专利名称：风扇的组合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇的组合结构，尤其涉及一种可以达成便利组装的风扇的组合结构。
背景技术：
计算机散热风扇内装载有一具驱动扇叶旋转的直流马达，通常是由一定子模组在通电后形成电磁感应，进而驱动扇叶的转子及轴心使其发生运转的效果。
定子模组一般由极片、线圈座及驱动电路板组配而成，已知的技术如中国台湾公告第356316号的「无刷直流马达定子座的极片构造」新型专利案件，其中所揭露的上、下式极片与线圈座的组配方式，是由该线圈座的轴管与极片铆接完成，如此不仅增加一个加工的程序，而且在此工序中极易造成极片表面平整性的破坏(特别是该柳接处)，使磁通的形成不均匀而影响其导磁的能力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以快速组装的风扇组合结构，特别是讨论该风扇的定子模组的成型。本实用新型的定子模组的装配不用再倚靠其它的工件或设备，主要以极片的成型结构即可与线圈座定位接合，且在接合后不影响极片表面的平整，使该极片可以充分发挥其导磁的效果。
为达成前述实用新型目的，本实用新型的定子模组由第一及第二极片、一线圈座及驱动电路板组成。线圈座一端固定驱动电路板，其中设有一贯穿的定位孔；第一极片具有一与线圈座的定位孔一端对应的中心孔，其外缘一部份朝第二极片方向延伸有第一极面，第二极片也具有一与线圈座的定位孔另一端对应的中心孔，该极片的外缘一部份朝第一极片方向延伸有第一极面，且自中心孔的极片缘边朝第一极片方向延伸有第二极面并伸入线圈座的定位孔且些许露出于第一极片的中心孔；组装时以框座的轴座陆续套入第一极片的中心孔及线圈座的定位孔，通过该轴座压迫第二极片的第二极面，在轴座的外壁与线圈座定位孔的内壁之间、以及轴座的外壁与第一极片中心孔的内壁之间，而形成快速组装。
图1本实用新型的定子模组的分解图。
图2本实用新型的定子模组的组合图，同时揭露与框座结合的状态图。
图3本实用新型的风扇组合剖面图。
附图标号扇叶1 转子 10定子模组2第一极片20 第二极片 21第一极片的内壁面20a第二极片的内壁面 21a第一极片的中心孔201第二极片的中心孔 211第一极片的外缘 202第二极片的外缘212第一极片的第一极面 203第二极片的第一极面213第一极片的缺口部204第二极片的缺口部 214第二极片的第二极面215线圈座 22线圈座的第一凸件221线圈座的第二凸件 222
线圈座的定位孔223电路板23框座 3 轴座31轴座的外壁面 311 轴承32垫圈 3具体实施方式
请参照图1至图3，本实用新型一较佳实施例所提供的风扇组合构造，主要包括一具有转子10(图标为一永久磁铁)的旋转扇叶1，一产生电磁感应驱动扇叶1旋转的定子模组2，及一框座3。
如图1所示，该定子模组2由第一及第二极片20、21、一线圈座22及驱动电路板23所组成。在线圈座的一端面上设有一个以上的第一凸件221，驱动电路板23上则对应于该第一凸件221的位置设孔231，供第一凸件221由穿孔231迫紧方式固定驱动电路板23。线圈座22的另一端面设有一个以上的第二凸件222，该第二凸件222用以定位第二极片21(后叙)；此外，线圈座具有一贯穿的定位孔223，供框座3上的轴座31穿套，同时用以定位第一及第二极片20、21。
第一极片20有一定的厚度，其具有一与线圈座22的定位孔223一端对应的中心孔201，该中心孔201的外缘为该第一极片20的内壁面20a，极片20的外缘202设有与前述线圈座22的第一凸件221对应的缺口部204，以该缺口部204靠抵于第一凸件221辅助第一极片20定位，另一部份朝第二极片21方向延伸有第一极片的第一极面203；第二极片21也具有一定的厚度，其与线圈座22的定位孔223另一端对应设有一中心孔211，该中心孔211的外缘为该极片21的内壁面21a，极片21的外缘212设有与前述线圈座22的第二凸件222互相对应的缺口部214，以该缺口部214靠抵于第二凸件222辅助第二极片21定位，另一部份朝第一极片20方向延伸有第二极片的第一极面213，且自极片21内壁面21a朝第一极片20方向延伸有第二极片的第二极面215并伸入线圈座22的定位孔223且露出于第一极片20的中心孔201。
如图2所示，风扇的框座3上设有一轴座31，轴座31内用以置入轴承32及垫圈33供扇叶1的轴心(图未表示)获得支撑；请同时参照图3所示，组装时以此轴座31陆续套入第一极片20的中心孔201及线圈座22的定位孔223，通过该轴座31压迫第二极片21的第二极面215在轴座31的外壁面311与线圈座22定位孔223的内壁面224之间、以及轴座31的外壁面311与第一极片20的内壁面20a之间，而形成快速组装。
本实用新型较前揭已知技术的优势为第一及第二极片20、21的定位是以轴座31外壁面311压抵的方式完成，不必借助其它如钢管、或轴管等对象以铆接技术加工，而可以节省装配的时间，同时避免各极片20、21表面因铆接加工而造成表面不平整致影响其导磁能力的情形发生。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。
权利要求1.一种风扇的组合构造，包括具有转子的旋转扇叶，产生电磁感应驱动扇叶旋转的定子模组，框座，该框座上设有一轴座；其特征在于定子模组由第一及第二极片、一线圈座及驱动电路板组成；线圈座一端固定驱动电路板，其设有一贯穿的定位孔；第一极片有一定的厚度，其具有一与线圈座的定位孔一端对应的中心孔，该中心孔的外缘为该第一极片的内壁面；第二极片有一定的厚度，其具有一与线圈座的定位孔另一端对应的中心孔，该中心孔的外缘为该第二极片的内壁面，自该内壁面朝第一极片方向延伸有一极面并伸入线圈座的定位孔且露出于第一极片的中心孔；组装时以前述框座的轴座陆续套入第一极片的中心孔及线圈座的定位孔，该轴座压迫第二极片的极面在轴座的外壁面与线圈座定位孔的内壁面之间、以及轴座的外壁面与第一极片的内壁面之间。
2.如权利要求1所述的风扇的组合构造，其特征在于在线圈座的一端面上设有一个以上的第一凸件，驱动电路板上则对应于该第一凸件的位置设孔，第一凸件由穿孔迫紧方式固定驱动电路板，线圈座的另一端面则设有一个以上的第二凸件。
3.如权利要求2所述的风扇的组合构造，其特征在于第一极片的外缘设有与线圈座的第一凸件对应的缺口部，该缺口部靠抵于第一凸件辅助第一极片定位。
4.如权利要求2所述的风扇的组合构造，其特征在于第二极片的外缘设有与线圈座的第二凸件对应的缺口部，该缺口部靠抵于第二凸件辅助第二极片定位。
5.如权利要求1所述的风扇的组合构造，其特征在于第一极片的外缘一部份朝第二极片方向延伸有极面。
6.如权利要求1所述的风扇的组合构造，其特征在于第二极片的外缘一部份朝第一极片方向延伸有极面。
专利摘要一种风扇的组合结构，包括一具有转子的旋转扇叶，一驱动扇叶旋转的定子模组及一框座；该定子模组由第一及第二极片、一线圈座及驱动电路板组成。线圈座一端固定驱动电路板，其设有一贯穿的定位孔；第一极片具有一与定位孔一端对应的中心孔，其外缘一部份朝第二极片方向延伸有第一极面，第二极片也具有一与定位孔另一端对应的中心孔，极片的外缘一部份朝第一极片方向延伸有第一极面，且自中心孔的极片缘边朝第一极片方向延伸有第二极面并伸入线圈座的定位孔且露出于第一极片的中心孔；组装时框座的轴座套入第一极片的中心孔及线圈座的定位孔，该轴座压迫第二极片的第二极面在轴座的外壁与线圈座定位孔的内壁之间，而形成快速组装。
文档编号H02K1/18GK2840479SQ20052011886
公开日2006年11月22日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日
发明者徐淑玨 申请人:传祥股份有限公司