电解直流大电流整流装置纯水冷却系统的水咀的制作方法

文档序号:7275515阅读:292来源:国知局
专利名称:电解直流大电流整流装置纯水冷却系统的水咀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电解直流大电流整流装置纯水冷却系统的水咀。
技术背景在现有的直流大电流整流装置中,纯水冷却系统多采用不锈钢材料的管道。 近年来,随着铝电解生产规模的扩大,电解直流电压、电流不断加大,直流大 电流整流装置的输出电压和单台整流柜的输出电流越来越大。金属材料管道系 统不能满足绝缘要求,电腐蚀也很大,管道腐蚀后,纯水水阻下降,水质降低, 严重影响整流装置正常运行。近年来,有少数厂家采用ABS工程塑料管,ABS工程塑料管解决了绝缘 和电腐蚀的问题,但ABS工程塑料存在以下几个问题 一是ABS工程塑料较 脆,韧性不够,承受应力性能差。二是ABS工程塑料需用专用胶进行粘接,专 用胶与ABS工程塑料属于不同的材料,性能上存在差异,特别是热膨胀系数不 一样,当运行温度变化较大,如秋冬季节早晚温差大时,管道渗漏水情况明显 增多,三是粘接后24小时才能达到使用强度,当管路出现渗漏水时,必须停机 处理,粘接时间长,当天不能恢复机组运行,对生产及设备安全造成很大影响。 在电解直流大电流整流装置纯水冷却系统中,为了满足整流元件的散热要求, 采用的冷却水管的结构如图一所示在水管的管壁上开一定数量的孔,在孔上 加装水咀。采用如图二所示的结构,其中有两个部件(l)水咀本体,(2)水咀套, 采用水咀套是为了增加粘接面积,水咀本体上的台阶, 一是增加粘接面积,二 是固定水咀套。粘接时两个部件先粘接在一起,再将圆弧面与水管的开孔处粘 接,共有两次粘接,且粘接的点多,渗漏水的几率增加。 发明内容本实用f 型的目的是提供一种能解决当前电解大电流直流整流装置纯水冷 却系统存在的电腐蚀、渗漏水及使用寿命短、难维护等问题的电解直流大电流 整流装置纯水冷却系统的水咀。本实用新型的技术方案为采用PP—-R材料来制作水咀,与用PP""R材
料制作纯水冷却系统管道配合使用,水咀的结构改进为水咀内径一致,外径 为一端大,另一端略小并带有螺纹。用PP^R材料和本结构,能满足绝缘、电腐蚀要求,可承受2.0Mpa的压 力,且具备一定的加工性能和韧性;管道联接时间仅为一分钟左右,粘接后5 —8分钟即可达到使用强度;由于水咀与水冷却系统用同一种材料,热膨胀系 数一样,因温度变化造成的渗漏大大减少。由于取消了水咀套和水咀本体上的 台阶(如图1和图2所示),减少了加工工序,降低了成本,便于维护保养和检 修。本实用新型的水咀在试验中,试加水压至0.6Mpa (机组运行时水压为0.15 --0.3Mpa)保持20天,未发现渗漏现象;人为模拟管道破裂、漏7jC,用热熔 器进行修补,只需几分钟即可完成,修补后加水压至0.6Mpa,试验运行7天, 未发现渗漏现象。

图1是现有技术中的水咀结构示意图; 图2是现有技术中的水咀套结构示意图; 图3是本实用新型的水咀结构示意图。 图中,l一内径,2—外径,3 —螺纹。
具体实施方式
如图3所示,本实用新型的水咀是采用PP—R材料制作,水咀内径一致, 外径为一端大,另一端略小并带有螺纹(无水咀套)。与用PP—R材料制作纯 水冷却系统管道配合。
权利要求1、一种电解直流大电流整流装置纯水冷却系统的水咀,其特征在于采用PP-R材料制作的水咀结构为内径一致,外径为一端大,另一端略小并带有螺纹。
专利摘要本实用新型是一种电解直流大电流整流装置纯水冷却系统的水咀。其特征在于采用PP-R材料制作的水咀结构为内径一致,外径为一端大,另一端略小并带有螺纹。本实用新型能满足绝缘、电腐蚀要求,可承受2.0MPa的压力,且具备一定的加工性能和韧性;管道联接时间仅为一分钟左右,粘接后5-8分钟即可达到使用强度;由于水咀与水冷却系统用同一种材料,热膨胀系数一样,因温度变化造成的渗漏大大减少。减少了加工工序,降低了成本,便于维护保养和检修。
文档编号H02M1/00GK201048349SQ20072010455
公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月17日 优先权日2007年4月17日
发明者波 唐, 施雁飞, 董仕毅, 谷继蓉, 陈万忠, 陈明德 申请人:云南铝业股份有限公司
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