专利名称：一种缆线牵引机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于缆线敷设设备，具体涉及一种用于光缆、电缆穿管的缆线牵引机。
背景技术：
在光缆或电缆敷设施工中，需要将缆线穿过地下管道。目前，缆线穿管都是采用人 工方式，由多人先将专用塑料棒(塑过)从管道的一端穿到另一端，固定缆线后再拉回将缆 线穿过管道。人工穿管作业工作效率低，劳动强度大，因此迫切需要研制一种专门用于缆线 穿管的设备。
实用新型内容为了解决现有缆线穿管人工作业的不足，本实用新型的目的是提供一种可以提高
工作效率、减轻劳动强度的缆线牵引机。 实现上述目的采用的技术方案是 本实用新型的缆线牵引机，包括机架，机架上设有电动力减速装置、传动机构、输 送机构和控制装置，所述输送机构由相隔一定距离、转动方向相反的上、下压轮组成，并通 过传动机构与动力减速装置连接，动力减速装置与控制装置连接。 所述输送机构为三组并排设置。 采用上述技术方案的缆线牵弓|机，其输送机构可以替代人工自动输送和牵弓I塑料 棒(塑过)穿过地下预埋管道，实现缆线穿管敷设的机械化作业，大大提高工作效率，每小 时可穿管敷设10至30公里，工人只需操作控制装置，劳动强度大大减轻。本实用新型还具 有结构简单，操作方便，造价低的优点。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图1的俯视图。
具体实施方式见图1、图2，缆线牵引机包括机架3，机架3上设有动力减速装置、传动机构、输送 机构和控制装置，所述输送机构为三组并排设置，每组输送机构由相隔一定距离、转动方向 相反的上、下压轮4、 13组成，上、下压轮4、 13分别装在上、下转轴5、6上；传动机构包括传 动轴7，传动轴7通过链条8与减速箱10的输出轴9连接，还通过链条18和齿轮19分别与 上、下转轴5、6连接，上转轴5之间通过链条16连接，下转轴6之间通过链条17连接，动力 减速机构包括电机12和减速箱，10减速箱10和电机12之间用联轴器11连接；控制装置 包括操作按钮2和接线端子1 ，操作按钮2通过接线端子1与电机12连接，机架3底部设有 轮子14。[0012] 工作原理 缆线穿管敷设施工时，将塑料棒(塑过)15夹在上、下压轮4、 13之间，启动操作按 钮2中的正向按钮，动力减速装置通过传动装置驱动输送机构的上、下压轮4、13相对正向 转动，将夹在它们之间的塑料棒(塑过)15向前输送穿过地下管道，待线缆固定在塑料棒 (塑过)上后，再启动操作按钮2中的反向按钮，电机12反转，通过传动装置驱动输送机构 的上、下压轮4、13反向转动，将塑料棒(塑过)15拉回，同时将缆线从管道中拉出来，完成 穿管作业。
权利要求一种缆线牵引机，其特征是包括机架，机架上设有电动力减速装置、传动机构、输送机构和控制装置，所述输送机构由相隔一定距离、转动方向相反的上、下压轮组成，并通过传动机构与动力减速装置连接，动力减速装置与控制装置连接。
2. 根据权利要求1所述的缆线牵引机，其特征是所述输送机构为三组并排设置。
专利摘要本实用新型公开了一种缆线牵引机，其特征是包括机架，机架上设有电动力减速装置、传动机构、输送机构和控制装置，所述输送机构由相隔一定距离、转动方向相反的上、下压轮组成，并通过传动机构与动力减速装置连接，动力减速装置与控制装置连接。采用上述技术方案的缆线牵引机，其输送机构可以替代人工自动输送和牵引塑料棒(塑过)穿过地下预埋管道，实现缆线穿管敷设的机械化作业，大大提高工作效率，每小时可穿管敷设10至30公里，工人只需操作控制装置，劳动强度大大减轻。本实用新型还具有结构简单，操作方便，造价低的优点。
文档编号H02G1/06GK201498921SQ200920065908
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者刘鹏 申请人:刘鹏