专利名称：：电机的轴向间隙调整组件的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种轴向间隙调整组件，尤其涉及一种电机的轴向间隙调整组件。
背景技术：
：众所周知，传统电机的轴向间隙的调整，一般是通过波纹垫圈来实现，波纹垫圈一般装在轴承的端部，与轴承端面以及轴承室内壁相接触，这种设计产生的轴向力会引起电机在工作时在波纹垫圈与轴承室内壁间产生轴向端面摩擦损耗，同时转轴扭矩就会增大，电机工作也不平衡。而且波纹垫圈硬度的大小对无刷电机空载损耗甚至额定负载的损耗有很大的影响。硬度太大，加大空载和负载的损耗；硬度太小，就起不到调整电机轴向间隙的作用。
发明内容本发明的目的在于提供一种电机的轴向间隙调整组件，可消除轴向端面摩擦损耗，提高电机工作时的平衡性，进而降低电机空载电流大小以减少能耗。为实现上述目的，本发明的一种电机的轴向间隙调整组件，其包括轴承及紧配地套设于所述轴承外侧的橡胶密封圈，所述轴承分别套设于电机主轴的前端及后端，所述橡胶密封圈嵌于轴承室并与轴承室过盈配合。本发明中，所述轴承与轴承室径向过盈配合。本发明中，所述轴承与轴承室之间具有0.3毫米~0.6毫米的轴向间隙。本发明中，所述橡胶密封圈是O型密封圈。本发明采用上述技术方案，用橡胶密封圈代替了原有的波纹垫圈，在橡胶密封圈的弹力作用下，使得轴承与轴承室之间相互固定，不仅满足了轴向间隙调整的需要，也直接消除了由波纹垫圈与轴承室内壁接触后所产生的轴向端面摩擦损耗；由于在主轴的前、后端都装配有该组件，同时两点作用，从而提高电机工作时的平衡性，进而在符合电机空载转速的要求下，降低电机空载电流大小，以减少能耗。图1为本发明具体实施例的组件剖视图。图2为本发明具体实施例的组装剖视图。图3为本发明具体实施例的装配剖视图。具体实施例方式请同时参阅图1，图2及图3，图中示出本发明的一个具体实施例的电机的轴向间隙调整组件10，组件10包括轴承1及套设于轴承1外侧的橡胶密封圈2，该组件10的轴承1过盈配合套于电机主轴3的前端31及后端31'，并与轴承室4径向过盈配合相连接，并且使得所述橡胶密封圈嵌于轴承室迪承1与轴承室4内壁之间具有0.3毫米0.6毫米的轴向间隙，橡胶密封圈2嵌于轴承室4之中，并与轴承室过盈配合，组件IO安装于电机后测试电机的空载转速和空载电流，测试结果如表1所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>在本发明的一种具体实施例中，橡胶密封圈2是O型密封圈。权利要求1.一种电机的轴向间隙调整组件，其特征在于，所述组件包括轴承及紧配地套设于所述轴承外侧的橡胶密封圈，所述轴承分别套设于电机主轴的前端及后端，所述橡胶密封圈嵌于轴承室并与轴承室过盈配合。2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述轴承与轴承室径向过盈配合连接。3.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述轴承与轴承室之间具有0.3毫米~0.6毫米的轴向间隙。4.如权利要求l所述的组件，其特征在于，所述橡胶密封圈是O型密封圈。全文摘要本发明提供一种电机的轴向间隙调整组件，所述组件包括轴承及紧配地套设于所述轴承外侧的橡胶密封圈，所述轴承分别套于电机主轴的前端及后端，所述橡胶密封圈嵌于轴承室并与轴承室过盈配合。本发明采用上述组件，不仅可以消除轴向端面摩擦损耗，还能提高电机工作时的平衡性，进而在符合电机空载转速的要求下，降低电机空载电流大小，以减少能耗。文档编号H02K5/00GK101630876SQ200810040758公开日2010年1月20日申请日期2008年7月18日优先权日2008年7月18日发明者孙龙生,敏张,陈志英,黄桂宝申请人:常州祥明电机有限公司