专利名称：发电机机座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发电机，具体地说是一种对发电机机座的改进。
背景技术：
在现有技术中，发电机的机座与过度接套通常是两个相互独立的部件，在安装时，再用螺栓将两者相互连接。因此，需要在机座的端部设置法兰，为确保安装精度，必须精确加工法兰的端面与过度接套的端面，这无疑增加了加工难度和生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种发电机机座，由于这种发电机的机座与过度接套连成一体，在加工时只要一个定位面，就能满足精度要求，因而简化了加工工序，节约了加工成本。
其主要技术方案是在机座的端部焊接过度接套，在机座的底部焊接用于安装机座的底脚板，机座与过度接套共用一个位于过度接套端部的定位面。
在机座的壳体上设置通风口；机座的筒形壳体连接于筒形框架上；过度接套由圆环体与垂直于圆环体的一根根连杆相互连接而成；在机座上设置吊环与用于固定接线盒的支架。
本实用新型的优点是由于将发电机的机座与过度接套利用焊接方式合并成一个整体，与原来的机座与过度接套相互独立、再利用螺栓相互固定在一起的方式相比，整个机座只需一个位于过度接套端部的定位面，因而简化了加工工序，节约了加工成本，提高了加工精度。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示在机座6的端部焊接过度接套3，在机座6的底部焊接用于安装机座6的底脚板1，机座6与过度接套3共用一个位于过度接套3端部的定位面2。与原来的过度接套利用铸件的方式相比，本装置只需精确加工一个定位面2，省略了机座6与过度接套3间的定位面，因而，加工方式比原来的简单，由于减少了一个定位面，消除了累计公差，因而定位精度有所提高，焊接件与铸件相比，加工成本有所下降。底脚板1主要用于将整个机座安装于地基上或其它选定的位置。
在机座6的壳体10上设置通风口9，以改善机座的冷却效果，避免因工作时发生过热现象而损坏发电机。
机座6的筒形壳体10连接于筒形框架11上。壳10体由钢板制作，将钢板焊接在框架11上，形成机座6，这种方式简单而实用。
过度接套3由圆环体4与垂直于圆环体4的一根根连杆5相互焊接而成。这种过度接套3与原来的铸件相比，加工工序简单，部件强度较高。
在机座6上设置吊环7，以便于吊装，在机座6上还应设置用于固定接线盒的支架8。
权利要求1.发电机机座，其特征是在机座(6)的端部焊接过度接套(3)，在机座(6)的底部焊接用于安装机座(6)的底脚板(1)，机座(6)与过度接套(3)共用一个位于过度接套(3)端部的定位面(2)。
2.根据权利要求1所述的机座，其特征是在机座(6)的壳体(10)上设置通风口(9)。
3.根据权利要求1所述的机座，其特征是机座(6)的筒形壳体(10)连接于筒形框架(11)上。
4.根据权利要求1所述的机座，其特征是过度接套(3)由圆环体(4)与垂直于圆环体(4)的一根根连杆(5)相互连接而成。
5.根据权利要求1所述的机座，其特征是在机座(6)上设置吊环(7)与用于固定接线盒的支架(8)。
专利摘要本实用新型涉及发电机，具体地说是一种对发电机机座的改进。其主要技术方案是在机座的端部焊接过渡接套，在机座的底部焊接用于安装机座的底脚板，机座与过渡接套共用一个位于过渡接套端部的定位面；在机座的壳体上设置通风口；机座的筒形壳体连接于筒形框架上；过渡接套由圆环体与垂直于圆环体的一根根连杆相互连接而成；在机座上设置吊环与用于固定接线盒的支架。由于这种发电机的机座与过渡接套连成一体，在加工时只要一个加工面，就能满足使用要求，因而简化了加工工序，节约了加工成本。
文档编号H02K5/00GK2622913SQ0322156
公开日2004年6月30日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日
发明者李逢春, 蔡一民 申请人:无锡威克无刷交流发电机有限公司