专利名称：用于线圈绕线机中的环型加热定型支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线圈环型加热定型结构，特别是涉及一种可自动将绕成的线圈 产品定型为圆柱形的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架。
背景技术：
目前，制作微型圆柱型马达线圈的圆柱形定型阶段，大都采用如下工序(1)利用 半自动马达拉圆；(2)酒精清洗；(3)胶带缠绕定型；(4)涂抹UV墨水给胶带定型； (5)烘干。以上工作方式存在如下不足之处1、由于不同人手法不同，产品的形状不 统一，外观不美观；2、由于依靠胶带定型在高温下容易松散，在250。C的温度时胶带就 会松散，由于该生产方式是依靠胶带来保持线圈的圆柱型形状的，所以当胶带松散后线 圈自然松散，而一般圆柱型马达线圈的工作温度在200。C一250。C之间而有的甚至达到了 30(TC左右，这就给产品的质量留下了隐患；3、采用手工方式，劳动强度大，极大的浪 费劳动力，劳动效率极低。发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可自动将绕成的线圈产品定型为圆柱 形的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架。
本实用新型所采用的技术方案是 一种用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，包 括有形成有贯通孔的支架基体；上^头用于安置定型线圈、下端从支架基体的上端口 贯穿其贯通孔的旋转传动机构；在支架基体的下端口通过螺钉与旋转传动机构固定连接 的旋转传动齿轮；在旋转传动齿轮的另一端与贯穿旋转传动齿轮的旋转传动机构的下端 头固定连接的气缸连接块。
所述的旋转传动机构包括有上端头形成有法兰并形成有贯通孔的旋转传动器；卡 套在旋转传动器外周并位于法兰下侧的支架轴承；上端头形成有安置被定型线圈的支轴， 下端贯穿旋，转传动器的贯通孔，并通过结合部与旋转传动器端头的法兰内周销槽结合的 环形定位针；以及套在环形定位针的外周并通过螺栓与旋转传动器端头的法兰固定连接 的定位针上盖。
所述的旋转传动器的下端头与旋转传动齿轮通过螺钉固定连接。 所述的环形定位针的下端与气缸连接块固定连接。
所述的气缸连接块的内部形成有用于插入环形定位针下端的槽孔，侧边形成有与槽 孔连通的槽，而在插入气缸连接块1槽孔内的环形定位针的与气缸连接块的槽相对应处 形成有凹槽，所述的气缸连接块与插入其槽孔的环形定位针是通过嵌入到气缸连接块的槽和环形定位针的凹槽内的纵向定位件而固定连接。
本实用新型的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，整体结构简单紧凑，使用灵 活方便，可自动地将绕成的线圈产品定型为圆柱形，并自动地将定型好的线圈产品卸下， 生产效率高，保证了产品质量，提高了产品的使用寿命，而且产品外观整齐美观。
图1是本实用新型的环型加热定型支架在线圈绕线机中的位置图2是本实用新型的整体结构示意图3是本实用新型的分解结构示意图4a是旋转传动杆机构与旋转传动齿轮的结合示意图4b是图4a的分解结构示意图5a是本实用新型工作状态的示意图5b是本实用新型工作完成状态的示意图。
其中
1:气缸连接块 3:支架基体 5:支架轴承 7:定位针上盖 9:旋转传动机构 11-支轴
A:环型加热定型支架 C:气缸
2:旋转传动齿轮 4:旋转传动器 6:环形定位针 8:纵向定位件 10:法兰 12:结合部 B:加热件 D:工作台
进一步说明本实用新型的用于线圈绕线机中的环型
具体实施方式
以下结合附图给出具体实施例， 加热定型支架。
如图2、图3所示，本实用新型的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，包括有 形成有贯通孔的支架基体3;上端头用于安置定型线圈、下端从支架基体3的上端口贯穿
其贯通孔的旋转传动机构9;在支架基体3的下端口通过螺钉与旋转传动机构9固定连接 的旋转传动齿轮2;在旋转传动齿轮2的另一端与贯穿旋转传动齿轮2的旋转传动机构9
的下端头固定连接的气缸连接块1。
如图3、图4a、图4b所示，所述的旋转传动机构9包括有上端头形成有法兰10 并形承有贯通孔的旋转传动器4;卡套在旋转传动器4外周并位于法兰10下側的支架轴 承5;l上端头形成有安置被定型线圈的支轴11、下端贯穿旋转传动器4的贯通孔、并通 过结合部12与旋转传动器4端头的法兰10内周销槽结合的环形定位针6;以及套在环形
4定位针6的外周并通过螺栓与旋转传动器4端头的法兰10固定连接的定位针上盖7。所 述的旋转传动器4的下端头与旋转传动齿轮2通过螺钉固定连接。所述的环形定位针6 的下端与气缸连接块1固定连接。
所述的气缸连接块1的内部形成有用于插入环形定位针6下端的槽孔，侧边形成有 与槽孔连通的槽，而在插入气缸连接块1槽孔内的环形定位针6的与气缸连接块1的槽 相对应处形成有凹槽，所述的气缸连接块1与插入其槽孔的环形定位针6是通过嵌入到 气缸连接块1的槽和环形定位针6的凹槽内的纵向定位件8而固定连接。
其中，所述的旋转传动齿轮2与驱动电机相连接，用于驱动旋转传动机构9的旋转； 所述的气缸连接块1与驱动气缸相连接，用于驱动与其相连的环形定位针6沿旋转传动 器4的贯通孔上、下移动。
本实用新型的工作过程如下
如图5a所示，在工作时，将半成品的线圈片放在本实用新型中的环形定位针6上端 的支轴11上，开动电机驱动环形定位针6旋转，并通过如图1中所示的环形定型加热器 B、气缸C等其它相关机构将半成品的线圈片加热定型成圆柱形。
如图5b所示，加工完成后，开动气缸驱动环形定位针6向下移动，从而使加热定型 成圆柱形的成品从环形定位针6上端的支轴11上脱落，取出成品。
权利要求1.一种用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，其特征在于，包括有形成有贯通孔的支架基体(3)；上端头用于安置定型线圈、下端从支架基体(3)的上端口贯穿其贯通孔的旋转传动机构(9)；在支架基体(3)的下端口通过螺钉与旋转传动机构(9)固定连接的旋转传动齿轮(2)；在旋转传动齿轮(2)的另一端与贯穿旋转传动齿轮(2)的旋转传动机构(9)的下端头固定连接的气缸连接块(1)。
2. 根据权利要求l所述的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，其特征在于，所 述的旋转传动机构(9)包括有上端头形成有法兰(10)并形成有贯通孔的旋转传动器(4);卡套在旋转传动器(4)外周并位于法兰(10)下侧的支架轴承(5);上端头形 成有安置被定型线圈的支轴(11)、下端贯穿旋转传动器(4)的贯通孔、并通过结合部(12)与旋转传动器(4)端头的法兰(10)内周销槽结合的环形定位针(6);以及套 在环形定位针(6)的外周并通过螺栓与旋转传动器(4)端头的法兰(10)固定连接的 定位针上盖(7)。
3. 根据权利要求2所述的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，其特征在于，所 述的旋转传动器(4)的下端头与旋转,动齿轮(2)通过螺钉固定连接。
4. 根据权利要求2所述的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，其特征在于，所 述的环形定位针(6)的下端与气缸连接块(1)固定连接。
5. 根据权利要求4所述的用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，其特征在于，所 述的气缸连接块(1)的内部形成有用于插入环形定位针(6)下端的槽孔，侧边形成有 与槽孔连通的槽，而在插入气缸连接块(1)槽孔内的环形定位针(6)的与气缸连接块(1)的槽相对应处形成有凹槽，所述的气缸连接块(1)与插入其槽孔的环形定位针(6) 是通过嵌入到气缸连接块(1)的槽和环形定位针(6)的凹槽内的纵向定位件(8)而固 定连接。
专利摘要本实用新型分开一种用于线圈绕线机中的环型加热定型支架，包括有形成有贯通孔的支架基体；上端头用于安置定型线圈、下端从支架基体的上端口贯穿其贯通孔的旋转传动机构，所述的旋转传动机构包括有旋转传动器、支架轴承、环形定位针、定位针上盖；在支架基体的下端口与旋转传动机构固定连接的旋转传动齿轮；在旋转传动齿轮的另一端与贯穿旋转传动齿轮的旋转传动机构的下端头固定连接的气缸连接块。本实用新型整体结构简单紧凑，使用灵活方便，可自动地将绕成的线圈产品定型为圆柱形，并自动地将定型好的线圈产品卸下，生产效率高，保证了产品质量，提高了产品的使用寿命，而且产品外观整齐美观。
文档编号H02K15/12GK201153235SQ20072009851
公开日2008年11月19日 申请日期2007年9月12日 优先权日2007年9月12日
发明者郑金子 申请人:天津正迪工贸有限公司