专利名称：用于电缆线的中间剥线工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆线的外绝缘层剥离工具，特别涉及一种用于电缆线的中间剥线工具。
背景技术：
近来由于架空绝缘导线的推广使用，确实解决了棵导线所解决不了的走廊和安全问题，使树木、鸟类、积雪、飘带等外部所引起的架空配电线路故障得到明显减少，提高了供电的可靠性。但是随着绝缘导线的推广使用，电力部门在送电、带电、配电和维修作业的不同施工时需要配备电缆从切割、绝缘剥离、半导电层剥离、终端和中端带电接火的一系列剥线工具。现有市场上出售的国外的剥线工具，由于国外的导线偏芯度很小，使用该工具剥国产导线，在绝缘导线施工过程中常会发生剥离绝缘层时损伤芯线和人身意外伤害事故，还有就是进口工具价格昂贵。另外，通用型可调剥线刀存在调节深度不易控制，绝缘层受冷热影响，其硬度也会变化。
各操作人员对调节弹簧的掌控不同等诸多因素，会产生①过浅剥离不到位；②过深伤及导线内芯；③剥离绝缘层断面不能倒角45°;④效率低下。对此，业内人士亟待研制一种既使用安全方便，又不会损伤导线芯线的剥线工具。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于电缆线的中间剥线工具，它能有效防止绝缘导线芯线的损伤及剥线过程中造成人身伤害等事故的发生，而且可大大提高剥线下速度。
实现上述目的的技术方案是 一种用于电缆线的中间剥线工具，包括一刀体部、 一剥线刀、两倒角刀及一操作手柄，其中，
所述刀体部包括一端铰链连接的一上刀体和一下刀体；所述上刀体包括径向端面尾首相连的第一半圆筒、第二半圓筒及上压合板，所述第一半圆筒的周面上开设一剥线刀槽孔；所述第二半圆筒的周面上间隔开设两倒角刀槽孔；所述上压合板是第二半圆筒的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一上凹槽；所述下刀体包括径向端面尾首相连的第三半圆筒、第四半圆筒及下压合板，所述第三半圆筒和第四半圓筒的内圆直径分别与上刀体的第一半圆筒和第二半圆筒的内圆直径相应；所述下压合板是第四半圆筒的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一与上压合板的上凹槽相应的下凹槽，在该下凹槽的两側槽臂的外侧面上设有枢接部；所述上刀体和下刀体合盖后使第一半圓筒和第三半圆筒成为一个整圓筒的剥线刀体，而使第二半圆筒和第四半圆筒成为一个整圆筒的倒角刀体，又使上压合板和下压合板成为一个夹紧板；所述剥线刀片设置在第一半圆筒的剥线刀槽孔的孔壁上并且其刀刃斜向伸入到剥线刀体的内腔中，它为三刃犁式结构，即由一横向圆弧形的主刃和两分别连接在主刃两侧的直向的付刃构成；所述两倒角刀片分别设置在第二半圆筒的两倒角刀槽孔的孔壁上，其刀刃斜向伸入到倒角刀体的内腔中且其刀刃与倒角刀体的轴线成45° ;所述操作手柄包括一手柄、 一连接在手柄上端并且中部设有枢接部而上部设有压紧块的锁合体及一两端分别与压紧块的枢接部及下压合板的枢接部枢轴连接的连杆。
上述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述剥线刀片的刀刃伸入到剥线刀体的内腔的深度为电缆绝缘层的厚度减去0. 5mm并且斜向伸入到剥线刀体内腔的角度为oc。
上述的用于电缆线的中间剥线工具，其中，所述第三半圓筒的内表面上设有螺旋角为ot的右旋螺紋；所述倒角刀体的第二半圓筒及第四半圓筒的内腔壁上分别设有一半圓型的定位环，该定位环位于两倒角刀槽孔之间。
上迷的用于电缆线的中间剥线工具，其中，所述倒角刀体上还包括一内圆直径与倒角刀体内圓直径相同的定位把手和一定位套，所述定位4巴手由两个一端分别连接在第二半圆筒和第四半圆筒左端并可合盖成一个整体圓筒的半圆筒构成，所述定位套由两个一端分别连接在第二半圆筒和第四半圓筒右端并可合盖成一个整体圆筒的半圓筒构成。
上述的用于电缆线的中间剥线工具，其中，所述上压合板的上凹槽的底面上设有一磁铁块。
上述的用于电缆线的中间剥线工具，其中，所述刀体部的材料为铝合
金LY12。
上述的用于电缆线的中间剥线工具，其中，所述剥线刀片的材料为硬质合金YG6X，所述倒角刀片的材料为高速工具钢W18Cr4V。
上述的用于电缆线的中间剥线工具，其中，所述手柄材料为橡胶或塑胶，它的外表面为粗糙面。
上述的用于电缆线的中间剥线工具，其中，所述导向把手的材料为橡胶或塑胶。
由于采用了本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具的技术方案，即采用犁式的剥线刀片，具有三刃先后工作，以付刃先切割绝缘层，主刃在付刃切入后再撕裂余下未割裂的部分，而三刃的切削深度均离开导线芯线在O. 5mm左右，从而达到不伤及导线芯线的目的。同时，该工具操作简单，切削轻快，集剥除电缆的中间绝缘层和绝缘层末端倒角于一体。在现场剥线过程中，无论是带电作业与否，达到规范作业，减少或杜决伤及内芯线，提高生产效率。任何有操作资格的人员均能达到快速剥线、接驳、包线，达到电力部规定的规范操作。
图1为本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具的主视图；图2为本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具的侧视图；图3为本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具的展开图；图4为本实用新型的用于电'缆线的中间剥线工具中剥线刀的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实
施例并结合附图进行详细地说明
请参阅图1至图3，本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具，包括一刀体部1、 一剥线刀2、两倒角刀3、 一操作手柄4、 一定位把手5及一定位套6，其中，
刀体部1包括一端通过铰链9连接的一上刀体11和一下刀体12，它的材料为铝合金LY12。
上刀体11包括径向端面尾首相连的第一半圆筒111、第二半圓筒112及上压合板113,第一半圓筒11的周面上开设一剥线刀槽孔1110;第二半圓筒112的周面上间隔开设两倒角刀槽孔1120;上压合板113是第二半圆筒112的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一上凹槽1130,在该上凹槽1130的底面上设有一磁铁块7;
下刀体12包括径向端面尾首相连的第三半圓筒121、第四半圓筒122及下压合板123,第三半圆筒121的内表面上设有螺旋角为a的右旋螺紋；第三半圓筒121和第四半圓筒122的内圓直径分别与上刀体11的第一半圆筒111和第二半圓筒112的内圓直径相应；下压合板123是第四半圆筒122的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一与上压合板113的上凹槽1130相应的下凹槽1230,在该下凹槽1230的两侧槽臂的外侧面上设有枢接部1231;
上刀体11和下刀体12合盖后使第一半圆筒111和第三半圆筒Ul成为一个整圓筒的剥线刀体110，第二半圆筒112和第四半圆筒1"成为一个整圓筒的倒角刀体120,上压合板113和下压合板123成为一个夹紧板130;倒角刀体120的第二半圆筒121及第四半圓筒122的内表面上分别设有一半圓型的定位环8,该定位环8位于两倒角刀槽孔1120之间。
剥线刀片2用螺钉安装在第一半圓筒111的剥线刀槽孔1110的孔壁上，它的刀刃斜向伸入到剥线刀体110的内腔中，剥线刀片2斜向伸入到剥线刀体110的内腔的深度为电缆绝缘层的厚度减去0. 5mm,并且斜向伸入到剥线刀体110的内腔角度为cc;剥线刀片2的材料为硬质合金YG6X
7且为三刃犁式结构(请参阅图4),即由一横向圆弧形的主刃20和两分别连接在主刃两侧的直向的付刃21构成；
两倒角刀3分别对称地安装在第二半圓筒112的两倒角刀槽孔1120的孔壁上，其刀刃斜向伸入到倒角刀体120的内腔中且其刀刃与倒角刀体120的轴线成45。，它的材料为高速工具钢WwCr,V;
操作手柄4包括一手柄41、 一锁合体42及一连杆43，手柄41的材料为橡胶或塑胶，它的外表面为粗糙面，可以提供方便握持及防滑的效果；锁合体"连接在手柄41上端并且中部设有枢接部421而上部设有压紧块422;连杆43的两端分别与锁合体42的枢接部421及下压合板123的枢接部1231枢轴连接。
定位把手5的内圓直径与倒角刀体120的内圓直径相同，它由两个一端分别连接在第二半圓筒112和第四半圆筒122左端并可合盖成一个整体圓筒的半圓筒51、 52构成。
定位套6的内圓直径与倒角刀体120的内圓直径相同，它由两个一端分别连接在第二半圆筒112和第四半圆筒122右端并可合盖成一个整体圆筒的半圓筒61、 62构成。
本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具的工作原理为
当使用者欲剥除电缆的绝缘层时，可根据电缆芯线的不同规格配用相同规格刀体部l,调节剥线刀2伸入到剥线刀体110的内腔的深度，将电缆置于下刀体12的第一半圆筒111中，将上刀体ll合盖后，使电缆被夹持在剥线刀体110的内腔，拉动操作手柄4使锁合体42压在上刀体11的上压合板11上，通过磁铁块7的磁力吸附锁合体42而使操作手柄4牢靠地压紧夹紧板130，然后右手握住手柄41旋转，靠第三半圓筒in的内表面上的左旋螺紋使刀体部l移动，此时，上刀体剥线刀体110上的剥线刀2是以两个付刃21先切入电缆绝缘层，主刃20在付刃21切入后再切入电缆绝缘层，三刃的切削深度均离开电缆芯线在0.5 mm左右，整个剥离过程是付刃21割，主刃20犁，将剥离裂的0. 5mm厚的绝缘层依靠主刃20切入后撕裂，从而达到不伤及电缆芯线的目的。当使用者欲将剥好绝缘层的电缆的两个端末绝缘层45°倒角时，打开上刀体11,将电缆线置于下刀体12的第二半圓筒112中，将上刀体ll合盖后，使电缆被夹持在倒角刀体1210的内腔，拉动操作手柄4使锁合体42压在上刀体11的上压合板11上，通过磁铁块7的磁力吸附锁合体42而使操作手柄4牢靠地压紧夹紧板13G,然后右手握住手柄41旋转，左手握住定位把手5，此时靠倒角刀体120内腔壁上的定位环8卡住已被剥去绝缘层的电缆芯线，定位套6卡紧电缆绝缘层的外表面，可防止切削时剥线工具的晃动，倒角刀体上的倒角刀3切削工作，只需旋转操作手柄4一周就能完成电缆两端末绝缘层45°的倒角。
本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具的优点是专用性强，剥线刀2切入的角度是根据不同线径设定的螺旋角cc 。又将剥除电缆中间的绝缘层工具和端末绝缘层的倒角工具合二为一，可减少工具数量，降低占用工具箱的空间和重量，便于操作者携带和使用。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种用于电缆线的中间剥线工具，包括一刀体部、一剥线刀片、两倒角刀片及一操作手柄，其特征在于，所述刀体部包括一端铰链连接的一上刀体和一下刀体；所述上刀体包括径向端面尾首相连的第一半圆筒、第二半圆筒及上压合板，所述第一半圆筒的周面上开设一剥线刀槽孔；所述第二半圆筒的周面上间隔开设两倒角刀槽孔；所述上压合板是第二半圆筒的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一上凹槽；所述下刀体包括径向端面尾首相连的第三半圆筒、第四半圆筒及下压合板，所述第三半圆筒和第四半圆筒的内圆直径分别与上刀体的第一半圆筒和第二半圆筒的内圆直径相应；所述下压合板是第四半圆筒的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一与上压合板的上凹槽相应的下凹槽，在该下凹槽的两侧槽臂的外侧面上设有枢接部；所述上刀体和下刀体合盖后使第一半圆筒和第三半圆筒成为一个整圆筒的剥线刀体，而使第二半圆筒和第四半圆筒成为一个整圆筒的倒角刀体，又使上压合板和下压合板成为一个夹紧板；所述剥线刀片设置在第一半圆筒的剥线刀槽孔的孔壁上并且其刀刃斜向伸入到剥线刀体的内腔中，它为三刃犁式结构，即由一横向圆弧形的主刃和两分别连接在主刃两侧的直向的付刃构成；所述两倒角刀片分别对称地设置在第二半圆筒的两倒角刀槽孔的孔壁上，其刀刃斜向伸入到倒角刀体的内腔中且其刀刃与倒角刀体的轴线成45°；所述操作手柄包括一手柄、一连接在手柄上端并且中部设有枢接部而上部设有压紧块的锁合体及一两端分别与压紧块的枢接部及下压合板的枢接部连接的连杆。
2. 4艮据权利要求1所述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述剥线刀片的刀刃伸入到剥线刀体的内腔的深度为电缆绝缘层的厚度减去0.5mm并且斜向伸入到剥线刀体内腔的角度为a 。
3. 根据权利要求2所述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述第三半圆筒的内表面上设有螺旋角为a的右旋螺紋；所述倒角刀体的第二半圓筒及第四半圓筒的内表面上分别设有一半圓型的定位环，该定位环位于两倒角刀槽孔之间。
4. 根据权利要求3所述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述倒角刀体上还包括一内圓直径与倒角刀体内圓直径相同的定位把手和一定位套，所述定位把手由两个一端分别连接在第二半圆筒和第四半圓筒左端并可合盖成一个整体圓筒的半圆筒构成，所述定位套由两个一端分别连接在第二半圓筒和第四半圓筒右端并可合盖成一个整体圆筒的半圆筒构成。
5. 根据权利要求1所述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述上压合板的上凹槽的底面上设有一磁铁块。
6. 根据权利要求1所述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述刀体部的材料为铝合金LY12。
7. 根据权利要求1所述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述剥线刀片的材料为硬质合金YG6X，所述倒角刀片的材料为高速工具钢W18Cr4V。
8. 根据权利要求1所述的用于电缆线的中间剥线工具，其特征在于，所述手柄材料为橡胶或塑胶，它的外表面为粗糙面。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电缆线的中间剥线工具，包括一刀体部、一剥线刀、两倒角刀、一操作手柄，所述刀体部包括一端铰链连接的一上刀体和一下刀体。由于采用了本实用新型的用于电缆线的中间剥线工具的技术方案，即采用犁式的剥线刀具，具有三刃先后工作，以付刃先切割绝缘层，主刃在付刃切入后再撕裂余下未割裂的部分，而三刃的切削深度均离开导线芯线在0.5mm左右，从而达到不伤及导线芯线的目的。同时，该工具操作简单，切削轻快。
文档编号H02G1/12GK201312089SQ20082015354
公开日2009年9月16日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者孙雅云, 王顺年, 胡国琪, 陈伟民 申请人:上海电瓷厂