专利名称：单相桥式半控电镀直流电源的单片机恒流装置的制作方法
技术领域：
本发明创造属于单片机控制技术在电镀直流电源恒流装置中的应用。
背景技术：
本发明创造申请日前，电镀直流电源可控硅控制电路采用改变开关管触发脉冲控制可控硅的导通角。其缺陷是开关管触发脉冲的控制采用人工调节方法，且不能按照设定的电流值恒流输出，影响电镀件的质量。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种单相桥式半控电镀直流电源的单片机恒流装置。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是包括可控硅电压控制电路及单片机控制装置；直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键分别与单片机输入端相连接；单片机I/O输出端与开关管连接，开关管与光耦连接，光耦与可控硅控制端连接，可控硅的输出端与整流电路相连接。整流后的直流电流供电镀使用。直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键的一端分别连接单片机I/O输入端并通过电阻与电源正极连接，另一端接地。单片机I/O输出端与可控硅的连接方式为单片机I/O输出端与开关管连接，开关管与光耦连接，光耦与可控硅控制端连接。
可控整流电路由二只可控硅SCR1、SCR2与二只硅整流管VD1、VD2组成，其连接方式是，单相电源经变压器T降压后分别与可控硅SCR1、SCR2正极与硅整流管VD1、VD2负极相连接，可控硅SCR1、SCR2的负极端为电镀电源的正极，硅整流管VD1、VD2的正极为电镀电源的负极。
本发明创造的有益效果是通过单片机控制自动调节可控硅导通角，按设定值恒流电源输出，确保电镀件质量。
附图1为本发明创造的电原理图。
具体实施例方式
参阅图1。本发明创造单片机采用美国MICROCHIP公司的八位单片机PIC16C57。也可采用其他型号的八位单片机。电流设置键K1、K2、时钟设置键K3、K4，定时设置键K5分别与单片机PIC16C57的I/O输入端I/O(1)、I/O(2)、I/O(3)、I/O(4)、I/O(5)相连接，并分别通过电阻与电源正极相连接，另一端为公共端接地。单片机输入端I/O(6)、I/O(7)与开关管T1、T2连接，开关管T1、T2分别与光耦OC1、OC2，连接，光耦OC1、OC2分别与可控硅SCR1、SCR2控制端连接。
可控整流电路由二只可控硅SCR1、SCR2与二只硅整流管VD1、VD2组成，其连接方式是，单相电源经变压器T降压后分别与可控硅SCR1、SCR2正极与硅整流管VD1、VD2负极相连接，可控硅SCR1、SCR2的负极端为电镀电源的正极，硅整流管VD1、VD2的正极为电镀电源的负极。
单片机输出端I/O(8)、I/O(9)、I/O(10)、I/O(11)、I/O(12)、I/O(13)分别与数字显示屏LCD连接。数字显示屏LCD显示设定的恒流值、时钟及定时供电时间。图中L、N为交流电源，V+、V-为直流电源。
权利要求
1.一种单相桥式半控电镀直流电源的单片机恒流装置，包括可控硅电压控制电路及单片机控制装置；其特征是直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键分别与单片机输入端相连接；单片机I/O输出端与开关管连接，开关管与光耦连接，光耦与可控硅控制端连接，可控硅的输出端与整流电路相连接。
2.根据权利要求1所述的单相桥式半控电镀直流电源的单片机恒流装置，其特征是直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键的一端分别连接单片机I/O输入端并通过电阻与电源正极连接，另一端接地。
3.根据权利要求1所述的单相桥式半控电镀直流电源的单片机恒流装置，其特征是单片机I/O输出端与可控硅的连接方式为单片机I/O输出端与开关管连接，开关管与光耦连接，光耦与可控硅控制端连接。
4.根据权利要求1所述的单相桥式半控电镀直流电源的单片机恒流装置，其特征是可控整流电路由二只可控硅与二只硅整流管组成，其连接方式是，单相电源经变压器降压后分别与可控硅正极与硅整流负极相连接，可控硅的负极端为电镀电源的正极，硅整流的正极为电镀电源的负极。
全文摘要
一种单相桥式半控电镀直流电源的单片机恒流装置，属于单片机控制技术在电镀直流电源恒流装置中的应用。包括可控硅电压控制电路及单片机控制装置。其特征是直流恒流设定键、时钟设置键、定时设置键分别与单片机输入端相连接；单片机I/O输出端与光耦连接，光耦与可控硅控制端连接。可控整流电路由二只可控硅与二只硅整流管组成，单相电源经变压器降压后分别与可控硅正极与硅整流负极相连接，可控硅的负极端为电镀电源的正极，硅整流的正极为电镀电源的负极，整流后的直流电流供电镀使用。单片机的输出端与数码显示屏连接。本发明创造通过对恒流值的设定，控制与其连接的可控硅导通角大小，实现设定电流的恒流输出，广泛应用小型电镀电源设备中。
文档编号H02M7/155GK1671034SQ20051004953
公开日2005年9月21日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者谭启仁 申请人:谭启仁