专利名称：立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置。
二背景技术：
自从提出并实施立式绕线机以后，由于它极大地提高了定子线圈 的绕制质量和工作效率，方便了嵌线工艺，已越来越受到广大用户的 欢迎与喜爱。但立式绕线机要达到理想的效果，主轴的传动和沉模级 进装置结构是一大难点，如何把主轴的传动和沉模的级进连接成一体 及当主轴高速运转时，沉模能够保持稳定静止，不产生明显的抖动， 是该设备成功与否的关键。从目前问世的立式绕线机的主轴传动和沉 模级进装置尚存在一定的不足之处，大都采用行星轮系加连杆组合机 构及键槽式滑动机构，结构复杂，维修不方便，齿轮和键槽极易磨损， 沉模级进轴抖动历害，导致排线不顺畅，设备噪声比较大，使用寿命 不长。
三、 发明内容
针对上述立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置存在的缺陷，本 实用新型需要解决的技术问题和提出的技术方案是采用偏心防转结 构和花键传动机构完成主轴的传动和沉模的级进，使高速运转的飞叉 和沉模级进巧妙地结合成一体，提供一种结构较简单实用，运动精度 又相对可靠的装置结构。
本实用新型立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置的技术方案 是它包括连接轴、沉降板、绕线带轮、丝杠、推线板、导套、花键轴、带轮、导杆、导杆固定板、花键套、沉模级进轴、飞叉。其特征 在于沉模级进采用偏心防转结构，连接轴同沉模级进轴偏心连接，连 接轴通过轴承固定在绕线带轮内，绕线带轮通过轴承固定在沉降板 上，丝杠与沉降板相连接，沉模级进轴置于花键轴内。当绕线带轮转 动时，由于偏心互锁防转作用，连接轴上的轴承外钢圈转动，但内钢 圈不动，使沉模级进轴保持静止，当丝杠上下运动时，带动沉降板及 沉模级进轴移动，完成沉模的级进。带轮与花键套固定连接，花键轴 在花键套内，花键轴通过轴承与推线板连接，飞叉与花键套固定连接。 当电机带动带轮转动时，花键套、飞叉也随之转动，花键套带动花键 轴转动。当推线板上下移动时，花键轴也随之上下移动，完成推线功 能。本实用新型具有以下优点①运动精度高，振动小，主轴不易磨 损；②结构简单紧凑，沉模稳定性好；③排线质量稳定，无跳线叠线现象。
四
图1为本实用新型立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置的结 构示意图。
图中1连接轴，2沉降板，3绕线带轮，4丝杠，5推线板，6导 套，7花键轴，8带轮，9导杆，IO导杆固定板，ll花键套，12沉模 级进轴，，13飞叉。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施过程作进一步说明 安装过程把绕线带轮3通过轴承固定在沉降板2上，连接轴1 通过轴承固定在绕线带轮3内，连接轴1与沉模级进轴12偏心连接，花键轴7通过轴承固定在推线板5上，花键套11通过轴承固定在导
杆固定板10中，飞叉13固定在花键套11上，花键轴7在花键套11 内，沉模级进轴12在花键轴7内，导套在导杆9内。其次动作过 程当电机带动带轮8和绕线带轮3运转时，花键套11和飞叉13也 随之转动，花键套11带动花键轴7转动。由于连接轴l与沉模级进 轴12偏心连接，产生互锁作用，使得绕线带轮3转动时，沉模级进 轴12保持静止不动。当丝杠4运动时，带动沉模级进轴12升降，完 成沉模的级进。
权利要求1、立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置，它包括连接轴(1)，沉降板(2)，绕线带轮(3)，丝杠(4)，推线板(5)，导套(6)，花键轴(7)，带轮(8)，导杆(9)，导杆固定板(10)，花键套(11)，沉模级进轴(12)，飞叉(13)，其特征在于沉模级进采用偏心防转结构，连接轴(1)与沉模级进轴(12)偏心连接，连接轴(1)通过轴承固定在绕线带轮(3)内，绕线带轮(3)通过轴承固定在沉降板(2)上，丝杠(4)与沉降板(2)连接，沉模级进轴(12)设置于花键轴(7)内，带轮(3)与花键套(11)固定连接，花健轴(7)置在花键套(11)内，花键轴(7)通过轴承与推线板(5)连接，飞叉(13)与花键套(11)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置，其技术要点在于沉模级进采用偏心防转结构，连接轴同沉模级进轴偏心连接，连接轴通过轴承固定在绕线带轮内，绕线带轮通过轴承固定在沉降板上，丝杠与沉降板相连接，沉模级进轴置于花键轴内；带轮与花键套固定连接，花键轴在花键套内，花键轴通过轴承与推线板连接，飞叉与花键套固定连接。本实用新型的优点结构简单紧凑，沉模稳定性好；主轴不易磨损；排线质量稳定，无跳线叠线现象。
文档编号H02K15/04GK201294439SQ200820168499
公开日2009年8月19日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者马兆林 申请人:马兆林