专利名称：复合绝缘管状电缆的中间连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆的连接结构，具体为用于变电工程领域的10KV到35KV电压 等级金属导电管母线的中间连接结构。
背景技术：
现有新型复合绝缘管状电缆的连接方式主要有两种一种是采用金属抱箍式螺丝 紧固的方式连接，这种连接方式缺点是由于其受力面只是在一条线上，容易造成因受力不 均造成接触面因受力不均而不能保证有效接触面造成连接件温度过高现象，另一方面由于 螺丝紧固处形成一条凸起的台阶，为后续形成一个圆形的绝缘屏蔽层带来很大的困难；另 一种是采用金属抱箍式现场焊接的方式，这种连接方式因既需要在现场用工具压接抱紧， 又需要在现场焊接，既对现场焊接工人的技术要求高，而且很难保证焊接后能克服消除压 紧后的应力，费工又费时。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种10KV到35KV新型复合绝 缘管状电缆高吻合的中间连接结构，不仅现场安装方便，而且由于360度全方位接触，充分 保证了有效的接触面积。 本实用新型的技术方案是这样实现的复合绝缘管状电缆的中间连接结构，包括 外部压紧片、连接导体、管状电缆本体和内部压紧片，四者均为空心管状结构，由外向内依 次嵌套。 作为对上述方案的改进，外部压紧片、连接导体、管状电缆本体和内部压紧片采用 螺栓固定连接。 具体的，外部压紧片、连接导体、管状电缆本体在同一纵截面的相同位置开有圆 孔，构成通孔，内部压紧片在同样位置设有牙，紧固螺丝穿过通孔拧紧，使外部压紧片、连接 导体、管状电缆本体和内部压紧片全方位接触并紧固在一起。所述通孔、牙和紧固螺丝在同 一纵截面内均有六个，六个紧固螺丝的顶端构成一圆形面。 作为对上述方案的改进，外部压紧片、连接导体和内部压紧片均是由两片半圆环 形材料拼合而成。 本实用新型的有益效果在于现场安装时只须将外部压紧片、连接导体、管电缆本 体及内部压紧片的圆孔对准，用紧固螺丝紧固上即可，十分方便；由于360度全方位接触， 充分保证了用效的接触面积，不会产生连接件温度升高的现象；由于紧固螺丝形成一个圆 形面，为后续形成一个圆形的绝缘屏蔽层创造很好条件。
图1为本实用新型连接结构的纵截面示意图。 图2为本实用新型连接结构的横截面示意图。
具体实施方式
实施例中，复合绝缘管状电缆在中间的连接处，由外部压紧片1、连接导体3、管状 电缆本体4和内部压紧片5从外至内依次嵌套而成，四者均为空心管状结构。复合绝缘管状 电缆本体4在两端连接处各等距的钻上六个圆形孔，外部压紧片1及连接导体3也都钻有 与管状电缆导电本体4 一样的圆形孔，内部压紧片5设有与其它部件的孔相适宜的牙。紧 固螺钉2穿过圆孔拧紧，将各部件通过螺栓紧固在一起。内、外部夹紧片均由两个采用无磁 不锈钢材料的半圆形内、外部夹紧片拼合而成，形成一个圆面的压紧力，配合两个半圆的形 成一个圆面的连接导体，保证连接导体与管电缆本体高吻合接触。
权利要求复合绝缘管状电缆的中间连接结构，其特征在于包括外部压紧片、连接导体、管状电缆本体和内部压紧片，四者均为空心管状结构，由外向内依次嵌套。
2. 如权利要求l所述的复合绝缘管状电缆的中间连接结构，其特征在于外部压紧片、 连接导体、管状电缆本体和内部压紧片采用螺栓固定连接。
3. 如权利要求2所述的复合绝缘管状电缆的中间连接结构，其特征在于外部压紧片、连接导体、管状电缆本体在同一纵截面的相同位置开有圆孔，构成通孔，内部压紧片在同样 位置设有牙，紧固螺丝穿过通孔拧紧，使外部压紧片、连接导体、管状电缆本体和内部压紧 片全方位接触并紧固在一起。
4. 如权利要求3所述的复合绝缘管状电缆的中间连接结构，其特征在于所述通孔、牙 和紧固螺丝在同一纵截面内均有六个，六个紧固螺丝的顶端构成一圆形面。
5. 如权利要求1、2、3或4所述的复合绝缘管状电缆的中间连接结构，其特征在于外 部压紧片、连接导体和内部压紧片均是由两片半圆环形材料拼合而成。
专利摘要本实用新型公开了一种复合绝缘管状电缆的中间连接结构，其特征在于包括外部压紧片、连接导体、管状电缆本体和内部压紧片，四者均为空心管状结构，由外向内依次嵌套。该结构不仅现场安装方便，而且由于360度全方位接触，充分保证了有效的接触面积。
文档编号H02G5/00GK201438625SQ200920057338
公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者何平, 吕凤华, 吕晓义, 孙天勇, 张皓瑜, 苗润忠 申请人:深圳市惠程电气股份有限公司