专利名称：双值电容异步电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种机械电气领域的动力装置，特别是一种双值电容异步电动机。
背景技术：
YL系列双值电容异步电动机，适用于起动转矩要求较大的空气压縮机、木工机械、粉碎机等。传统的YL系列双值电容异步电动机，是在YY系列电容运转异步电动机的基础上，加装离心开关和启动电容组成的，即启动、运转共用一个副相绕组的、启动电容(串离心开关后)与运转电容并联的异步电动机。这种电动机保持了电容运转电动机高效率、高功率因数的优点，又克服了电容运转电动机低启动转矩和电容启动电动机体积大的缺点。[0003] 但是现有的YL系列电动机的启动转矩和最大转矩并不是异步电动机所有型号里最高的，以下是YL、YY、YC系列三种电动机的行业现行标准的主要指标对比(这里用220V、50Hz、250W-4P):[0004]
型号功率W同歩转速 r/min效率％功率因数启动转矩倍数最大转矩倍数
YL-71142501500620. 921. 81. 7
YY-71142501500610. 920. 351. 7
YC-80142501500580. 632. 81. 8标准依据JB/T 9542-1999、 JB/T 1012-2007、 JB/T1011-2007 由表中数据可知，YY电机启动转矩最小；YC电机体积要大一号机座，启动转矩最
大，但效率和功率因数最低；YL电机效率和功率因数最高；但它的启动转矩和最大转矩并
不比其他型号的高，还不能很好地满足客户的要求标准。
实用新型内容本实用新型目的在于克服现有的技术不足，提出一种双值电容异步电动机，使副绕组的首端接运转电容，中间并头处接离心开关和启动电容，以使运转副绕组匝数相当于两倍启动副绕组，这种电动机的启动转矩和最大转矩倍数可在标准的基础上再提高25%以上。 本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括电机机脚、转子组件、定子组件，还包括电容器盒组件、运转电容器、启动电容器、前端盖组件、后端盖组件，电容器盒组件设于电机的顶部，运转电容器和启动电容器分别设于电机顶部，且与电容器盒组件组件相邻，电容器盒组件包括电容器盒、橡胶圈、接线帽、螺钉；前端盖组件设于电机的前
3端，前端盖组件包括前端盖、防振圈、锁紧夹板、螺钉、螺母；后端盖组件设于电机的后端，后端盖组件包括后端盖、防振圈、锁紧夹板、螺钉、螺母。[0009] 所述电机机脚设于电机的低部。 所述转子组件包括转轴、转子铁芯、内风扇、离心器、前轴承、后轴承。[0011] 所述定子组件包括定子铁芯、钢板机身、挡风圈、护线套。 有益效果本实用新型双值电容异步电动机，使副绕组的首端接运转电容，中间并头处接离心开关和启动电容，以使运转副绕组匝数相当于两倍启动副绕组，这种电动机除效率和功率因数达到YL双值电容电动机标准要求外，它的启动转矩和最大转矩倍数可在标准的基础上再提高25%以上。
图1为本实用新型的整体外观结构示意图。[0014] 图2为本实用新型的部分线路连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。 本实施例为一种应用在一种机械打包机上电压为110/220V、频率60Hz、功率250W、转速1720r/min的高转矩双值电容防振电动机。 参看图l，本实施例包括，电机机脚1、转子组件2、定子组件4、电容器盒组件6、运转电容器5、启动电容器7、前端盖组件3、后端盖组件8，电容器盒组件6设于电机的顶部，运转电容器5和启动电容器7分别设于电机顶部，运转电容器5和启动电容器7分别与电容器盒组件6相邻，电容器盒组件6包括电容器盒、橡胶圈、接线帽、螺钉；前端盖组件3设于电机的前端，前端盖组件包括前端盖、防振圈、锁紧夹板、螺钉、螺母；后端盖组件8设于电机的后端，后端盖组件8包括后端盖、防振圈、锁紧夹板、螺钉、螺母。[0018] 电机机脚1设于电机的低部。转子组件2包括转轴、转子铁芯、内风扇、离心器、前轴承、后轴承。定子组件4包括定子铁芯、钢板机身、挡风圈、护线套。 本实施例采用型号为CBB60，容量为20iiF，额定电压为250V的运转电容器；启动
电容器采用型号为CD60，容量为300iiF，额定电压为125V的电容器。 参看图2，图中 M为电动机，K为离心开关； mi--m2为主相绕组，采用双线并绕，其线端分别为仏、U2、 U3、 U4 ;[0023] ai--a2为副相绕组，采用双线并绕，其线端分别为Z^Z2、Z3、Z4 ;[0024] CA为运转电容器，CB为启动电容器； 接线方法当电源电压为220V时，主绕组m"m2串联，即^、^相连；副相Z工接主相
中点即仏、^接点处(取110V电压)；离心开关K的一端接副相中点Z2、Z3处，另一端接启
动电容器CB的一端；运转电容CA的一端接副相Z4，另一端与启动电容器CB的另一端相接。[0026] 当电源电压为110V时，主绕组m"m2并联，即UpU2相联』3、^相联;副相Z丄接主
4相的仏、u2 ;离心开关K、启动电容器Ce和运转电容器c;的接法不变，其中电容器的公共接
线端接主相的仏、^接点处。
本实用新型在使用时的具体操作步骤如下 步骤1 :按原YY系列电容运转电动机的设计方法，初步确定定子和转子的形状、大 小、材料、运转电容和主、副绕组等，计算时副绕组匝比al先取大值，使副绕组匝数Al较大。 步骤2 :根据步骤1 ，用YC系列电容启动电动机的设计方法初步设计启动副绕组和 启动电容，初步设计采用兼顾启动转矩和启动电流最大比的"条件设计方法"，即 (Tsto/Isto) = max 副绕组匝比a2先取小值，即尽量使副绕组匝数A2接近A1的一半；初选电容容量 的值C《Cmax (从常用的标称值选取，这里Cmax是计算求出当Tsto/Isto = max时的值)。 步骤3 :对步骤1计算的副绕组匝数Al和步骤2计算的副绕组的匝数2进行加 权均衡处理，得到启动副绕组整合后的匝数A22 = (A1+2A2)/3，运行副绕组的匝数A11 = A22X2。 步骤4 :设计主、副绕组的槽分布，主绕组的线径、匝数和副绕组线径按步骤1的 初选值，副绕组按步骤3计算的"A22"双线并绕的方式计算槽分布(并绕后总匝数等于 "All")。 步骤5 :双线并绕的副绕组的首端接运转电容器，中间并头处接离心开关和启动 电容器，这样运转副绕组匝数相当于两倍启动副绕组，而启动副绕组为运转和启动的共用 绕组。
步骤6 :由于步骤3是为批量生产的可行性考虑而进行的加权均衡处理，经测试后 必须根据指标的情况进行小范围调试整合，包括主绕组和副绕组的线规、匝数、运转和启动 电容的值的调整等等，直到主要技术指标符合要求。
本实施例的测试结果如下 按额定电压220V、额定频率60Hz、输出额定功率250W，运行到热稳定状态时测到 的数据为输入电流为1.835A，输入功率为392. 9W，转速为1748r/min，效率为63. 78% (标 准62% )，功率因数为0. 97(标准0. 92)，额定负载转矩为1. 37N. m，最大转矩为3. 02N. m(为 额定转矩的2. 2倍，标准1. 7倍)，启动转矩为3. 54N. m(为额定转矩的2. 58倍，标准1. 8
倍)，所以最大转矩和启动转矩对额定转矩的倍数均超过标准要求25%。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求双值电容异步电动机，包括电机机脚、转子组件、定子组件，其特征在于，还包括电容器盒组件、运转电容器、启动电容器、前端盖组件、后端盖组件，电容器盒组件设于电动机的顶部，运转电容器和启动电容器分别设于电动机顶部，且与电容器盒组件组件相邻，电容器盒组件包括电容器盒、橡胶圈、接线帽、螺钉；前端盖组件设于电动机的前端，前端盖组件包括前端盖、防振圈、锁紧夹板、螺钉、螺母；后端盖组件设于电动机的后端，后端盖组件包括后端盖、防振圈、锁紧夹板、螺钉、螺母。
2. 根据权利要求1所述的双值电容异步电动机，其特征在于，所述电机机脚设于电动 机的底部。
3. 根据权利要求1所述的双值电容异步电动机，其特征在于，所述转子组件包括转轴、 转子铁芯、内风扇、离心器、前轴承、后轴承。
4. 根据权利要求1所述的双值电容异步电动机，其特征在于，所述定子组件包括定子 铁芯、钢板机身、挡风圈、护线套。
专利摘要本实用新型涉及一种双值电容异步电动机，本实用新型包括电机机脚、转子组件、定子组件，还包括电容器盒组件、运转电容器、启动电容器、前端盖组件、后端盖组件。有益效果本实用新型双值电容异步电动机，使副绕组的首端接运转电容，中间并头处接离心开关和启动电容，以使运转副绕组匝数相当于两倍启动副绕组，这种电动机除效率和功率因数达到YL双值电容电动机标准要求外，它的启动转矩和最大转矩倍数可在标准的基础上再提高25％以上。
文档编号H02K17/08GK201515300SQ20092007828
公开日2010年6月23日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者朱义潜 申请人:浙江沪龙电机有限公司