专利名称：预绞丝安装式防振锤的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电力金具，特别涉及一种在输电线路杆塔两侧上使用的预绞丝安装式防振锤。
背景技术：
目前，我国大多数防振锤与输电导线之间都采用螺栓连接。由于螺栓连接需要专用板手，安装时，如果不具备这些工具或使用不当，就会发生扭矩过小或过大的情况，扭矩过小，防振锤与输电导线间的握力就达不到要求，扭矩过大，则会造成输电导线或螺栓损伤。而且，即使采用专用板手、使用方法也很得当，防振锤与导线间的握力也在安装时达到了规定的要求，但随着线路运行过程中输电导线与防振锤的振动，输电导线和螺栓之间的应力会逐渐松驰，输电导线与防振锤之间的握力也会逐渐减小，还会出现防振锤松动的现象，导致防振锤偏离初始安装位置，而且，这种现象在已经运行的线路中经常发生。
为了解决上述问题，人们研制出了预绞丝安装式防振锤，该预绞丝安装式防振锤主要由预绞丝、线夹、吊线及锤体构成。这种预绞丝安装式防振锤虽消除了上述螺栓固定式防振锤的缺点，但叉形
锤体压接吊线的压接凸台很短，其长度不超过10毫米，压接吊线
时，其压接固定点紧贴在锤体的底部，容易使压接凸台的根部出现了裂纹，裂纹严重时会有锤体在导线运行过程中发生脱落的现象，有的裂纹隐藏在内部，肉眼看不到，这会对输电线路的安全运行造成非常严重的隐患。发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有预绞丝安装式防振锤存在的压接凸台的根部容易产生裂纹和存在裂纹隐患的问题，提供一种使用安全可靠、无运行隐患的预绞丝安装式防振锤。
本实用新型包括预绞丝、线夹、吊线及锤体，吊线穿过线夹下部的通孔，并固定在线夹上，吊线的两端分别固定在锤体的压接凸
台上，预绞丝穿过线夹上部的v形通孔，其特殊之处是，压接凸台的长度为15-25毫米，压接固定点距离压接凸台的根部5 10毫米。所述的压接凸台的内孔为盲孔，以避免吊线端部锈蚀。本实用新型的优点在于
1、 用铝包钢预绞丝做为连接载体，施工成本低廉，安装方便快捷，只要徒手即可完成，施工效率高，安全可靠，免维护，并彻底消除了输电导线磨损的根源，也保证了预绞丝与输电导线间持续稳定可靠的握力，杜绝了防振锤偏离初始安装位置的问题，而且，将锤体压接吊线的压接凸台加长，消除了压接时压接凸台根部产生裂纹的问题，有利于输电线路的安全运行。
2、 锤体压接凸台的内孔为盲孔，避免了吊线端部锈蚀，延长了防振锤的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A—A剖视图；图3是图1的B—B剖视图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括预绞丝1、线夹4、吊线3及锤体2，吊线3穿过线夹4下部的圆形通孔，并通过压縮的方式压接固定在线夹4上；吊线3的两端分别固定在锤体2的压接凸台2a上，压接凸台2a的长度为15~25毫米，压接固定点距离压接凸台根部5 10毫米，以防止压接时压接凸台2a的根部产生裂纹；所述的压接凸台2a的内孔为盲孔，以避免吊线3的端部锈蚀；预绞丝l穿过线夹4上部的V形通孔4a，缠绕在输电导线上。
权利要求1、一种预绞丝安装式防振锤，包括预绞丝、线夹、吊线及锤体，吊线穿过线夹下部的通孔，并固定在线夹上，吊线的两端分别固定在锤体的压接凸台上，预绞丝穿过线夹上部的V形通孔，其特征在于，压接凸台的长度为15～25毫米，压接固定点距离压接凸台的根部5～10毫米。
2、 根据权利要求1所述的预绞丝安装式防振锤，其特征在于， 所述的压接凸台的内孔为盲孔。
专利摘要一种预绞丝安装式防振锤，解决了现有预绞丝安装式防振锤存在的压接凸台的根部容易产生裂纹和存在裂纹隐患的问题；它包括预绞丝、线夹、吊线及锤体，吊线穿过线夹下部的通孔，并固定在线夹上，吊线的两端分别固定在锤体的压接凸台上，预绞丝穿过线夹上部的V形通孔，其特殊之处是，压接凸台的长度为15～25毫米，压接固定点距离压接凸台的根部5～10毫米；优点在于，施工效率高，徒手即可完成，安全可靠，免维护，彻底消除了输电导线磨损的根源，保证了预绞丝与输电导线间持续稳定可靠的握力，杜绝了防振锤偏离初始安装位置的问题，而且，将锤体压接吊线的压接凸台加长，消除了压接时压接凸台根部产生裂纹的问题，有利于输电线路的安全运行。
文档编号H02G7/14GK201402953SQ200920013259
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者洋 刘, 孙小玲 申请人:洋 刘