专利名称：无刷变阻起动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起动电动机，具体涉及一种无刷变阻起动器。
背景技术：
目前，在现有技术中，用于起动三相绕线式异步电动机的设备是安装在电动 机轴上的无刷频敏变阻器，这种无刷频敏变阻器，包括接线柱、螺帽、上下轭板、 圆管体铁芯、线圈等，其中，在圆管体铁芯上缠绕着线圈，在通电情况下，使转
子能够相对定子进行转动，如中国专利CN2233134Y公开的技术方案。但由于该 变阻器在起动电流过大或者在短时间内频繁起动的情况下，铁芯涡流产生的热量 无法传递出来，铁芯的大量热量传递给线圈，造成线圈温度升高，在使用中，常 常造成线圈的漆包线被烧化或者断路等现象，从而影响起动器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无刷变阻起动器，解决现有技术中 在短时间内频繁起动的情况下，起动器易烧，使用寿命短的不足技术问题，延长 起动器的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型一种无刷变阻起动器，包括上、下轭板、 圆管体铁芯、线圈，还包括有至少一个涡流散热板，涡流散热板设置在轭板和圆 管体铁芯之间，与圆管体铁芯连接且与轭板间有间隙。
采用上述技术方案的无刷变阻起动器，由于在轭板和圆管体铁芯之间设置了 至少一个涡流散热板，涡流散热板与圆管体铁芯连接且与轭板间有间隙，通常这 块涡流散热板采用易散热的铝板或者铜板制成，在起动电流过大或者在短时间内 频繁起动的情况下，铁芯起导磁作用，涡流热量小，铁芯的热量又直接传递给涡 流散热板，涡流散热板自身产生大量的热通过涡流散热板进行快速散热，这样保证了线圈在工作过程中，温度不会快速升高，保证了起动器的使用寿命，使起动 器能够满足在起动电流过大或者在短时间内频繁起动的情况下的使用。
进一步，为了更好的保证涡流散热板能快速散热，将所述的轭板上开设三个 以上通风通孔。
进一步，限制圆管体铁芯的具体结构，即在圆管体铁芯上沿铁芯轴线方向设 置有通槽。通过在圆管体铁芯上设置通槽，能有效的减小铁芯涡流发热量，保证 将圆管体铁芯上的热量传递到涡流散热板上，减少因涡流效应产生的热量。
更进一步，限制圆管体铁芯通槽的数量及通槽的具体尺寸，即在圆管体铁芯
上均匀的设置三个通槽，通槽宽度为3mm、深度为10mm。这样的通槽主要考虑到 方便加工，加工工艺简单。
使用上述技术方案的无刷变阻起动器，能使起动器满足在起动电流过大或者 在短时间内频繁起动的情况下的使用时，节约电能、保证良好的散热，提高起动 器的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明
图1是本实用新型无刷变阻起动器实施例一的结构示意图； 图2是图1的右视图3是本实用新型无刷变阻起动器实施例二的结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2所^，本实用新型无刷变阻起动器的实施例一中，无刷变阻起 动器，包括上轭板l、下轭板2，其中下轭板2上开有三个通风通孔8、圆管体 铁芯3 、线圈4 ，还包括一个涡流散热板5 ，涡流散热板5设置在下轭板2和圆 管体铁芯3之间，与圆管体铁芯3连接，在圆管体铁芯3上设置有三个通槽6 ，通槽宽度为3mm、深度为10mm。制造时，首先将圆管体铁芯3上均匀顺着圆管体 铁芯3轴向方向上加工有三个通槽6 ，通槽宽度为3mm、深度为10腿，再将漆包 线圈4分别按照一定的缠绕方式缠绕在圆管体铁芯3上，本实用新型的技术方案 为6个绕线线圈，上下有两个相对的上轭板1、下轭板2 ，在轭板的圆心处各有 一个孔，用于固定安装圆管体铁芯3，且在下轭板2上开有三个通风通孔8;其 中，6个绕线线圈按照环形正列的方式排列在轴一周，将上轭板l与圆管体铁芯 3先固定连接，再将圆管体铁芯3与涡流散热板5连接，最后将圆管体铁芯3与 下轭板2连接，在涡流散热板5和下轭板2之间留有一定的间隙，在整个转子运 转的时候，能很好的保证传递到涡流散热板5上的热量散失，从而保证了整个线 圈不会发热，使起动器满足在起动电流过大或者在短时间内频繁起动的情况下的 使用时，节约电能、保证良好的散热，提高起动器的使用寿命。
如图3所示，本实用新型无刷变阻起动器的实施例二与上述实施例一的基本 相同，区别只是同时在上轭板1和圆管体铁芯3之间也设置流散热板7，也能实 现本实用新型的发明目的，具有实用性。
当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域 的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改 进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种无刷变阻起动器，包括上、下轭板、圆管体铁芯、线圈，其特征在于还包括有至少一个涡流散热板，涡流散热板设置在轭板和圆管体铁芯之间，与圆管体铁芯连接且与轭板间有间隙。
2. 根据权利要求1所述的无刷变阻起动器，其特征在于所述的轭板上 有三个以上通风通孔。
3. 根据权利要求1所述的无刷变阻起动器，其特征在于所述的圆管体 铁芯上沿铁芯轴线方向设置有通槽。
4. 根据权利要求2所述的无刷变阻起动器，其特征在于所述的圆管体 铁芯上均匀的设置三个通槽，通槽宽度为3mm、深度为10mm。
专利摘要本实用新型涉及一种无刷变阻起动器，包括上、下轭板、圆管体铁芯、线圈，至少一个涡流散热板，涡流散热板设置在轭板和圆管体铁芯之间，与圆管体铁芯连接；主要为了解决起动电流过大或者在短时间内频繁起动的情况下，线圈温度升高。影响起动器的使用寿命的技术问题，采用上述技术方案的无刷变阻起动器，由于在轭板和圆管体铁芯之间设置了至少一个涡流散热板，涡流散热板与圆管体铁芯连接，通常这块涡流散热板采用易散热的铝板或者铜板制成，在起动电流过大或者在短时间内频繁起动的情况下，线圈产生大量热量传递给涡流散热板，通过涡流散热板进行散热，保证了起动器在起动电流过大或者在短时间内频繁起动的情况下的使用寿命。
文档编号H02P1/34GK201248021SQ200820099550
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者宋良述, 肖世成, 谢德高, 强 黄 申请人:成都聚能达起动器制造有限公司