专利名称：可提高耐压的连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型系关于一种连接器，尤指一种可提高耐压的连接器。
背景技术：
RJ45连接器系目前广泛地被应用的一种网络线连接接口，请参阅图8所示，主要系于一本体(图中未示)内设有一电路板10、一变压器单元20、一端子单元30、多个发光单元40与一突波吸收器90，其中该电路板10表面上以钻孔技术形成有数个穿孔11，并于前后侧均设有电路层，其中；该变压器单元20穿设于电路板10上穿孔11并焊接于该电路板10后侧；该端子单元30包括一基座31与数个端子32，该基座31设于电路板10前侧，其上形成有数个凹槽311，而所述端子32穿设于电路板10上穿孔11并焊接于该电路板10前侧，且相对设置于基座31上凹槽311中；所述发光单元40系以接脚穿设于电路板10上的穿孔11，并焊接于电路板10后侧；该突波吸收器90系以表面黏着技术设于电路板10的前侧。
由于前述端子32处系直接与网络线连接，故其外围电路层上往往具有较高的电压，而自成一高压区；另该电路板10上其它电路层相较高压区上的电压而言，则相对低许多，而形成一低压区。
如果高压区与低压区之间的间距过小，则容易因过大的电压差而造成跳火现象，如此一来即有可能产生突波将电路板10上的元件烧毁。但是前述构造系以钻孔技术于电路板上形成有数个供元件插设的穿孔，穿孔的孔缘必具有一定的大小方可令元件的接脚轻易地插设于穿孔内(如图9所示)，如此一来，将无法兼顾高压区与低压区之间所需的必要间距。
故前述构造中，将该突波吸收器90设于高压区内，一旦发生跳火现象产生突波时，该突波吸收器90则可将突波吸收掉，以保护电路板10上的元件。
由前述可知，现有的RJ45连接器常需多加装一突波吸收器，如此一来，不但令电路设计复杂、成本较高外，对于体积的缩减亦无帮助，故如能解决上述问题，实为业界的一大福音。
实用新型内容为此，本实用新型的主要目的在提供一种连接器，其可提高连接器的耐压，有效防止因突波输入而造成连接器损坏。
也就是说，本实用新型的目的在于提供一种可提高耐压的连接器，其包括一电路板，其表面上形成有数个穿孔，并于前后侧均设有电路层，该电路层上设有数个接点、数个电阻以及一电容，所述接点系以表面黏着技术制作于电路板的前侧与后侧；所述电阻系以表面黏着技术设于所述电路板的前侧；该电容器则以其一接脚穿设并焊接于电路板上的穿孔，设于电路板的后侧；其中所述接点、电阻与电容处系一具较高电压的高压区，而电路板上其余电路层处则为低压区；一变压器单元，系以表面黏着技术连接前述电路板后侧的接点；一端子单元，系设于该电路板上接点处，其包括一基座与数个端子，其中该基座系穿设于电路板上的穿孔，其上形成有数个凹槽，而所述端子系与电路板上的接点连接，且相对设置于基座上凹槽中；多个发光单元，系以接脚穿设于电路板一端的穿孔，并焊接于电路板后侧的电路层上；一固定座，系设于前述电路板的底部，包括一底座、一第一针脚组与一第二针脚组，所述针脚组的一端系分别穿设于该底座，另端则分别穿设且焊接于该电路板一端的数个穿孔，其中该第一针脚组系通过电路层连接前述变压器单元，而第二针脚组则通过电路层连接前述发光单元；一本体，其上设有至少一插槽与通孔，前述电路板、变压器单元与固定座系设于所述本体内，该端子单元系设于该插槽中，而该发光单元系穿设并露出该通孔；一前盖，系设于前述本体的前侧，且于相对本体上插槽以及通孔处形成有数个开口；
一罩体，系罩设于前述本体的外侧。
本实用新型的另一主要目的在提供一种可提高耐压的连接器电路，其包括一变压器单元，其具有多组线圈；数个以表面黏着技术制作的接点，系通过数个电阻连接前述变压器单元的一次侧以及再通过一电容连接至地端；一第一针脚组，其具有数个针脚，系连接前述变压器单元的二次侧；一第二针脚组，其具有数个针脚，系连接多个发光单元。
通过前述连接器的构造，由于前述接点系通过表面黏着技术制造，故使接点与接点之间系以较小的间距排列，令位于高压区的电路层与接点和其它位于低压区的电路层间具有较大间距，因此可防止线路与线路间因电压差过大产生跳火现象，进而有效保护线路免于遭突波破坏的问题；且本实用新型的电路亦因此毋需再加设有一突波吸收器，如此一来，更可减少为设置突波吸收器所占去的空间。
前述电路板于变压器单元、端子单元、发光单元与固定座安装于其上后，再涂布上一绝缘胶层，用以加强绝缘效果。
前述罩体系以金属制成。
前述电容一接脚于电路板穿设于本体内时绕设于本体的一外侧表面，供与金属制罩体内侧面电接触。
前述发光单元系发光二极管，其上接脚并以绝缘胶带缠绕以防止短路。
前述本体可进一步设有另一插槽，用以设置一通用串行总线(USB)连接器，其中该USB连接器的外侧绕设有绝缘胶带。
前述变压器单元内可具有两组或四组的线圈。
前述变压器单元的二次侧与第一针脚组之间进一步连接有数个电容。
图1系本实用新型的分解构造图。
图2系本实用新型的局部分解构造图。
图3系本实用新型的局部构造后视图。
图4系本实用新型中电路板的前侧俯视图。
图5系本实用新型罩体与本体的安装示意图。
图6系本实用新型一实施例电路的电路图。
图7系本实用新型另一实施例电路的电路图。
图8系公知RJ45连接器的局部分解构造图。
图9系公知RJ45连接器中电路板的前侧俯视图。
主要元件符号说明10电路板11穿孔 121122接点13电容20变压器单元30端子单元31基座 311凹槽32端子40发光单元50固定座51底座 52第一针脚组53第二针脚组60本体 6162插槽621通用串行总线(USB)连接器63通孔70前盖 71开口80罩体90突波吸收器具体实施方式
关于本实用新型可提高耐压的连接器，请参阅图1、图2所示，其包括一电路板10、一变压器单元20、一端子单元30、多个发光单元40、一固定座50、一本体60、一前盖70与一罩体80。
前述电路板10表面上形成有数个穿孔11，并于前后侧均设有电路层，该电路层上设有数个接点12、数个电阻R以及一电容13，其中所述接点122、121系以表面黏着技术制作于电路板10的前侧与后侧；所述电阻R系以表面黏着技术设于所述电路板10的前侧；该电容器13于本实施例中为2200pF，3500V的陶瓷电容器，以其一接脚穿设并焊接于电路板10上的穿孔11而设于电路板10的后侧(如图3所示)；该前侧接点122、电阻R与电容13处系一具较高电压的高压区，而电路板10上其余电路层处则系低压区。
前述变压器单元20系以表面黏着技术连接前述电路板10后侧的接点121(如图3所示)。
前述端子单元30，系设于该电路板10上接点12处，其包括一基座31与数个端子32，其中该基座31系穿设于电路板10上的穿孔11，其上形成有数个凹槽311，而所述端子32系以表面黏着技术与电路板10前侧的接点121连接，且相对设置于基座31上凹槽311中。
前述多个发光单元40系以接脚穿设于电路板10一端的穿孔11(如第一至三图所示)，并焊接于电路板10后侧的电路层上，于本实施例中，所述发光单元40系发光二极管。
前述固定座50系设于前述电路板10底部，包括一底座51、第一针脚组52与一第二针脚组53，所述针脚组52、53一端分别穿设于该底座51，另端则分别穿设且焊接于该电路板10一端的数个穿孔11内(如第一至三图所示)，其中该第一针脚组52系通过电路层连接前述变压器单元20，而第二针脚组53则通过电路层连接前述发光单元40。
前述本体60由上而下依序设有两插槽61、62，并于上方插槽61的两侧设有两通孔63，其中上方插槽61于本实施例中系一RJ45接头的大小，前述端子单元30系设于该插槽61内；位于下方的插槽62内设有一通用串行总线(USB)连接器621；前述发光单元40系穿设并露出该通孔63。
前述前盖70系设于前述本体60的前侧，且于相对本体60上插槽61、62以及通孔63处形成有数个开口71。
前述罩体80罩设于该本体60的外侧，于本实施例中，系以金属制成的，可作为接地端。
由于电路板前侧接点122系以表面黏着技术制造，故所述接点122可以较小间距排列，而和其它位于低压区的电路层间保持有较大间距(如图4所示)，能防止高压区内接点122与低压区内电路层之间因电压差过大而产生跳火现象，于本实施例中系至少大于3.75mm，故其高压区与耐压区之间的耐压将可提升至约6kV，使本实用新型连接器的耐压能力大幅地被提高。
以下针对本实用新型对连接器的保护措施作进一步说明于变压器单元20、端子单元30、发光单元40与固定座50安装在该电路板10上后，涂布一绝缘胶层，用以加强绝缘效果；将该电容13的另一接脚131于电路板10穿设于本体60内时系绕设于本体60的外侧表面，供与金属制罩体40内侧面电接触(如图5所示)，由于罩体40系作为接地端，故该接脚131即系连接接地端，借此增加接地的接触面积；于该发光二极管靠近电路板10的接脚处缠绕绝缘胶带，用以加强绝缘效果；于该USB连接器621的外侧黏贴有绝缘胶带，用以加强绝缘效果。
关于本实用新型的一较佳实施例电路，请参阅图6所示，该变压器单元20上具有两组线圈，其一次侧通过数个电阻R连接所述以表面黏着技术制作的接点122和电容13，该电容13并连接至地端，而变压器单元20的二次侧则连接至该第一针脚组52的数个针脚；另该第二针脚组53的数个针脚系两两分别连接发光单元40。
又关于本实用新型的另一较佳实施例电路，请参阅图7所示，其与前一实施例大致相同，不同的在于该变压器单元20上具有四组线圈，其二次侧通过数个电容C连接该第一针脚组52的数个针脚。
由上述可知，本实用新型以表面黏着技术取代公知于电路板上钻孔方式制作接点，故可大幅缩减接点与接点间的间距，令电路板上高压区内的电路层、接点和元件等可与低压区内的电路层、接点和元件具有足够的安全距离，有效防止跳火现象的产生，因而大幅提高了本实用新型连接器的耐压能力；本实用新型亦大幅提高耐压能力而毋需如公知连接器一般加装一突波吸收器，由于较公知连接器的设计少一个元件，因此可减少线路设计时的繁复程度。
权利要求1.一种可提高耐压的连接器，其特征在于，主要包括一电路板，其表面上形成有数个穿孔，并于前后侧均设有电路层，该电路层上设有数个接点、数个电阻以及一电容，所述接点系以表面黏着技术制作于电路板的前侧与后侧；所述电阻系以表面黏着技术设于所述电路板的前侧；该电容则以其一接脚穿设并焊接于电路板上的穿孔，并设于电路板的后侧；一变压器单元，系以表面黏着技术连接前述电路板后侧的接点；一端子单元，系设于该电路板上接点处；多个发光单元，系以接脚穿设于电路板一端的穿孔，并焊接于电路板后侧的电路层上；一固定座，系设于前述电路板的底部；一本体，其上设有至少一插槽与通孔，前述电路板、变压器单元与固定座系设于所述本体内，该端子单元系设于该插槽中，而该发光单元系穿设并露出该通孔；一前盖，系设于前述本体的前侧，且于相对本体上插槽以及通孔处形成有数个开口；一罩体，系罩设于前述本体的外侧。
2.如权利要求1所述可提高耐压的连接器，特征在于，该电路板于变压器单元、端子单元、发光单元与固定座安装于其上后，再涂布上一绝缘胶层，用以加强绝缘效果。
3.如权利要求1所述可提高耐压的连接器，特征在于，该罩体系以金属制成的。
4.如权利要求3所述可提高耐压的连接器，特征在于，该电容的一接脚于电路板穿设于本体内时绕设于本体的一外侧表面，供与金属制罩体内侧面电接触。
5.如权利要求1所述可提高耐压的连接器，特征在于，该发光单元的接脚以绝缘胶带缠绕。
6.如权利要求1所述可提高耐压的连接器，特征在于，该本体可进一步设有另一插槽，用以设置一通用USB连接器，其中该USB连接器的外侧绕设有绝缘胶带。
7.如权利要求1所述可提高耐压的连接器，特征在于，该端子单元包括一基座与数个端子，其中该基座系穿设于电路板上的穿孔，其上形成有数个凹槽，而所述端子系与电路板上的接点连接，且相对设置于基座上凹槽中。
8.如权利要求1所述可提高耐压的连接器，特征在于，该固定座包括一底座、一第一针脚组与一第二针脚组，所述针脚组的一端系分别穿设于该底座，另端则分别穿设且焊接于该电路板一端的数个穿孔，其中该第一针脚组系通过电路层连接前述变压器单元，而第二针脚组则通过电路层连接前述发光单元。
9.一种可提高耐压的连接器电路，其特征在于，包括一变压器单元，其具有多组线圈；数个以表面黏着技术制作的接点，通过数个电阻连接前述变压器单元的一次侧以及再通过一电容连接至地端；一第一针脚组，其具有数个针脚，系连接前述变压器单元的二次侧；一第二针脚组，其具有数个针脚，系连接多个发光单元。
10.如权利要求9所述可提高耐压的连接器电路，该变压器单元内具有两组线圈。
专利摘要本实用新型系一种可提高耐压的连接器，主要系包括电路板、一变压器单元、一端子单元、多个发光单元、一固定座、一本体、一前盖与一罩体，其中该电路板上设有数个采用表面黏着技术制作的接点，故所述接点可以较小间距排列，而和电路板上其它电路层之间保持有较大间距，如此一来，可防止因高压送入所述接点时，因与外围电路层的电压差距过大，引发跳火现象，造成连接器电路的损害。
文档编号H02H9/04GK2882025SQ200620000348
公开日2007年3月21日 申请日期2006年1月12日 优先权日2006年1月12日
发明者刘禄大 申请人:连康电子股份有限公司