专利名称：一种自动清除污垢的风扇电机轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承领域，特别是一种具有自动清除污垢功能的风扇电机 轴承。
背景技术：
制造厂商为了控制风扇电机的成本及方便生产安装，市场上的风扇电机， 其轴承一般采用普通含油轴套。然而，现有的含油轴套结构，在使用一段时间 后，灰尘和轴套与电机主轴摩擦所产生的金属粉末，积聚于轴套与电机主轴之 间，致使轴套与电机主轴之间的摩擦增大，电机难以起动。即使电机可以起动 都因阻力的增大造成耗电量增大，增加电机所产生的热量，风扇电机的电路容 易被烧坏，影响风扇电机的使用寿命以及造成安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、有效延 长使用寿命且使用安全的自动清除污垢的风扇电机轴承。
本实用新型的发明目的是这样实现的 一种自动清除污垢的风扇电机轴 承，它包括轴套，其特征在于所述轴套套装在电机轴上并可在电机轴上自由 转动，轴套的内壁面上设有螺纹，电机轴运转时，螺纹在电机轴上作相对转动， 使得污垢可被转动的电机轴带出轴套外。
所述螺纹为内凹螺纹。
所述螺纹的至少一个端头连接在轴套的其中一侧端壁上。 所述螺纹的两端头分别连接在轴套的两侧端壁上。
本实用新型对现有技术的风扇电机轴承进行改进，在轴套上设有螺纹，使 电机主轴与轴套之间产生向外的推力，在具体安装过程中，该螺纹的旋向 最好与电机主轴旋转方向相反。即风扇电机启动后，电机主轴连续的转动，轴套上的螺纹相对于电机主轴为向外旋转，从而产生向外的推力，该推力把积聚 在电机主轴与轴套之间的粉尘通过螺纹向外排出，达到自动清除污垢的功能， 从而减少电机主轴与轴套之间的摩擦力，避免因阻力大致使耗电量大，有效延 长风扇电机的使用寿命。
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图； 附图2为本实用新型的剖示图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1和图2所示，本实用新型的自动清除污垢的风扇电机轴承，包 括套装于电机主轴1上的轴套2，该轴套2与电机主轴1连接的端面上设有螺 纹3，该螺纹3为内凹螺纹，在特殊情况下也可为凸螺纹，期间，螺纹3的至 少一个端头连接在轴套2的其中一侧端壁；当轴套2两端侧均有空间间隙时， 为使污垢能从轴套的任意一侧排出，螺纹3的两端头可分别连接在轴套2的两 侧端壁上，污垢排出的方向根据轴套2的安装情况而定。在具体安装过程中， 螺纹3的旋向最好与电机主轴1旋转方向相反，即当电机主轴1顺时针旋转时， 螺纹3相对电机主轴1为逆时针旋转，使螺纹3相对于电机主轴1转动方 向是向外运动的，电机主轴1与轴套2之间产生向外的推力。螺纹3设 于轴套2内壁，该螺纹3为内螺纹，即该螺纹3凹陷于轴套2上，使轴套2 与电机主轴1仍为紧密连接，保证了电机主轴1运转速度稳定，避免因为增设 螺纹3而使轴套2与电机主轴1的摩擦力增大。当风扇电机启动后，电机 主轴1转动，套装于电机主轴1上的轴套2与其同步运转，积聚于电机 主轴1与轴套2之间的灰尘和轴套2与电机主轴1摩擦所产生的金属粉末， 通过螺纹3向外排出，实现自动清除污垢的的目的。
本实用新型的自动清除污垢的风扇电机轴承，通过在轴套2上增设螺纹 3，避免了轴套2与电机主轴1之间的摩擦力增大出现使电机无法起动 的情况、有效降低耗电量，保证了电器产品的使用质量。
权利要求1.一种自动清除污垢的风扇电机轴承，它包括轴套(2)，其特征在于所述轴套(2)套装在电机轴(1)上并可在电机轴(1)上自由转动，轴套(2)的内壁面上设有螺纹(3)，电机轴(1)运转时，螺纹(3)在电机轴(1)上作相对转动，使得污垢可被转动的电机轴(1)带出轴套(2)外。
2. 根据权利要求l所述自动清除污垢的风扇电机轴承，其特征在于所述 螺纹(3)为内凹螺纹。
3. 根据权利要求2所述自动清除污垢的风扇电机轴承，其特征在于所述 螺纹(3)的至少一个端头连接在轴套(2)的其中一侧端壁上。
4. 根据权利要求3所述自动清除污垢的风扇电机轴承，其特征在于所述 螺纹(3)的两端头分别连接在轴套(2)的两侧端壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种自动清除污垢的风扇电机轴承，它包括在轴套，所述轴套套装在电机轴上并可在电机轴可自由转动，轴套的内壁面上设有螺纹，电机轴运转时，螺纹在电机轴上作相对转动，使得污垢可被转动的电机轴带出轴套外。本实用新型结构简单、有效延长使用寿命，使用安全，能自动清除污垢。
文档编号H02K5/16GK201369622SQ200920051989
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者卢健彪 申请人:佛山市顺德区诺邦实业有限公司