专利名称：倍增直流发电机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发电机，特别是涉及一种能回收能源的直流发电机。
背景技术：
对于现代社会，电已经是一种必不可少的生活条件。但是在一些电网未能到达的地方，比如渔岛、山区，以及一些移动居所比如渔船上，由电网送电还是不可能的，在这些地方要用电还只能使用柴油机发电机组。
目前的柴油发电机组，柴油机本身的最佳工作范围比较窄，而柴油发电机组所承担的负载往往不稳定，经常处在负载过轻或者负载过重的工作状态，在这种状态下柴油机无法处在最佳工作范围内，造成效率低下、油耗较高、污染严重等等问题。
实用新型内容本发明就是针对上述缺陷，提出的一种能够回收能源的倍增直流发电机。
本发明倍增直流发电机，包括机壳、磁钢、转子、换向器、碳刷，其特征是在转子上有若干个线槽，每个线槽中嵌入两个绕组，这两个绕组分别连接转子两头的两个换向器，经两组碳刷引出，其中圈数多的绕组是发电绕组，连接输出，圈数少的绕组是电动绕组，通过发电机的输入端连接一个蓄电池组，所述的发电绕组在输出端在输出的同时并联另一个蓄电池组。
本发明倍增直流发电机，其特征是所述的发电绕组和电动绕组均匀地分布在转子上的线槽中，在每个线槽中，发电绕组嵌在里面，电动绕组在外面。
本发明倍增直流发电机，所述的发电绕组和电动绕组的圈数比在3.5-4.5之间。
由于本发明倍增发电机增加了电动绕组，在工作时，是柴油机和蓄电池组同时做功，这就可以减轻柴油机的负载，改善发电机组在重载时柴油机的工作状态；同时由于在输出端并联了蓄电池组，这又可以充分利用轻载时的空间对蓄电池组充电，回收发电机组轻载时的能量；及时地更换两个蓄电池组，就可以起到节约能源、提高效率、减少污染的作用。
图1是本发明倍增直流发电机的示意图；图2是本发明倍增直流发电机的剖视图；图3是本发明倍增直流发电机的线槽线圈排列图；图4是本发明倍增直流发电机的应用示意图。
具体实施例方式
为进一步阐明本发明，下面结合实施例作详细的说明。
本发明倍增直流发电机的结构可见图1和图2。在发电机机壳1的内壁上固定着两对磁钢对4，由机壳盖2和3定位的轴10连接转子5，在转子5的两端有换向器6和7，对应各自的碳刷8和9，机壳1下有机座11。
转子5上有16个线槽20，每一个线槽20中有两组线圈绕组，见图3，外边的是电动绕组21，里边的是发电绕组22，发电绕组22连接在换向器6上，电动绕组21连接在换向器7上，两个绕组的圈数比为4。
该发电机的具体方法使用见图4，发电机32通过连接轴33和柴油机31的驱动轴连接，发电机的发电输出端36连接充电蓄电池组34，电动输入端37连接蓄电池组35。此时应选用转向相同的柴油机，或是改变电动输入端的蓄电池组35的连接极性，使电动机方向与柴油机相同。
工作时，同时用蓄电池组35和柴油机31作功，带动发电机32工作，发电机在从输出端36输出电能的同时，对并在输出端36的蓄电池组34充电。
在充电的蓄电池组34充满电或放电用蓄电池组35放完电时，应及时更换蓄电池组34和35，保证两个蓄电池组的功能正常。
根据本实施例制作的发电机样机，电动绕组的通电，明显地提高了发电量和发电效率，减轻了柴油机的负载，改善了柴油机的工作状态，降低了柴油机的油耗和排放污染。从而证明了本发明倍增发电机的实际使用价值。
权利要求
1.倍增直流发电机，包括机壳、磁钢、转子、换向器、碳刷，其特征是在转子上有若干个线槽，每个线槽中嵌入两个绕组，这两个绕组分别连接转子两头的两个换向器，经两组碳刷引出，其中圈数多的绕组是发电绕组，连接输出，圈数少的绕组是电动绕组，通过发电机的输入端连接一个蓄电池组，所述的发电绕组在输出端在输出的同时并联另一个蓄电池组。
2.根据权利要求1的倍增直流发电机，其特征是所述的发电绕组和电动绕组均匀地分布在转子上的线槽中，在每个线槽中，发电绕组嵌在里面，电动绕组在外面。
3.根据权利要求1的倍增直流发电机，其特征是所述的发电绕组和电动绕组的圈数比在3.5-4.5之间。
全文摘要
倍增直流发电机，包括机壳、磁钢、转子、换向器、碳刷，在转子的线槽中有两个绕组，分别连接转子两头的两个换向器，经两组碳刷引出，其中圈数多的绕组是发电绕组，连接输出，圈数少的绕组是电动绕组，连接发电机外的蓄电池组。发电绕组在输出的同时也并联一个蓄电池组。发电绕组和电动绕组的圈数比在3.5－4.5之间。由于倍增发电机增加了电动绕组，在工作时，是柴油机和蓄电池组同时做功，这就可以减轻柴油机的负载，改善发电机组在重载时柴油机的工作状态；同时由于在输出端并联了蓄电池组，这又可以充分利用轻载时的空间对蓄电池组充电，回收发电机组轻载时的能量；及时地更换两个蓄电池组，就可以起到节约能源、提高效率、减少污染的作用。
文档编号H02K23/26GK1633015SQ200410101809
公开日2005年6月29日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日
发明者皮天 申请人:皮天