专利名称：平放电枢线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机，特别涉及电机的电枢线圈，具体为一种平放电枢线圈。
背景技术：
电机特别是大电流、大功率、大转矩的电动机，关键技术在于两点一是降低电机发热因数，降低电机温升；二是减小电机的电抗电势，改善电机换向，提高功率因数。电枢线圈一般由多匝导线绕制而成，现有电枢线圈的各匝导线采用左右竖放结构(如图1所示)；电机的电枢铁心槽的上、下层往往有多个元件边(即槽内有若干虚槽)，这样，左右竖放结构的现有电枢线圈在铁心槽内并不是每根导线都贴近铁心槽壁，不利于热量传导，影响电机散热；另外左右竖放结构的电枢线圈使电枢铁心的槽深增加，比漏磁导增加，电抗电势增加，不利于电机换向和功率因数的提高。
发明内容
本实用新型针对现有电枢线圈结构不合理，从而对电机性能造成不良影响的问题，提供一种能够提高和改善电机性能的平放电枢线圈。
本实用新型是采用如下技术方案实现的平放电枢线圈，电枢线圈的各匝导线为上下平放。
平放电枢线圈可使每匝导线均与铁心槽内壁接触，散热能力提高，有利于降低电机的温升；同时，平放电枢线圈元件边截面的高度减小、宽度增加，因而使电枢铁心槽的深度减小、宽度增加，有效地减小比漏磁导，减小电抗电势，有利于改善电机换向，提高电机功率因数。
现有电枢线圈的鼻部采用垂直过渡，该结构使电枢线圈端部长度增加，且线圈成型存在硬弯，易造成线圈匝间短路。本实用新型所述的平放电枢线圈鼻部采用倾斜10度过渡，这样，使线圈圆滑过渡，上下层端部斜线部分长度相等，线圈的制作工艺难度降低，且有效减少了匝间短路现象。
图1为现有电枢线圈结构及在槽内放置结构示意图；图2为平放电枢线圈结构及在槽内放置结构示意图；图3为现有电枢线圈鼻部结构示意图；图4为平放电枢线圈鼻部结构示意图；具体实施方式
平放电枢线圈，电枢线圈的各匝导线为上下平放。图1、图2显示出，每一铁心槽内有四个虚槽，即上、下层各放置有四个元件边(标注为1、2、3、4)，每个元件边(也即每个线圈)为两匝，将电枢线圈1、2、3、4的两匝导线由图1所示的左右竖放结构，改为图2所示的上下平放结构。由于电枢线圈采用上下平放结构，线圈引线头需进行打扁，以便于线圈引线头的连接或与换向片的配合。
电枢线圈鼻部采用倾斜10度过渡。
权利要求1.一种平放电枢线圈，其特征为电枢线圈的各匝导线为上下平放。
2.如权利要求1所述的平放电枢线圈，其特征为电枢线圈鼻部采用倾斜10度过渡。
专利摘要本实用新型涉及电机，特别涉及电机的电枢线圈，具体为一种平放电枢线圈。该平放电枢线圈的各匝导线为上下平放。平放电枢线圈可使每匝导线均与铁心槽内壁接触，散热能力提高，有利于降低电机的温升；同时，平放电枢线圈元件边截面的高度减小、宽度增加，因而使电枢铁心槽的深度减小、宽度增加，有效地减小比漏磁导，减小电抗电势，有利于改善电机换向，提高电机功率因数。电枢线圈鼻部采用倾斜10度过渡，使线圈圆滑过渡，上下层端部斜线部分长度相等，线圈的制作工艺难度降低，且有效减少了匝间短路现象。
文档编号H02K3/12GK2731816SQ20042009191
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者杨建华, 尚诗贤, 耿涛, 张培军 申请人:中国北车集团永济电机厂