专利名称：翻板式激光剥线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种剥线机，尤其涉及一种翻板式激光剥线机，属于激光加工技术领域。
背景技术：
目前市场上的剥线技术有多种方式，即机械式的剥线技术与激光剥线技术。具体 来说，机械式的剥线技术由于剥线的工具与工件间有接触，容易损坏工件的表面，影响工件 的强度，逐步遭到淘汰，而使用激光剥线成为必然趋势。然而，采用的激光剥线机存在如下缺点由于剥线采用普通电机控制，所以工作效 率低。剥线时改变光路后，光路很难得到较佳的控制，光路的质量、稳定性都很差。加工中 导线绝缘被剥离后，一束光线会漏到另一束光线的光学元件上，光学器件的表面会被损坏。 同时，被剥离的物质在外力的作用下会掉落在光学器件上，容易损坏光学元件的表面层。由 此，采用双光路剥线，得不到推广应用。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种翻板式激光剥 线机。本发明的目的通过以下技术方案来实现翻板式激光剥线机，包括有激光剥线机本体以及安装在激光剥线机本体上的激光 器，其特征在于所述的激光剥线机本体的工作面上设有X振镜扫描系统和Y振镜扫描系 统，并且还架设一翻板剥线装置，所述的激光器的扩束镜端正对X振镜扫描系统和Y振镜扫 描系统，X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统的振镜正对翻板剥线装置。上述的翻板式激光剥线机，其中翻板剥线装置包括翻板部件、支撑组件、工作平 台、抽风装置、台板和连接轴，台板的上端设有成组的支撑组件，台板上开设有吸附孔，吸附 孔的一端连接抽风装置，成组的支撑组件之间架设有连接轴，连接轴上加装有工作平台且 连接轴的一端设有翻板部件。进一步地，上述的翻板式激光剥线机，其中所述成组的支撑组件为左支撑板与右 支撑板，两者之间架设连接轴。更进一步地，上述的翻板式激光剥线机，其中所述的工作平台上设有工装夹具， 工装夹具的工位大小、数量、排列与被加工的工件相吻合。再进一步地，上述的翻板式激光剥线机，其中所述的吸附孔上连接有抽风管，抽 风管接入抽风装置。本发明技术方案的优点主要体现在加工中采用的是X、Y振镜扫描式的剥线方 式，比传统的双光路普通电机的剥线速度有明显提高。具体来说，通过采用高速光学扫描振 镜完成χ、γ平面扫描中的单面激光去除剥线，相较传统的χ、γ 二维直线移动平台，速度可提 升10-20倍。具体来说，采用翻板式结构来完成正、反两面的快速交换，达到两面激光的交替去除，摒弃传统的二组光学系统分别工作的方法。再者，通过扩束镜出线的激光光路稳定 可靠，保证了工作所需要的精度。换句话说，比起双光路或多光路，激光在工作过程中的光 路不会发生变化，加工期间的整体使用效果不会因光路变化而改变，保证了设备的最佳使用。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而 形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。这些附图当中，图1是翻板式激光剥线机的工作面构造示意图。图中各附图标记的含义如下1 激光器2 扩束镜3 X振镜扫描系统4 Y振镜扫描系统5 翻板部件 6 工作平台7 左支撑板 8 抽风管9 工装夹具 10 右支撑板11 台板12 连接轴13 吸附孔
具体实施例方式如图1所示的翻板式激光剥线机，包括有激光剥线机本体、激光器1部件，激光器1 部件安装在激光剥线机本体上，其特别之处在于所述的激光剥线机本体的工作面上设有 X振镜扫描系统3和Y振镜扫描系统4，并且还架设一翻板剥线装置，所述的激光器的扩束 镜端正对X振镜扫描系统3和Y振镜扫描系统4，X振镜扫描系统3和Y振镜扫描系统4的 振镜正对翻板剥线装置。进一步结合本发明一较佳的实施方式来看，翻板剥线装置包括支撑组件、翻板部 件5、工作平台6、抽风装置、台板11、连接轴12，台板11的上端设有成组的支撑组件，成组 的支撑组件之间架设有连接轴12，连接轴12的一端设有翻板部件5，连接轴12上加装有工 作平台6，台板11上开设有吸附孔13，吸附孔13的一端连接抽风装置。具体来说，所述成 组的支撑组件为左支撑板7与右支撑板10，两者之间架设连接轴12。同时，连接轴12上加 装有工作平台6，台板11上开设有吸附孔13，吸附孔13的一端连接抽风装置。并且，考虑到大规模的成组化加工需要对工件进行最佳的固定，工作平台6上设 有工装夹具9，工装夹具9的工位大小、数量、排列与被加工的工件相吻合。并且，工装夹具 9可以制作成多排，以此来提高剥线的效率。再者，在剥线过程中不可避免地会出现碎削，为了不影响振镜和其他部件的正常 工作，在吸附孔13上连接有抽风管8，抽风管8接入抽风装置。由此，启动抽风装置的同时 可以通过抽风管8配合吸附孔13，对碎削杂物在第一时间进行清理。结合本发明的实际使用情况来看，扩束镜2配合激光器1产生工作所需的激光。X 振镜扫描系统3和Y振镜扫描系统4通过其自身振镜的高速动作，实现激光的位置偏移，。在此期间，通过软件的配合可以任意调整所需要的剥线的位置，消除装配过程中的精度误差。随后，激光器1借由X振镜扫描系统3与Y振镜扫描系统4的配合所产生的激光 束，对工装夹具9上放置的工件的正面进行适当的剥离，完成工件的正面加工。随后，翻板 部件5控制连接轴12，带动工作平台6实现翻板，将工件的反面翻板到激光加工的初始位 置，由此来对工件背面进行激光加工的剥线。换句话说，这个过程是采用稳定的光路实现了 双面全面的剥线。并且，在上述过程中，抽风装置能够在第一时间通过吸附孔13消除工作过程中产 生的粉尘，避免粉尘堆集到工件及激光设备表面。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，加工中采用的是X、Y 振镜扫描式的剥线方式，比传统的双光路普通电机的剥线速度有明显提高。具体来说，通过 采用高速光学扫描振镜完成X、Y平面扫描中的单面激光去除剥线，相比于传统的X、Y 二维 直线移动平台，速度可提升10-20倍。具体来说，采用翻板式结构来完成正、反两面的快速 交换，达到两面激光的交替去除，摒弃传统的二组光学系统分别工作的方法。再者，通过扩 束镜2出线的激光光路稳定可靠，保证了工作所需要的精度。换句话说，比起双光路或多光 路，激光在工作过程中的光路不会发生变化，加工期间的整体使用效果不会因光路变化而 改变，保证了设备的最佳使用。
权利要求
翻板式激光剥线机，包括有激光剥线机本体以及安装在激光剥线机本体上的激光器，其特征在于所述的激光剥线机本体的工作面上设有X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统，并且还架设一翻板剥线装置，所述的激光器的扩束镜端正对X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统，X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统的振镜正对翻板剥线装置。
2.根据权利要求1所述的翻板式激光剥线机，其特征在于所述的翻板剥线装置包括 翻板部件、支撑组件、工作平台、抽风装置、台板和连接轴，台板的上端设有成组的支撑组 件，台板上开设有吸附孔，吸附孔的一端连接抽风装置，成组的支撑组件之间架设有连接 轴，连接轴上加装有工作平台，连接轴的一端设有翻板部件。
3.根据权利要求2所述的翻板式激光剥线机，其特征在于所述成组的支撑组件为左 支撑板与右支撑板，两者之间架设连接轴。
4.根据权利要求2所述的翻板式激光剥线机，其特征在于所述的工作平台上设有工 装夹具，工装夹具的工位大小、数量、排列与被加工的工件相吻合。
5.根据权利要求2所述的翻板式激光剥线机，其特征在于所述的吸附孔上连接有抽 风管，抽风管接入抽风装置。
全文摘要
本发明涉及一种翻板式激光剥线机，属于激光加工技术领域。其包括有翻板式激光剥线机本体、激光器部件，激光器部件安装在翻板式激光剥线机本体上，特点是激光剥线机本体的工作面上架设有翻板剥线装置，所述的激光器部件包括激光器，激光器的扩束镜端正对X、Y振镜扫描系统，X、Y振镜扫描系统的振镜正对翻板剥线装置。由于采用振镜扫描式剥线，比传统的双光路普通电机的剥线速度有明显提高；而且，本发明通过扩束镜出线，激光光路稳定可靠，保证了工作精度。
文档编号H02G1/12GK101841138SQ20091002985
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者徐卫华, 方剑飞, 郭金萍, 金朝龙 申请人:苏州天弘激光股份有限公司