专利名称：落线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机铁芯嵌入线圈的机械生产设备领域，具体
是一种落线机。
背景技术：
电机定子线圈绕制过程中，定子落线机是将漆包线禾n绝缘纸送进
定子铁芯内的机械设备，如国家专利公开的发明名称定子落线机的落 线模具，申请号为200610097554. 3，从附图、说明书清楚显示其结构为: 具有一法兰盘，法兰盘一端联接有导条和在导条外圈的储存条，储存条 的外部有安装在法兰盘上的储存条盖，法兰盘的另一端安装有料筒座， 料筒座内安装有储料筒，料筒座的另一端联接有推杆定位板，推杆定位 板与安装在连接盘上的推杆座之间设置有推杆，有还具有一模具托架， 其一端固定有承托法兰盘的下方周边的法兰盘座，另一罈与连接盘联 接，整个模具倾斜安装于落线机上。
上述的结构存在不足之处1、将线圈挤进电机铁芯上的线槽内，
因其线圈在进入时使用强迫方式挤压进入线圈槽内，会出现大量线圈 折断，为避免线圈挤进线槽时折断，采用粗线圈和线槽槽口较宽的铁芯， 增加线圈圈数以补偿为克服宽槽口带来的磁能量损失，造成制造成本高；2、此结构只能应用相对较粗的线圈，因此应用范畴相对狭窄， 不利于市场发展需求。
还有一种是采取人工方式进行电机落线，虽然可以采用较小的线 圈及线槽槽口较窄的铁芯和应用范畴广泛，但是人工落线存在效益低 的缺点，而且往往还需要具备一定技能的熟手工人，在目前人员流动 相对较大的情况下，企业相对较难k期流住员工，因此严重阻碍生产 进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，而提供一种生产效率高、生 产成本低和线圈不易断的落线机。
为实现本实用新型的目的，本实用新型的落线机，包括机架、模 架，机架由工作台和安装于工作台丄的机架导柱组成；
在导柱上部的横梁上安装有上液压缸，上液压缸的上液压输出轴 上安装有上模推板，上模推板呈中空圆环状，由套有弹簧的螺钉吊挂 于法兰盘上，法兰盘安装在导向推板，导向推板两端套于机架导柱上， 上端安装连接上液压输出轴；
将模架安装于工作台上，模架上还设有线圈导条座，线圈导条安 装固定于线圈导条座上，线圈导条座在两线圈导条之间设置有槽盖片 推条的导槽，线圈导条座的中央开有导线头推管穿越的通孔，在安装线圈导条的线圈导条座两侧设有推力柱，在模架下端设置有垫板，垫 板安装固定在工作台上，模架与安装在工作台上的垫板之间设有模架 导柱，模架导柱上设置有用弹簧作的弹性件，在线圈导条的中央及线 圈导条座的通孔内设有导线头推管，导线头推管和模架导柱安装固定 在垫板上，导线头推管的顶端设置有导线头，导线头上设有振动器，
振动器的导线穿过导线头推管与落线机的控制电路连接；'
在工作台下设置有下液压缸，槽盖片推条安装固定于槽盖片推条 座，槽盖片推条座通过槽座推柱连接安装于下液压缸的下液压输出轴 上的槽座推盘，槽盖片推条置于线圈导条座的槽盖片推条导槽内，并 延伸于线圈导条之间。
本实用新型的有益效果是1、利用振动电机让线圈在振动状态下 推入铁芯线槽内，避免强挤方法铁芯刮断线圈的现象，提高电机的合 格率；2、本结构采用回旋振动入线方式，能采用细线径和较窄槽口的 定子铁芯， 一方面可以应用到各种各样的电机，应用范畴广泛且节约
材料成本；另一方面在材料成本不变的情况下可以大大提高电机的性
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型局部A的放大图;图3是本实用新型局部B的放大图。
图屮l为机架、101为工作台、102为机架导柱、103为横梁、2 为模架、201为上模推板、202为垫板、203为模架导柱、204为弹性 件、205为导线头、206为线圈导条、207为推力柱、208为线圈导条 座、209为导线头推管、3为上液压缸、301为上液压输出轴、302为 法兰盘、303为导向推板、304为螺钉、305为弹簧、4为下液压缸、 401为下液压输出轴、402为槽盖片推条、403为槽盖片推条座、404 为槽座推柱、405为槽座推盘、5为振动器、6为线圈、7.为定子铁芯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的具体说明。 如图所示，本实用新型的落线机，包括机架l、模架2，机架l由 工作台101、安装于工作台101上的机架导柱102、和油压泵(图未示 出)等油压系统组成；
在机架导柱102上部的横梁103上安装有上液压缸3,上液压缸3 的上液压输出轴301安装有上模推板201，上模推板201呈中空圆环 状，由套有弹簧305的螺钉304吊挂于法兰盘302上，法兰盘302安 装在导向推板303，导向推板303两端套于机架导柱102，上端安装连 接上液压输出轴301;
将工作台101上安装有模架2，模架2上设有线圈导条座加S，线圈导条206安装固定在线圈导条座208上，线圈导条座208在两线圈 导条206之间设置有槽盖片推条402的导槽、和导线头推管209穿越 的通孔，在线圈导条座208的两侧设有推力柱207，在模架2下端设 置有垫板202，垫板202安装固定在工作台101上，模架2与安装工 作台101上的垫板202之间设有模架导柱203，模架导柱203上套置 有用弹簧作的弹性件204，在线圈导条206的中央及线圈导条座208 的通孔内设有导线头推管209，导线头推管209和模架导柱203安装 固定在垫板202上，导线头推管209的顶端设置有导线头205，导线 头205上安装有用电机带动离心锤构成的振动器5，振动器5的导线 穿过导线头推管209与落线机的控制电路连接；
在工作台101下面设置有下液压缸4，槽盖片推条402安装固定 于槽盖片推条座403，槽盖片推条座403通过槽座推柱404连接安装 于下液压缸4的下液压输出轴401上的槽座推盘405，槽盖片推条402 置于线圈导条座208的槽盖片推条402的导槽内，并延伸致线圈导条 206之间。
工作原理如图1所示，槽盖片、线圈6和定子铁芯7分别次序 放置于线圈导条206上，启动上液压缸3，输出轴301向下压，上模 推板201压于定子铁芯7上时，输出轴301继续向下压，同时导向推 板303压于推力柱207上，令推力柱207推动模架2和定子铁芯7向 下移位，定子铁芯7与导线头205产生相对运动，此时振动器5产生旋转式振荡，令导线头205保持旋转式振荡状态顶于线圈6，定子铁
芯7继续向下移，将线圈6振嵌入定子铁芯7的线槽内，此时，下液 压缸4启动，推槽盖片推条402向上移，将槽盖片顶入定子铁芯7的 线槽槽口。落线工序完成，上模推板201向上移位，上模推板201离 开推力柱207与定子铁芯7，弹性件204强制模架2复位，导线头205 离开定子铁芯7，槽盖片推条402复位， 一次嵌线循环程序便完成进 入下一循环程序。
导线头振荡让线圈在嵌入过程宁得到整理，能轻易地滑入到线槽 内，使线圈整齐、紧密、降低线圈被拉断的可能。
以下以16寸电风扇单相异步电容式电动机为例，进一步说明本实
用新型的优点
1、 现有的落线机
定子尺寸为74X74X 16腿厚，内孔。44.5，定子槽有效截面 积47.02ranf，主绕组线圈0. 15线径920匝，副绕组线圈0. 15线径 520+180+230距，主、副绕组线圈軍量155克，该电机性能测试为 高速1205rpm，功率45W;中速1008rpm，功率38W;低速800rpm，功 率33W;绕组温升68K。
2、 本实用新型的落线机
定子尺寸为74X74X 16腿厚，内孔4)44.5，定子槽有效截面 积41.54mm2，材质与上述电机一样，主绕组线圈0. 13线径1030匝，副绕组线圈0. 13线径650+200+280匝，主、副绕组线圈重量135克， 该电机性能测试为高速1203rpm，功率45W;中速1100rpm，功率37. 8W; 低速793rpm，功率32. 4W;绕组温升63K。
两款落电机性能相约，而新式落'线机因使用槽截面积较小的定子 铁芯，电机得到相约的性能而节约20克漆包线，从而达到降低成本， 提高电机的性价比。
机械落线与人工落线效益对比
本结构的落线机每小时可落线150个，需用2人，即人均每小时 75个，每天8小时可生产600个， 一台机每天可生产1200个； 一个熟练工人每小时可落线15个，每天8小时可生产120个； 每天生产1200个可节省用工8人。 以员工每月工资1300元计算
本结构的落线机的月产量1200个X26天二31200个 人均月产量31200个+ 2人=15600个 本结构的落线机的生产工价1300元+ 15600个=0. 08元 一个落线工人的月产量120个X26天二3120个 一个落线工人的生产工价1300元+ 3120个=0. 42元 采用本结构的落线机生产可降低0. 337元生产成本。 以上是个别对比个案，以表现本实用新型具有的优点。
权利要求1、一种落线机，包括机架(1)、模架(2)，机架(1)由工作台(101)和安装于工作台(101)上的机架导柱(102)组成，机架导柱(102)上部的横梁(103)上安装有上液压缸(3)，在工作台(101)上安装有模架(2)，其特征在于在所述的上液压缸(3)的上液压输出轴(301)上安装有上模推板(201)；在所述的模架(2)上安装有线圈导条(206)，线圈导条(206)两侧设有推力柱(207)，在模架(2)与工作台(101)之间设有模架导柱(203)，模架导柱(203)上设置弹性件(204)，在线圈导条(206)的中央设有导线头推管(209)，导线头推管(209)的底端固定于工作台(101)上，顶端设置有导线头(205)；在所述的工作台(101)下设置有下液压缸(4)，在下液压缸(4)的下液压输出轴(401)上安装有槽盖片推条(402)，槽盖片推条(402)延伸于线圈导条(206)之间。
2、 根据权利要求1所述的落线机，其特征在于〃所述导线头 (205)上设有振动器(5)，振动器(5)的导线穿过导线头推管 (209)与落线机的控制电路连接。
3、 根据权利要求1所述的落线机，其特征在于所述模架(2) 设置有垫板(202)，上述的模架导柱(203)和导线头推管(209) 安装固定在垫板(202)上，垫板(202)安装固定在工作台(101)上。
4、 根据权利要求1所述的落线机，其特征在于所述模架(2)上还设有线圈导条座(208)，线圈导条(206)安装固,定于线圈导 条座(208)上，导线头(205)置于穿越线圈导条座(208)的导 线头推管(209)上。
5、 根据权利要求4所述的落线机，其特征在于所述的线圈 导条座(208)在两线圈导条(206)之间设置有槽盖片推条(402) 的导槽，槽盖片推条(402)置于导槽内。
6、 根据权利要求1所述的落线机，其特征在于所述安装于 上液压输出轴(301)的上模推板(201)，上模推板，(201)呈中 空圆环状，由套有弹簧的螺钉吊挂于法兰盘(302)上，法兰盘(302) 安装在导向推板(303 )，导向推板(303)两端套于机架导柱(102)， 上端安装连接上液压输出轴(301)。
7、 根据权利要求l所述的落线机，其特征在于所述安装于 下液压输出轴(401)的槽盖片推条(402)，槽盖片推条(402) 安装固定于槽盖片推条座(403)，槽盖片推条座(403)通过槽座 推柱(404)连接安装于下液压输出轴(401)上的槽座推盘(405)。
专利摘要本实用新型涉及电动机铁芯嵌入线圈的机械生产设备落线机。其包括机架、模架，机架由工作台和安装于工作台上的机架导柱组成，机架导柱上部的横梁上安装有上液压缸，上液压缸的上液压输出轴上安装有上模推板，在工作台上安装有模架，模架上安装有线圈导条，线圈导条两侧设有推力柱，在模架与工作台之间设有模架导柱，模架导柱上设置弹性件，在线圈导条的中央设有导线头推管，导线头推管的底端固定于工作台上，顶端设置有导线头，在工作台下设置有下液压缸，在下液压缸的下液压输出轴上安装有槽盖片推条，槽盖片推条延伸于线圈导条之间。本实用新型具有生产效率高、生产成本低和线圈不易断的优点。
文档编号H02K15/08GK201352747SQ200820206398
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者罗世明 申请人:罗世明