专利名称：耐高温电机轴承加油结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐高温电机轴承加油结构，具体地说是耐高温电机 轴承加油的结构装置。
背景技术：
高温电机经常工作在温度极高的恶劣环境下，尤其烘箱内的30(TC温度 通过轴，传到前轴承处，使前轴承的油脂在l-2个月就干涸，致使轴承烧坏。 高温电机安装又縮在设备里面，难以在不停机检修的情况补充油脂，由于用 户加油不方便而偷懒不加，致使前轴承缺油而使前轴承烧毁，使电机不能正 常工作。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种耐高温电机轴 承加油结构，能有效的在设备不停机的情况下，能定期、方便的对轴承补充 高温油脂。
按照本实用新型提供的技术方案，耐高温电机轴承加油结构包括前端盖、 机座、后端盖，电机转子依靠轴承安装在由机座、前端盖、后端盖组成的机
壳体内，特征是在后端盖上固定注油管接头，在注油管接头上分别固定后 端盖注油口油嘴及前端盖注油口油嘴，后端盖注油口油嘴通过油管另一端螺 牙旋入后端盖，前端盖注油口油嘴通过注油管前端螺牙旋入前端盖，在前端 盖和后端盖加油口另一面安装前端盖排油口油杯和后端盖排油口油杯及排油 管接头。
在前端盖和后端盖体内设有油路，开槽圆柱头螺钉塞住前端盖上加工油 路的工艺孔。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑，合理；能有效的在设备不停机的情况下， 定期、方便的对轴承补充高温油脂，可使轴承不会缺油，因而轴承也不会烧 毁，且能保证电机正常工作。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型注油、排油管接头结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
如图l所示，包括后端盖注油口油嘴1、前端盖注油口油嘴2、注油管接头3、注油管4、开槽圆柱头螺钉5、前端盖排油口油杯6、排油管接头7、后端盖排油口油杯8、电机转子9、前端盖IO、机座ll、后端盖12等。
本实用新型电机转子9依靠轴承安装在由机座11、前端盖10、后端盖12组成的机壳体内，在后端盖12上固定注油管接头3，在注油管接头3上分别固定后端盖注油口油嘴1及前端盖注油口油嘴2，后端盖注油口油嘴1通过油管另一端螺牙旋入后端盖12，前端盖注油口油嘴2通过注油管4前端螺牙旋入前端盖10，在前端盖IO和后端盖12加油口另一面安装前端盖排油口油杯6和后端盖排油口油杯8及排油管接头7。
在前端盖10和后端盖12体内设有油路，开槽圆柱头螺钉5塞住前端盖IO上的加工油路的工艺孔。
使用时，加油枪和注油口油嘴对准前端盖排油口油杯6可直接加油，在前端盖排油口油杯6设有弹簧盖，弹簧盖稍微有点废油排出碰到时，弹簧盖会打开，即可排出。
本实用新型工作时，按规定的定期加油时间油脂通过专用的加油枪嘴从前端盖注油口嘴2进入，经过注油管4进入前端盖轴承，多余的废油脂从前轴承通过前端盖排油油杯6排出；同理，油脂通过专用的加油枪嘴从注油管接头3上的后端盖注油口油嘴1进入，经过注油管接头3进入后端盖轴承，多余的废油脂从后轴承通过后端盖排油油杯8排出。
权利要求1、一种耐高温电机轴承加油结构，包括前端盖(10)、机座(11)、后端盖(12)，电机转子(9)依靠轴承安装在由机座(11)、前端盖(10)、后端盖(12)组成的机壳体内，其特征是在后端盖(12)上固定注油管接头(3)，在注油管接头(3)上分别固定后端盖注油口油嘴(1)及前端盖注油口油嘴(2)，后端盖注油口油嘴(1)通过油管螺牙旋入后端盖(12)，前端盖注油口油嘴(2)通过注油管(4)前端螺牙旋入前端盖(10)，在前端盖(10)和后端盖(12)加油口安装前端盖排油口油杯(6)和后端盖排油口油杯(8)及排油管接头(7)。
2、 根据权利要求1所述的耐高温电机轴承加油结构，其特征在于所述的 前端盖(10)和后端盖(12)体内设有油路，开槽圆柱头螺钉(5)塞住前端 盖(10)上的油路孔。
3、 根据权利要求1所述的耐高温电机轴承加油结构，其特征在于所述的 前端盖排油口油杯(6)上设有弹簧盖。
专利摘要本实用新型涉及一种耐高温电机轴承加油结构，特征是在后端盖上固定注油管接头，在注油管接头上分别固定后端盖注油口油嘴及前端盖注油口油嘴，后端盖注油口油嘴通过油管另一端螺牙旋入后端盖，前端盖注油口油嘴通过注油管前端螺牙旋入前端盖，在前端盖和后端盖加油口另一面安装前端盖排油口油杯和后端盖排油口油杯及排油管接头。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能有效的在设备不停机的情况下，定期、方便的对轴承补充高温油脂，可使轴承不会缺油，因而轴承也不会烧毁，且能保证电机正常工作。
文档编号H02K5/04GK201393114SQ200920040198
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者倪丽新, 张亚丹, 徐晓峰, 凯 王, 王明兴 申请人:无锡市亨达电机有限公司