专利名称：一种轧机主传动电机的刮油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机用刮油装置，尤其是一种适用于滑动式轴承并且对轴瓦进行冷却和对轴承进行补油的轧机主传动电机的刮油装置。
背景技术：
现有的轧机主传动电机的刮油装置主要由安装在位于上方轴瓦瓦背上的刮活器支架1、固定在支架1上的刮油器2、以及通过螺栓7固定在旋转轴4上的固定油圈3所组成。随着电动机的转动，带动固定油圈3一同旋转，并通过固定油圈3边缘将储油瓦囊5中的润滑油带起，在刮油器2的作用下油滴散落在轴瓦上对其进行冷却，同时通过上瓦背进入导油槽对轴承进行补油(如图1所示)。目前的固定油圈为夹板式，主要由两个半环形的金属板组成，金属板的端部设有联接孔，将两个半环形的金属板相对扣在电机旋转轴上并通过紧固螺栓固定，使固定油圈与电动机旋转轴同步旋转。由于两个半环形金属板的每个联接位置仅有一个螺栓，再加上自身重量大，随着电机的旋转必然存在着离心力大、抗震能力差等缺陷，在生产过程中固定油圈与电机轴之间易出现松动、窜动，磨损电机旋转轴，使刮油装置不能进行正常的工作，严重时可导致损坏轴瓦及其它部件，使轴承停止工作，造成电机停运。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种通过减轻固定油圈的重量来减小固定油圈的旋转离心力的轧机主传动电机的刮油装置，以确保固定油圈与电机旋转轴之间紧密结合。
本实用新型的另一个目的在于提供一种通过加大固定油圈与电机轴的接触面积，改进固定油圈在电机轴上的联接方式来克服固定油圈因振动而产生松动的轧机主传动电机的刮油装置，以便消除固定油圈与电机轴之间出现的磨损。
本实用新型的目的是这样实现的，一种轧机主传动电机的刮油装置，主要由刮油器支架、刮油器、以及固定油圈所组成。固定油圈包括两个半环形的金属板，每个半环形金属板的两端各有一个联接孔，通过螺栓将对扣在电机旋转轴上的两个半环形金属板固定在一起，其中每个半环形的金属板上均设有若干个减重孔。
为加大固定油圈与电机轴的接触面积，改进固定油圈在电机轴上的联接方式，本实用新型的一种轧机主传动电机的刮油装置，增大与电机旋转轴相接触的半环形金属板的内侧边缘的厚度，使其厚度为原来厚度的1.3～3.0倍；每个半环形金属板的两端各增设一个联接孔并且在相应的联接螺栓上增加一防松扳垫。
由于本实用新型采取了上述技术方案，克服以往轧钢机电机刮油装置中固定油圈的重量大、固定装置薄弱、旋转离心力大、克服振动能力弱等缺陷。与现有技术相比具有如下优点1.油圈的重量可减轻40％；2.固定油圈与转轴的接触面积可增加30％，同时将重心趋向轴心线；3.固定装置强度可增强2倍以上。保证轧机的主传动电机在冶金工业生产中的正常运行。
图1为本实用新型的工作原理图；图2为本实用新型中固定油圈的结构示意图；图3为2的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2、3所示，本实用新型的一种轧机主传动电机的刮油装置，主要由刮油器支架1、刮油器2、固定油圈3所组成，固定油圈3包括两个半环形的金属板，每个半环形金属板的两端各有一个联接孔，通过螺栓7将对扣在电机旋转轴4上的两个半环形金属板固定在一起，其中每个半环形的金属板上均设有若干个减重孔6。该减重孔6的大小应当与个数相适应，当减重孔较大时，对应的个数则要少些，当减重孔较小时，对应的个数则可以多些。
本实用新型的一种轧机主传动电机的刮油装置，还可通过增大与电机旋转轴相接触的半环形金属板的内侧边缘的厚度(使其厚度为原来厚度的1.3～3.0倍)来加大固定油圈与电机轴的接触面积，同时将重心降低，趋向轴心线。另外，每个半环形金属板的两端各增设一个联接孔并且在相应的联接螺栓7上增加一防松扳垫8，以便增加固定油圈与电机旋转轴之间的联接强度。
权利要求1.一种轧机主传动电机的刮油装置，主要由刮油器支架(1)、刮油器(2)、固定油圈(3)所组成，固定油圈(3)包括两个半环形的金属板，每个半环形金属板的两端各有一个联接孔，通过螺栓(7)将对扣在电机旋转轴上的两个半环形金属板固定在一起，其特征在于每个半环形的金属板上均设有若干个减重孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轧机主传动电机的刮油装置，其特征在于与电机旋转轴相接触的半环形金属板内侧边缘的厚度为原来厚度的1.3～3.0倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种轧机主传动电机的刮油装置，其特征在于每个半环形金属板的两端各增设一个联接孔并且在相应的联接螺栓(7)上增加一防松扳垫(8)。
专利摘要本实用新型提供了一种适用于滑动式轴承的轧机主传动电机的刮油装置，主要由刮油器支架1、刮油器2、固定油圈3所组成。固定油圈3包括两个半环形的金属板，每个半环形金属板的两端各有一个联接孔，通过螺栓7将对扣在电机旋转轴上的两个半环形金属板固定在一起，其中每个半环形的金属板上均设有若干个减重孔6。本实用新型减轻了刮油装置中固定油圈的重量、增加了油圈的固定强度、减小了油圈的旋转离心力、克服了实际生产中由于振动产生的松动。确保了固定油圈与电机转轴之间的紧密结合，既可进行同轴同步旋转而又不会产生任何松动磨擦，保证了轧钢机电机在冶金工业生产中的正常运行。
文档编号H02K5/167GK2935606SQ200620092680
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月2日 优先权日2006年8月2日
发明者蔡鞍齐, 杨洲, 李宇 申请人:鞍钢股份有限公司