凸部(10)。
2.一种小型电动机，其特征在于装有按权利要求1所述的整流子组件(8)。
专利摘要一种小型电动机，包括电机外壳，安装在中心腔外壁的磁铁，而旋转轴则通过固定环把整流子组件与线圈组合在一起，尾盖上有电刷与整流子组件接触，其特点是在整流子组件与线圈的引出线的位置上设计一凹槽，在整流子组件的尾部设计一凸部，前者减少了装配中线圈与整流子组件的硬性挤压，提高了产品的成品率，后者降低了电机工作中旋转轴纵向跳动时整流子组件与尾盖间的恶性摩擦，提高了电机的使用寿命。
文档编号H02K23/00GK2577497SQ0228716
公开日2003年10月1日 申请日期2002年11月12日 优先权日2002年11月12日
发明者金绍平, 黄剑辉, 方绍彬 申请人:温州金龙机电有限公司