专利名称：拉出型断路器以及拉出型断路器的拉出手柄的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有可自由拉出及插入地安装在拉出框上的断路器 主体的拉出型断路器、以及该拉出型断路器上使用的拉出手柄。
背景技术：
作为使用拉出手柄从拉出框拉出型断路器主体或将断路器主体 插入拉出框中的拉出型断路器，己经提出下述结构，其具有插入螺 杆，其固定在拉出框上；主螺杆，其可自由转动地设置在断路器主体 的规定位置上，可以与插入螺杆螺合；螺杆锁止件，其具有通过与固 定在主螺杆上的销钉卡合而锁止主螺杆的转动的凹部，利用螺杆弹簧 向进行其卡合的方向保持预紧；以及锁止板，其通过抵抗螺杆弹簧的 预紧力而按压螺杆锁止件，解除凹部和销钉的卡合，使主螺杆可以转 动(参照专利文献1)。
该专利文献1中所示的拉出型断路器，在将断路器主体插入拉 出框时，首先抵抗锁止板弹簧而向断路器主体的框体内方向压入锁止
板的一端，使设置在锁止板上的台阶部与设置在断路器主体的框体上 的角孔内周缘卡合，将锁止板保持在锁止解除位置上。如果锁止板被 保持在锁止解除位置，利用该锁止板，螺杆锁止件抵抗螺杆锁止弹簧 的预紧力而维持被按压的状态，解除螺杆锁止件的凹部和主螺杆的销 钉的卡合而主螺杆可以转动。
然后，在该状态下通过从外部使拉出手柄与主螺杆卡合而使之 转动，使主螺杆螺合到固定在拉出框上的插入螺杆中。并且通过进行 该螺合，将断路器主体拉向拉出框侧，插入拉出框中。另一方面，在 将断路器主体从拉出框拉出时，与前述相同地，首先通过抵抗锁止板 弹簧而将锁止板的一端向断路器主体的框体内方向按压，使主螺杆可 以转动，从外部使拉出手柄与主螺杆卡合，使主螺杆向与插入断路器
主体时相反方向转动，解除与插入螺杆的螺合，从而使断路器主体从 拉出框向拉出方向移动，从拉出框内拉出。
专利文献l:实开平5 —29211号公报
发明内容
现有的拉出型断路器以上述方式构成，存在下述问题在从拉 出框拉出型断路器主体时，或将断路器主体插入拉出框中时，如果拉 出手柄的操作者未意识到解除由螺杆锁止件对主螺杆的锁止的必要 性，而不解除该锁止便将拉出手柄与主螺杆卡合而使之转动，则会向 与螺杆锁止件的凹部卡合状态下的主螺杆销钉施加过大的力，销钉会 折断，如果销钉折断，则无法从拉出框拉出型断路器主体或者无法将 断路器主体插入拉出框。
本发明正是为了解决上述现有的拉出型断路器的问题而提出 的，其目的在于提供一种拉出型断路器，其可以使拉出手柄的操作者 意识到主螺杆处于锁止状态。
本发明的另一目的在于提供一种拉出型断路器的拉出手柄，其 可以可靠地使拉出手柄的操作者意识到主螺杆处于锁止状态。
本发明涉及的拉出型断路器，具有拉出框，其可自由拉出及 插入地安装断路器主体；插入螺杆，其固定在前述拉出框上；主螺杆， 其可自由转动地设置在前述断路器主体上，可以与前述插入螺杆螺 合；螺杆锁止件，其设置在前述断路器主体上，在处于第l位置时与 前述主螺杆卡合而阻止前述主螺杆的转动，在处于第2位置时解除前 述卡合而使前述主螺杆可以转动；以及锁止板，其设置在前述断路器 主体上，与前述螺杆锁止件卡合而使前述螺杆锁止件可以在前述第1 位置和前述第2位置间移动，利用拉出手柄从前述断路器主体外部使 前述主螺杆转动，使前述主螺杆和前述插入螺杆之间进行前述螺合或 使前述螺合解除，从而使前述断路器主体相对于前述拉出框插入或拉 出，其特征在于，构成为，在前述螺杆锁止件处于前述第1位置时， 前述锁止板与前述拉出手柄卡合，阻止前述拉出手柄的转动。
此外，本发明涉及的拉出型断路器的拉出手柄，是在下述拉出
型断路器中使用的拉出手柄，该拉出型断路器具有拉出框，其可自 由拉出及插入地安装断路器主体；插入螺杆，其固定在前述拉出框上； 主螺杆，其可自由转动地设置在前述断路器主体上，可以与前述插入 螺杆螺合；螺杆锁止件，其设置在前述断路器主体上，在处于第1 位置时与前述主螺杆卡合而阻止前述主螺杆的转动，在处于第2位置
时解除前述卡合而使前述主螺杆可以转动；以及锁止板，其设置在前 述断路器主体上，与前述螺杆锁止件卡合而使前述螺杆锁止件可以在 前述第1位置和前述第2位置间移动，利用拉出手柄从前述断路器主 体外部使前述主螺杆转动，使前述主螺杆和前述插入螺杆之间进行前 述螺合，或使前述螺合解除，从而使前述断路器主体在前述拉出框上 插入或拉出，构成为，在前述螺杆锁止件处于前述第l位置时，前述 锁止板与前述拉出手柄卡合，阻止前述拉出手柄的转动，并且，该拉 出手柄具有抵接部，该抵接部在前述螺杆锁止件处于前述第1位置
时，与前述锁止板抵接而被阻止转动。 发明的效果
根据本发明涉及的拉出型断路器，由于构成为在螺杆锁止件处 于第1位置时，锁止板与拉出手柄卡合而阻止拉出手柄转动，因而可 使拉出手柄的操作者明确意识到主螺杆处于锁止状态，不会强行使处 于锁止状态的主螺杆转动，因而不会损坏拉出型断路器的内部的结构 部件。
此外，根据本发明涉及的拉出型断路器的拉出手柄，由于具有 在螺杆锁止件处于前述第1位置时，与锁止板抵接而阻止转动的抵接 部，因而可以使拉出手柄的操作者明确意识到主螺杆处于锁止状态， 不会强行使处于锁止状态的主螺杆转动，因而不会损坏拉出型断路器 的内部的结构部件。
图1是本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器及其拉出手柄 的斜视图。
图2是表示本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器及其拉出 手柄的操作状态的沿图1的A—A线的箭头方向的局部剖面图。
图3是表示本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器及其拉出 手柄的另一操作状态的沿图1的A—A线的箭头方向的局部剖面图。
图4是表示本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器的锁止主 螺杆的锁止机构的简要构成的斜视图。
图5是本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器的锁止板和盖 板的局部放大图。
图6是本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器及其拉出手柄 的包含沿图2的B — B线的箭头方向的剖面在内的局部正视图。
图7是本发明的实施方式2涉及的拉出型断路器的斜视图。
图8是本发明的实施方式2涉及的拉出型断路器的局部剖面图。
图9是本发明的实施方式2涉及的拉出型断路器的局部正视图。
具体实施例方式
实施方式1
图1是表示本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器和拉出手 柄的斜视图，图2及图3是表示本发明的实施方式1涉及的拉出型断 路器及其拉出手柄的不同操作状态的沿图1的A — A线的箭头方向的 局部剖面图，图4是表示本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器的 锁止主螺杆的锁止机构的简要构成的斜视图。图5是本发明的实施方 式1涉及的拉出型断路器的锁止板和盖板的局部放大图，图6是包含 沿图2的B — B线的箭头方向的剖面在内的局部正视图。
在图1至图6中，拉出型断路器100由拉出框1和安装在该拉 出框上的断路器主体2构成。插入拉出框1中的断路器主体2可以从 拉出框中拉出，并且从拉出框拉出的断路器主体2可以插入拉出框1 中。在拉出框1的安装断路器主体2的一侧，以向断路器主体2侧突 出的方式固定插入螺杆3，在插入螺杆3的端部上形成内螺纹。主螺 杆5可自由转动地安装在断路器主体2的固定位置上，在其一端形成 六边形孔51，在另一端形成外螺纹52。主螺杆5的外螺纹52可以与
插入螺杆3的内螺纹螺合。此外，在主螺杆5的中间部上形成突缘部 53，并且在该突缘部53和六边形孔51的中间部上固定销钉6。
拉出手柄7，其端部71形成六边形状，通过将其端部71插入主 螺杆5的六边形孔51中，可以使主螺杆5转动。如图2及图3所示， 拉出机构框架8固定在断路器主体2的框架9的内部。主螺杆5可自 由转动地贯穿设置在框架9上的贯通孔91中，被拉出机构框架8可 自由转动地支撑。通过主螺杆5的突缘部53与框架9抵接，限制主 螺杆7的前进(图2及图3中的向上方向移动)。此外，通过固定在 主螺杆5上的销钉6与设置在拉出机构框架8上的档块81抵接，限 制主螺杆5的后退(图2及图3中的向下方向移动)。
螺杆锁止件10形成以大致3字状弯折的形状，在其中央部具有
贯通孔101，主螺杆5可自由转动地贯穿入该贯通孔101中。螺杆锁 止件IO通过设在主螺杆5的突缘部53和螺杆锁止件IO之间的螺杆 锁止弹簧11，保持向销钉6方向预紧。在螺杆10的弯折部上形成与 贯通孔101相连接的凹部102，该凹部102在螺杆锁止件10被螺杆 锁止弹簧11预紧而处于图2所示的位置时，与固定在主螺杆5上的 销钉6卡合。此外，在螺杆锁止件IO的一部分上设有卡合片103。
在本发明中，将螺杆锁止件10的凹部102与主螺杆5的销钉卡 合时的螺杆锁止件10的位置称之为第1位置，将该卡合被解除时的 螺杆锁止件10的位置称之为第2位置。因此，螺杆锁止件10的第1 位置相当于从凹部102和销钉6开始卡合的位置到销钉6到达凹部 102底部的位置，此外，螺杆锁止件10的第2位置相当于从主螺杆5 的突缘部53的表面位置到凹部102和销钉6的卡合即将开始的位置。
固定在拉出机构框架8上的盖板12如图4所示，具有用于插入 拉出手柄7的圆孔121、以及用于使后述的锁止板13的一端131突 出的角孔122。该盖板12配置在断路器主体2的框架9的前面部上。 支撑在拉出机构框架8上的锁止板13，设置为可以在其长度方向(图 2及图3中的上下方向)上移动，其一端131插入盖板12的角孔121 中，另一端132与螺杆锁止件10的卡合片103抵接。
锁止板13通过设置在拉出机构框架8上的锁止板弹簧(未图示)，保持向一端131从盖板12的角孔122中突出的方向预紧。此 外，在锁止板13的一端131上形成台阶部133，如果抵抗锁止板弹 簧的弹力而将处于图2所示位置上的锁止板13的一端131向断路器 主体2侧压入，则如图3所示，其台阶部133与盖板12的角孔122 的内周缘卡合，锁止板13保持在该状态。
图5示出锁止板13处于图2所示的位置时的状态。在图5中， 锁止板13的一端131贯穿盖板12的角孔122而向断路器主体1的外 部突出。如果从该状态开始，将锁止板13的一端131向断路器主体 2侧压入直至图3所示的位置，则锁止板13的台阶部133与盖板12 的角孔122的内周缘卡合，保持在该位置上。
如果在锁止板13的台阶部133与盖板12的角孔122的内周缘 卡合的状态下，将断路器主体2插入拉出框1的规定插入位置，则检 测断路器主体2的位置的位置检测机构(未图示)检测出该断路器主 体已插入到拉出框1的规定插入位置，经由卡合解除部件14将锁止 板13向图5的上方推起，解除锁止板13的台阶部B3和盖板12的 角孔122的内周缘的卡合。这样，锁止板13利用锁止板弹簧恢复到 图2及图5所示的位置。
此外，在将断路器主体2从拉出框1拉出到规定的拉出位置的 情况下，与上述相同地，检测断路器主体2的位置的位置检测机构检 测出该断路器主体已相对于拉出框1处于规定拉出位置，经由卡合解 除部件14将锁止板13向上方推起，解除锁止板13的台阶部133和 盖板12的角孔122内周缘的卡合，使锁止板13恢复到图2及图5 所示的位置。
拉出手柄7在轴部71的一端具有把手72，在另一端具有可以与 主螺杆5的六边形孔51卡合的六边形柱73。此外，在拉出手柄7的 另一端附近，固定有从拉出手柄7的轴部71的周面突出的4个抵接 部741、 742、 743、 744。这些抵接部741 744分别围绕轴部71的 轴心以大致相隔90度的间隔配置。在拉出手柄7贯穿盖板12的圆孔 121而处于其六边形柱73与主螺杆5的六边形孔51卡合的图2及图 6所示位置时，无论使拉出手柄7向顺时针方向或逆时针方向的哪一
个方向转动，4个抵接部74中的一个都会与锁止板13的一端131抵 接，阻止其转动。
下面，说明以上述方式构成的本发明的实施方式1涉及的拉出 型断路器及拉出手柄的动作。锁止板13，使其一端131如图2及图5 所示，当前处于从盖板12的角孔122突出的状态。在该状态下，如 图2及图6所示，即使将拉出手柄7的六边形柱73经由盖板12的圆 孔121插入主螺杆5的六边形孔51中，锁止板13的一端131也保持 从盖板12的角孔122突出的状态。因此，在使拉出手柄7按顺时针 转动的情况下，如图6所明确显示的那样，拉出手柄7的抵接部744 与锁止板13的一端131的下部抵接，拉出手柄7被阻止转动。此外， 在使拉出手柄7向逆时针方向转动的情况下，拉出手柄7的抵接部 741与锁止板13的一端131的上部抵接，拉出手柄7被阻止转动。
如前所述，在锁止板13处于使其一端131从盖板12的角孔122 突出的位置时，螺杆锁止件IO处于其凹部102与主螺杆5的销钉6 卡合的第1位置，处于利用螺杆锁止件10阻止主螺杆5转动的状态。 因此，由于拉出手柄7的转动被锁止板13的一端131阻止，因而可 以事先防止主螺杆5的销钉6的损坏等故障。
这时，拉出手柄7的操作者，必然会因拉出手柄7的转动受阻， 目视观察到锁止板131的一端131从盖板12的角孔122突出，从而 进行将锁止板13向断路器主体2侧压入的操作。这样，如前所述， 锁止板的台阶部133与盖板12的角孔122的内周缘卡合，保持在该 位置上。通过使锁止板13从图2所示的位置向图3所示位置移动， 螺杆锁止件10被锁止板131的另一端132按压，从第1位置向第2 位置移动，其凹部102与销钉6的卡合被解除，主螺杆5可以转动。
如果锁止板13被压入而保持在图3所示位置上，则拉出手柄7 的抵接部741 744不再与锁止板13的一端131抵接，拉出手柄7 的转动不会受妨碍。在该状态下，如果拉出型断路器100当前处于将 断路器主体2收容在拉出框1内的状态，则操作者通过使拉出手柄7 向逆时针方向转动，可以解除主螺杆5和插入螺杆3的螺合，将断路 器主体2从拉出框1中拉出。如果断路器1被拉出到规定位置，则如
前所述，利用位置检测机构的动作，经由卡合解除部件14将锁止板 13推起，解除锁止板13的台阶部133与盖板12的角孔122内周缘 的卡合，使锁止板13恢复到图2所示的位置。这样，再次成为主螺 杆5被螺杆锁止件10阻止转动的状态。
另一方面，在断路器主体2处于从拉出框1拉出的状态时，如 果锁止板13被压入而保持在图3所示的位置上，则通过操作者使拉 出手柄7向顺时针方向转动，使主螺杆5和插入螺杆3进行螺合，可 以将断路器主体2拉入而插入拉出框1内。如果断路器主体1被插入 到规定位置，则如前所述通过位置检测机构的动作，经由卡合解除部 件14推起锁止板13，解除锁止板13的台阶部133和盖板12的角孔 122内周缘的卡合，使锁止板13恢复到图2所示的位置。这样，再 次成为主螺杆5被螺杆锁止件10阻止转动的状态。
如上所述，根据本发明的实施方式1涉及的拉出型断路器及其 拉出手柄，拉出手柄7的操作者必然会因拉出手柄7的转动受阻，目 视观察到锁止板13的一端131从盖板12的角孔122中突出，能够明 确意识到主螺杆5处于锁止状态，可以防止因强行转动拉出手柄7 而造成的结构部件的损坏等。
(实施方式2)
图7是本发明的实施方式2涉及的拉出型断路器的斜视图，图8 是其局部剖面图，图9是其局部正视图。在图7至图9中，拉出型断 路器101由拉出框1000和可以插入该拉出框1000或从其中拉出的断 路器主体2000构成。可自由转动地插入断路器主体2000的盖板12 的圆孔121中的转动部件123，具有与设置在主螺杆5上的六边形孔 51大小大致相同的六边形贯通孔1230。此外，在该转动部件123的 外周部上，设有围绕转动部件123的轴心以90度的间隔配置的4个 抵接部1231、 1232、 1233、 1234。转动部件123与插入到该贯通孔 1230内的拉出手柄7的轴部71的周面接触，传递拉出手柄7的转动， 以可以与拉出手柄7的转动一起进行转动。其余结构与实施方式1 相同。实施方式2涉及的拉出型断路器101中使用的拉出手柄虽未图 示，但如实施方式1中所示，同样具有另一端与主螺杆5的六边形孔 51卡合的六边形柱，同时具有与转动部件123的六边形贯通孔1230 卡合的六边形部。该拉出手柄的六边形柱和六边形部围绕轴心错位 30度配置。此外，在该拉出手柄上未配置实施方式1中所示的抵接 部741至744。
在上述构成的本发明的实施方式2涉及的拉出型断路器中，在 从拉出框1000中拉出型断路器主体2100的情况下或将断路器主体 2000插入拉出框1000中的情况下，使设置在拉出手柄另一端的六边 形柱穿过转动部件123的六边形贯通孔1230而插入主螺杆5的六边 形孔51中。并且调整转动部件123的位置，以使其六边形贯通孔1230 与拉出手柄的六边形部一致，与拉出手柄的六边形部卡合。这时，如 果锁止板13的一端131如图8所示，从盖板12的角孔122中突出， 使拉出手柄7向顺时针方向或逆时针方向转动，则转动部件123也同 时转动，其抵接部1234或1231与锁止板13的一端131的下部或上 部抵接，阻止其转动。
因此，与实施方式1的情况相同地，拉出手柄7的操作者必然 会因拉出手柄7的转动受阻，目视观察到锁止板13的一端131从盖 板12的角孔122中突出，从而将锁止板13向断路器主体2侧压入而 成为图8的1311的位置。这样，锁止板的台阶部133与盖板12的角 孔122的内周缘卡合而保持在该位置上。通过锁止板13从图2所示 的位置向图3所示的位置移动，螺杆锁止件IO被锁止板13的另一端 132按压，从第l位置向第2位置移动，其凹部102和销钉6的卡合 被解除，主螺杆5可以转动。
其后的断路器主体2100的拉出动作或插入动作，与实施方式1 相同。
如上所述，根据本发明的实施方式2涉及的拉出型断路器，必 然会因拉出手柄7的转动受阻，目视观察到锁止板13的一端131从 盖板12的角孔122中突出，从而明确意识到主螺杆5处于锁止状态， 可以防止因强行转动拉出手柄而造成结构部件等的损坏。
权利要求
1.一种拉出型断路器，具有拉出框，其可自由拉出及插入地安装断路器主体；插入螺杆，其固定在前述拉出框上；主螺杆，其可自由转动地设置在前述断路器主体上，可以与前述插入螺杆螺合；螺杆锁止件，其设置在前述断路器主体上，在处于第1位置时与前述主螺杆卡合而阻止前述主螺杆的转动，在处于第2位置时解除前述卡合而使前述主螺杆可以转动；以及锁止板，其设置在前述断路器主体上，与前述螺杆锁止件卡合而使前述螺杆锁止件可以在前述第1位置和前述第2位置间移动，利用拉出手柄从前述断路器主体外部使前述主螺杆转动，使前述主螺杆和前述插入螺杆之间进行前述螺合或使前述螺合解除，从而使前述断路器主体相对于前述拉出框插入或拉出，其特征在于，构成为，在前述螺杆锁止件处于前述第1位置时，前述锁止板与前述拉出手柄卡合，阻止前述拉出手柄的转动。
2. 根据权利要求1所述的拉出型断路器，其特征在于， 具有转动部件，其设置在前述断路器主体上，与前述拉出手柄卡合而进行转动，构成为，在前述螺杆锁止件处于前述第1位置时，前述锁止板 与前述转动部件抵接，阻止前述拉出手柄的转动。
3. —种拉出型断路器的拉出手柄，其特征在于， 是权利要求1所述的拉出型断路器中使用的拉出手柄，其具有抵接部，该抵接部在前述螺杆锁止件处于前述第1位置时，与前述锁 止板抵接而被阻止转动。
全文摘要
在拉出型断路器中存在下述课题如果在螺杆锁止件上卡合了主螺杆的销钉的状态下直接操作拉出手柄，销钉会折断，之后无法进行断路器的拉出及插入操作。在卡合螺杆锁止件(10)和主螺杆(5)的销钉(6)而阻止主螺杆(5)转动时，构成为与螺杆锁止件(10)抵接的锁止板(13)的端部(131)与使主螺杆(5)转动的拉出手柄(7)卡合，阻止拉出手柄(7)的转动，通过使拉出手柄的操作员明确意识到主螺杆处于锁止状态，可以防止由于强行转动处于锁止状态的主螺杆造成结构部件的损坏。
文档编号H02B11/02GK101188348SQ200710102060
公开日2008年5月28日 申请日期2007年5月10日 优先权日2006年11月24日
发明者柿迫弘之, 福谷和则 申请人:三菱电机株式会社