专利名称：一种大型电机定转子总装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机生产装配领域，涉及一种电机定转子总装设备，尤其是一 种大型电机定转子总装设备。
背景技术：
定子和转子是电机的两大主要组成部分，总装配时，将转子套入定子是关键工 序之一。操作不慎或操作方法不适当，很易造成绕组的撞伤、擦伤或轴承受损伤。在 特殊情况下，甚至影响轴变形。目前，小型电机因转子重量轻，用手工将它穿入定子 内是较方便的。中型电机的转子则用一般的吊装工具也较方便。但对大型电机定转子 合装时， 一般是先将定子吊装到底板上，根据底板上的铁心轴向中线标记，调整定子 轴向位置，并根据轴承座中心高，用不同厚度的垫块调整好定子高度。再用行车及特 殊吊具将转子穿入定子中。这种装配方式劳动强度大，效率较低，不易实现机械化， 装配质量不稳定。同时所消耗的吊具、占用行车的时间也非常多。所以生产单位急需 一种新型装配设备来代替现有的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种大型电机定转子总 装设备，这种设备不但调整方便、劳动强度小，而且可以适用于多种规格的大型电机 定转子的总装配。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的
这种大型电机定转子总装设备，包括定子放置平台，所述定子放置平台的两侧 分别铺设有轨道，所述定子放置平台两侧的轨道上分别设有左轨道板车和右轨道板 车，所述左轨道板车和右轨道板车的载物板上均设有支撑升降装置，所述左轨道板车 的支撑升降装置上还安装有接长杆。
上述支撑升降装置包括水平升降台、升降油缸和至少一个导向筒，所述升降油 缸和导向筒的下端分别与所述载物板垂直螺栓连接，所述升降油缸和导向筒的上端分 别与水平升降台垂直螺栓连接，所述水平升降台的工作面上设有可调支撑滑块，所述
可调支撑滑块经设于其下部两侧的两个导向条固定，所述可调支撑滑块与水平升降台 的工作面之间还布置有滑动滚珠，所述可调支撑滑块的两端分别设有垂直于其侧面的顶杆，所述顶杆与固定于水平升降台两端的顶杆座螺纹配合安装。 上述可调支撑滑块的上部开设有弧型凹槽或者V型凹槽。
上述左轨道板车的支撑升降装置中，可调支撑滑块的上部为弧型凹槽，所述弧 形凹槽经销轴与接长杆的中部铰接，所述接长杆为圆筒型，其一端装有配重，另一端 固定设有转子轴头承接套筒，所述转子轴头承接套筒中叠套有多个适应于不同转子轴 头直径的小套筒。
上述定子放置平台固定安装于地面上，定子放置平台上设有调整垫块和固定调 整垫块的定位销。
以上所述顶杆的外端还安装有手轮。
本实用新型的大型电机定转子总装设备采用带有支撑升降装置的轨道板车进行 转子的穿装操作，不但调整方便、劳动强度小，而且可满足多种规格的大型电机定转 子的总装配，有效地提高了大型电机的生产效率，保证了电机的装配质量。
图1为本实用新型的大型电机定转子总装设备图； 图2为图1的右视图3为左轨道板车2及其支撑升降装置6的结构示意图； 图4为右轨道板车3及其支撑升降装置6的结构示意图； 图5为接长杆7的结构示意图。
其中1为放置平台；2为左轨道板车；3为右轨道板车；4为轨道；5为载物板； 6为支撑升降装置；7为接长杆；8为转子；9为定子；10为水平升降台；11为导向 筒；12为升降油缸；13为可调支撑滑块；14为导向条；15为顶杆；16为销轴；17 为手轮；18为配重；19为转子轴头承接套筒；20为小套筒；21为弧型凹槽；22为V 型凹槽；23为调整垫块；24为定位销；25为滑动滚珠；26为行车吊钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
参见图1为大型电机定转子总装设备的结构图，包括定子放置平台1，定子放置 平台1的两侧分别铺设有轨道4，所述定子放置平台1两侧的轨道4上分别设有左轨 道板车2和右轨道板车3，所述左轨道板车2和右轨道板车3的载物板5上均设有支 撑升降装置6，所述左轨道板车2的支撑升降装置6上还安装有接长杆7，其中左轨道板车2和右轨道板车3可选用相同的结构形式，也可以选择不同的结构形式，当左 轨道板车2上安装的接长杆7的长度较长而且质量较重时，可以适当调节左轨道板车 2的轮距，即将轨道板车2的轮距加宽，同时轨道4的轨距也做相应调整。
下面对分别设于左轨道板车2和右轨道板车3上的两个支撑升降装置6做进一
步说明
参见图3为左轨道板车2及其支撑升降装置6的结构示意图，支撑升降装置6 包括水平升降台10、升降油缸12和至少一个导向筒11，所述升降油缸12和导向筒 11的下端分别与所述载物板5垂直螺栓连接，所述升降油缸12和导向筒11的上端 分别与水平升降台10垂直螺栓连接，调节升降油缸12的行程，可改变水平升降台 10的高度，导向筒11由垂直连接于载物板5上的导杆和垂直连接于水平升降台10 下的导套组成，其中导杆一端插于导套中且两者配合严密，以保证水平升降台10能 够稳定升降。所述水平升降台10的工作面上设有可调支撑滑块13，所述可调支撑滑 块13经设于其下部两侧的两个导向条14固定，所述可调支撑滑块13与水平升降台 10的工作面之间还布置有滑动滚珠25，所述可调支撑滑块13的两端分别设有垂直于 其侧面的顶杆15，所述顶杆15与固定于水平升降台10两端的顶杆座16螺纹配合安 装。所述顶杆15的外端还安装有手轮17。可调支撑滑块13的上部开设有弧型凹槽 21，所述弧形凹槽21经销轴16与接长杆7的中部铰接，接长杆7为圆筒型(如图5 所示)，其一端装有配重18，另一端固定设有转子轴头承接套筒19，所述转子轴头承 接套筒19中叠套有多个适应于不同转子轴头直径的小套筒20。
参见图4为右轨道板车3及其支撑升降装置6的结构示意图，其与图3的左轨 道板车2及其支撑升降装置6的结构示意图大体相同，不同之处为在可调支撑滑块 13的上部以V型凹槽22替代弧型凹槽21。装配时，V型凹槽22直接承接转子8 — 端的轴头。
参见图2为图1的右视图，定子放置平台1固定安装于地面上，定子放置平台1 上设有调整垫块23和固定调整垫块23的定位销24，调整垫块23在定位销24的固 定下分布于定子放置平台1的两侧，从而将定子9稳定在定子放置平台1上，可以根 据不同规格的定子9来调节调整垫块23的厚度和在定子放置平台1上的安装位置。 本实用新型的大型电机定转子总装设备的工作过程是这样的 1)先根据定子9的型号大小，将定子放置平台1上的调整垫块23调整到合适的位置，然后以定位销24固定，再将定子9用行车起吊到定子放置平台1上固定稳 定；
2) 用行车吊钩26将转子8吊起，将其中心轴的一端放于右轨道板车3上的可 调支撑滑块13的V型凹槽22内；将左轨道板车2沿轨道4推近定子放置平台1，使 接长杆7上的轴头承接套筒19穿过定子9到达定子9的另一端，再根据转子8的轴 头直径，增减接长杆7上轴头承接套筒19中的小套筒20，使转子8的轴头能够与小 套筒20配合套接，调节行车吊钩26的高度，使转子8的另一端轴头插入承接套筒 19或小套筒20中，此时去掉行车吊钩26和捆绑转子8的缆绳；
3) 调节定子放置平台1左、右两侧升降油缸12的行程，改变水平升降台10的 高度，使转子8的轴中心线与定子9的轴中心线在同一水平面上；
4) 再通过手轮17调节左、右两侧的可调支撑滑块13，使转子8与定子9同轴；
5) 当转子8和定子9同轴时，推动右轨道板车3和左轨道板车2向左移动，将 转子8送入定子9中的正确位置，然后调节升降油缸12的行程，降低水平升降台10， 移走左、右轨道板车2、 3。至此，定转子装配完成。
本实用新型提供的大型电机定转子总装设备，解决了大型电机转配转子和定子 这个关键工序存在的问题，克服了传统装配方式劳动强度大、效率低、装配质量不稳 定、消耗吊具多、占用行车时间长等缺点，适用于多种型号、规格的大型电机定转子 的装配，有效地提高了大型电机的生产效率。
权利要求1. 一种大型电机定转子总装设备，包括定子放置平台(1)，其特征在于所述定子放置平台(1)的两侧分别铺设有轨道(4)，所述定子放置平台(1)两侧的轨道(4)上分别设有左轨道板车(2)和右轨道板车(3)，所述左轨道板车(2)和右轨道板车(3)的载物板(5)上均设有支撑升降装置(6)，所述左轨道板车(2)的支撑升降装置(6)上还安装有接长杆(7)。
2. 根据权利要求1所述的大型电机定转子总装设备，其特征在于所述支撑升降装置(6) 包括水平升降台(10)、升降油缸(12)和至少一个导向筒(11)，所述升降油缸(12) 和导向筒(11)的下端分别与所述载物板(5)垂直螺栓连接，所述升降油缸(12)和导 向筒(11)的上端分别与水平升降台(10)垂直螺栓连接，所述水平升降台(10)的工 作面上设有可调支撑滑块(13)，所述可调支撑滑块(13)经设于其下部两侧的两个导向 条(14)固定，所述可调支撑滑块(13)与水平升降台(10)的工作面之间还布置有滑 动滚珠(25)，所述可调支撑滑块(13)的两端分别设有垂直于其侧面的顶杆(15)，所 述顶杆(15)与固定于水平升降台(10)两端的顶杆座(16)螺纹配合安装。
3. 根据权利要求2所述的大型电机定转子总装设备，其特征在于所述可调支撑滑块(13) 的上部开设有弧型凹槽(21)或者V型凹槽(22)。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的大型电机定转子总装设备，其特征在于所述左轨道板车(2)的支撑升降装置(6)中，可调支撑滑块(13)的上部为弧型凹槽(21)，所述弧形 凹槽(21)经销轴(16)与接长杆(7)的中部铰接，所述接长杆(7)为圆筒型，其一 端装有配重(18)，另一端固定设有转子轴头承接套筒(19)，所述转子轴头承接套筒(19) 中叠套有多个适应于不同转子轴头直径的小套筒(20)。
5. 根据权利要求l所述的大型电机定转子总装设备，其特征在于所述定子放置平台(1) 固定安装于地面上，定子放置平台(1)上设有调整垫块(23)和固定调整垫块(23)的 定位销(24)。
6. 根据权利要求2所述的大型电机定转子总装设备，其特征在于所述顶杆(15)的外端 安装有手轮(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种大型电机定转子总装设备，包括定子放置平台，所述定子放置平台的两侧分别铺设有轨道，所述定子放置平台两侧的轨道上分别设有左轨道板车和右轨道板车，所述左轨道板车和右轨道板车的载物板上均设有支撑升降装置，所述左轨道板车的支撑升降装置上还安装有接长杆。本实用新型的大型电机定转子总装设备采用带有支撑升降装置的轨道板车进行转子的穿装操作，不但调整方便、劳动强度小，而且可满足多种规格的大型电机定转子的总装配，有效地提高了大型电机的生产效率，保证了电机的装配质量。
文档编号H02K15/00GK201307816SQ20082022273
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者孙成章, 李会侠, 耿鸣放 申请人:西安西玛电机(集团)股份有限公司