专利名称：电机动平衡环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机附件。
技术背景
反是以轴心旋转的设备，比如电动机、发电机转子及旋转的机械都 存在着动平衡问题。而动平衡不好的设备存在着设备零部件容易磨损、 噪音大、设备使用寿命短等缺陷。
现有技术中，生产厂家为了解决动平衡问题， 一般采用平衡泥进行 调节，这种方法虽然简单，但容易产生平衡泥脱落，对于出厂以后的设 备，使用者无法进行动平衡调节。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可有效解决电机动平衡 问题，延长电机使用寿命、减少噪音的电机动平衡环。 本实用新型的技术解决方案是
一种电机动平衡环，其特征是包括绝缘环本体，绝缘环本体的外 侧边缘呈向绝缘环本体内伸出的突环，该突环的外表面设置有环形凹 槽，环形凹槽中设置与该环形凹槽匹配的金属槽形环，金属槽形环中设 置位置可调式平衡块。
金属槽形环呈底部宽、上部渐窄的形式，可调式平衡块的截面呈与
金属槽形环形状配合的形式。在绝缘环本体上设置固定带穿孔。在绝缘 环本体内面设置软垫层。本实用新型结构合理，在高速旋转的电动机或发电机转子上安装 后，有助于电动机运转时的动平衡性能，减少噪音，延长电动机、发电 机的使用寿命。动平衡的调节只要将平衡环(即金属槽形环)内的平衡 块向需要的方向移动一个距离或移动一定角度，就解决了不平衡问题。
主要适用于YZR-2系列电机、绕线式电机及发电机。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。 图2是图1的剖视图。
具体实施方式
一种电机动平衡环，包括绝缘环本体l，绝缘环本体l的外侧边缘 呈向绝缘环本体内伸出的突环2，该突环2的外表面设置有环形凹槽， 环形凹槽中设置与该环形凹槽匹配的金属槽形环3 (平衡环)，金属槽 形环3中设置位置可调式平衡块4。金属槽形环3呈底部宽、上部渐窄 的形式，可调式平衡块4的截面呈与金属槽形环形状配合的形式。在绝 缘环本体上设置固定带穿孔5。在绝缘环本体内面设置软垫层(软毡等) 6。可调式平衡块上设置调节螺钉7，调节平衡块在金属槽形环中的位 置、角度。
本实用新型使用时，将绝缘环本体套装在转子端部，突环挡在转子 外侧，并通过软垫层与转子线圈接触，保护线圈不被绝缘环本体碰损， 用固定带穿过固定带穿孔将绝缘环本体固定，并可通过线圈的浸漆过程 使线圈与软垫层紧密结合。绝缘环本体可采用经硅烷处理的玻纤丝及高 强度热固胶、固化剂、08F钢平衡环等制造，耐热等级为F级及H级， 周向抗张强度为9000kgf/cm2。
权利要求1、一种电机动平衡环，其特征是包括绝缘环本体，绝缘环本体的外侧边缘呈向绝缘环本体内伸出的突环，该突环的外表面设置有环形凹槽，环形凹槽中设置与该环形凹槽匹配的金属槽形环，金属槽形环中设置位置可调式平衡块。
2、 根据权利要求l所述的电机动平衡环，其特征是金属槽形环 呈底部宽、上部渐窄的形式，可调式平衡块的截面呈与金属槽形环形状 配合的形式。
3、 根据权利要求1或2所述的电机动平衡环，其特征是在绝缘 环本体上设置固定带穿孔。
4、 根据权利要求1或2所述的电机动平衡环，其特征是在绝缘 环本体内面设置软垫层。
专利摘要本实用新型公开了一种电机动平衡环，包括绝缘环本体，绝缘环本体的外侧边缘呈向绝缘环本体内伸出的突环，该突环的外表面设置有环形凹槽，环形凹槽中设置与该环形凹槽匹配的金属槽形环，金属槽形环中设置位置可调式平衡块。本实用新型结构合理，在高速旋转的电动机或发电机转子上安装后，有助于电动机运转时的动平衡性能，减少噪音，延长电动机、发电机的使用寿命。动平衡的调节只要将平衡环内的平衡块向需要的方向移动一个距离或移动一定角度，就解决了不平衡问题。主要适用于YZR-2系列电机、绕线式电机及发电机。
文档编号H02K7/04GK201146423SQ20082003170
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者黄治德 申请人:黄治德