煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源起动器的制作方法

文档序号:7501836阅读:398来源:国知局
专利名称:煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源起动器的制作方法
技术领域
本实用新型煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源起动器,属于起动器技术领域。
背景技术
矿山并下对掘进工作面通风机的控制设备,主要采用四台或者两台以上真空起动器,其 中两台控制主通风机使用电源,另外两台控制备用通风机使用备电源。当主风机或者起动器 出现故障时,自动切换到备用风机的控制起动器,起动备用风机通风,此时主起动器会自动 切断电源,同时可以进行维修主通风机或者主起动器,目前的此类产品采取的防爆形式都是 隔爆型,例如实用新型200520071295. 8公告了一种煤矿掘进面风机用电磁起动器,该器的控 制电路中的PLC电路为双PLC电路,PLC电路的输出端与整流变压器之间串接继电器,整流 变压器输出端串接真空接触器和继电器的常开接点,输入口与整流变压器之间接真空接触器 辅助接点、按钮、转换开关,输入端B01与电机综合保护器输出端相连。该电磁起动器在带 电检修时, 一旦发生短路,就极有可能点燃矿井中的可燃性气体,给井下生产埋下巨大安全 隐患。为了确保煤矿井下的安全生产,迫切需要研制新型多功能起动器。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对己有技术的不足,提供一种通过设置安装光电信号隔离 电路来连锁控制两路通风机的起动的隔爆兼本质安全型起动器。
为解决上述的技术方案,本实用新型采用的技术方案的基本构思是煤矿风机用隔爆兼 本质安全型双电源起动器,包括主电源、主起动器、副电源、副起动器、主风机和副风机, 主起动器通过导线分别与主电源和主风机相连,副起动器通过导线分别与副电源和副风机相 连,主起动器和副起动器置于同一壳体内的两个独立的隔爆腔体内;主起动器和副起动器之间 依次连接有主光电隔离板、接线板和副光电隔离板。
上述的主起动器包括隔离换向开关、电源变压器、第二真空交流接触器、可编程控制 器、第二电动机综合保护器、操作显示屏和通讯接口,主起动器的结构为隔离换向开关输 入端与主电源相连,隔离换向开关的输出端连接电源变压器和第二真空交流接触器,电源变 压器连接可编程控制器,第二真空交流接触器通过导线与主风机相连,第二电动机综合保护 器的一端与主风机相连,第二电动机综合保护器的另一端与可编程控制器相连,可编程控制 器还连接有操作显示屏、通讯接口和主光电隔离板。上述的副起动器包括副隔离换向开关、副电源变压器、第二副真空交流接触器、副可 编程控制器、第二副电动机综合保护器、副操作显示屏和副通讯接口,副起动器的结构为 副隔离换向开关输入端与副电源相连,副隔离换向开关的输出端连接副电源变压器和第二副 真空交流接触器,副电源变压器连接副可编程控制器,第二副真空交流接触器通过导线与副 风机相连,第二副电动机综合保护器的一端与副风机相连,第二副电动机综合保护器的另一 端与副可编程控制器相连,副可编程控制器还连接有副操作显示屏、副通讯接口和副光电隔 离板。
本实用新型煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源起动器通过光电隔离板传递PLC控制信 号,使非本质安全信号转换成本质安全信号,这样连接主起动器和副起动器上的设备进行传 输的信号为安全电信号,主风机发生故障立刻自动启动副风机工作,即使在风机发生故障进 行带电检修时发生短路,也不会点燃矿井中的可燃性气体。从而提高了矿井通风系统的安全 性和可靠性。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细的说明


图1为本实用新型的的电路结构框图。
图2为本实用新型第二实施例的电路结构框图。
图中l为主电源,2为主起动器,3为副电源,4为副起动器,5为主风机,6为副风机, 7为主光电隔离板,8为接线板,9为副光电隔离板,51第一为主风机,61为第一副风机,201 为隔离换向开关,202为电源变压器,203为第一真空交流接触器,204为第二真空交流接触 器,205为可编程控制器,206为第二电动机综合保护器,207为第二电动机综合保护器,208 为操作显示屏,209为通讯接口, 401为副隔离换向开关、402为副电源变压器,403为第一 副真空交流接触器,404为第二副真空交流接触器,405为副可编程控制器,406为第一副电 动机综合保护器,407第二副电动机综合保护器,408为副操作显示屏,409为副通讯接口。
具体实施方式

图l为本实用新型的的电路结构框图,煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源起动器,包 括主电源l、主起动器2、副电源3、副起动器4、主风机5和副风机6,主起动器2通过 导线分别与主电源1和主风机5相连,副起动器4通过导线分别与副电源3和副风机6相连, 主起动器2和副起动器4置于同一壳体内的两个独立的隔爆腔体内;主起动器2和副起动器4 之间依次连接有主光电隔离板7、接线板8和副光电隔离板9。
所述的主起动器2包括隔离换向开关201、电源变压器202、第二真空交流接触器204、
4可编程控制器205、第二电动机综合保护器207、操作显示屏208和通讯接口 209,主起动器 2的结构为隔离换向开关201输入端与主电源1相连,隔离换向开关201的输出端莲接电 源变压器202和第二真空交流接触器204,电源变压器202连接可编程控制器205,第二真空 交流接触器204通过导线与主风机5相连,第二电动机综合保护器207的一端与主风机5相 连,第二电动机综合保护器207的另一端与可编程控制器205相连,可编程控制器205还连 接有操作显示屏208、通讯接口 209和主光电隔离板7。
所述的副起动器4包括副隔离换向开关401、副电源变压器402、第二副真空交流接触 器404、副可编程控制器405、第二副电动机综合保护器407、副操作显示屏408和副通讯接 口 409,副起动器4的结构为副隔离换向开关401输入端与副电源3相连,副隔离换向开 关401的输出端连接副电源变压器402和第二副真空交流接触器404,副电源变压器402连 接副可编程控制器405,第二副真空交流接触器404通过导线与副风机6相连,第二副电动 机综合保护器407的一端与副风机6相连,第二副电动机综合保护器407的另一端与副可编 程控制器405相连,副可编程控制器405还连接有副操作显示屏408、副通讯接口 409和副 光电隔离板9。
本实用新型的工作流程如下
主起动器的运行先合上隔离换向开关201,此时起动器供电支路电源变压器202得电, 当对地绝缘值符合要求时,第二电动机综合保护器207的接点闭合并分别输入信号给可编程 控制器205,为主起动器2的起动做好准备。
'按下主起动器2中操作显示屏208的起动按钮,使可编程控制器205控制第二真空交流 接触器204吸合,主风机5完成起动,
图2为本实用新型第二实施例的电路结构框图,图中主起动器2和副起动器4分别连接2 个风机,主起动器2在图1的基础上,还增加一个风机,具体为隔离换向开关201还通过 导线串联有第一真空交流接触器203和第一主风机51,第一电动机综合保护器206的一端与 主风机5相连,第一电动机综合保护器206的另一端与可编程控制器205相连;副起动器4 在图l的基础上,也增加一个风机,具体为副隔离换向开关401还通过导线串联有第一副 真空交流接触器403和第一副风机61,第一副电动机综合保护器406的一端与副风机5相连, 第一副电动机综合保护器406的另一端与副可编程控制器405相连。
.其工作流程如下-
主起动器的运行先合上隔离换向开关201,此时起动器供电支路电源变压器202得电, 当对地绝缘值符合要求时,第二电动机综合保护器207的接点闭合并分别输入信号给可编程
5控制器205,为主起动器2的起动做好准备。
按下主起动器2中操作显示屏208的起动按钮,使可编程控制器205控制第二真空交流 接触器204吸合,实现一级风机运行,可编程控制器205延时一定时间后,再吸合第一真空 交流接触器203,实现二级风机运行,从而实现主通风机组的运行。
主起动器和副起动器自动切换 '主起动器2在运行过程中因故障或停电而停机时,副起动器4会自动起动,以免停风; 当主起动器2的故障排除或者供电恢复时,副起动器4自动停止运行,主起动器2自动起动。 主起动器2和副起动器4之间切换时间为3—20s可调。
故障保护-
主起动器2起动后,第一电动机综合保护器206和第二电动机综合保护器207开始根据 整定电流值对所控制风机及线路进行过载、过流、断相及短路检测,当出现过载、断相及短 路故障时,第一电动机综合保护器206和第二电动机综合保护器207按规定的保护时间动作, 执行继电器失电,其输出接点打开,可编程控制器205控制中间继电器失电,继而使第一真 空交流接触器203和第二真空交流接触器204失电释放,主起动器2停止工作,这时应检查 原因,排除故障后才能重新起动。副起动器4的故障保护原理与主起动器2的故障保护原理 相同。
主光电隔离板7和副光电隔离板9的结构和工作原理与现有光电隔离板及光电隔离电路相同。
权利要求1.煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源起动器,包括主电源(1)、主起动器(2)、副电源(3)、副起动器(4)、主风机(5)和副风机(6),主起动器(2)通过导线分别与主电源(1)和主风机(5)相连,副起动器(4)通过导线分别与副电源(3)和副风机(6)相连,主起动器(2)和副起动器(4)置于同一壳体内的两个独立的隔爆腔体内;其特征在于主起动器(2)和副起动器(4)之间依次连接有主光电隔离板(7)、接线板(8)和副光电隔离板(9)。
2.根据权利要求1所述的起动器,其特征在于主起动器(2)包括隔离换向开关(201)、 电源变压器(202)、第二真空交流接触器(204)、可编程控制器(205)、第二电动机综合 保护器(207)、操作显示屏(208)和通讯接口 (209),主起动器(2)的结构为隔离换 向开关(201)输入端与主电源(1)相连,隔离换向开关(201)的输出端连接电源变压器 (202)和第二真空交流接触器(204),电源变压器(202)连接可编程控制器(205),第 二真空交流接触器(204)通过导线与主风机(5)相连,第二电动机综合保护器(207)的一 端与主风机(5)相连,第二电动机综合保护器(207)的另一端与可编程控制器(205)相连, 可编程控制器(205)还连接有操作显示屏(208)、通讯接口 (209)和主光电隔离板(7)。
3.根据权利要求1所述的起动器,其特征在于副起动器(4)包括副隔离换向开关(401)、 副电源变压器(402)、第二副真空交流接触器(404)、副可编程控制器(405)、第二副电 动机综合保护器(407)、副操作显示屏(408)和副通讯接口 (409),副起动器(4)的结 构为副隔离换向开关(401)输入端与副电源(3)相连,副隔离换向开关(401)的输出端 连接副电源变压器(402)和第二副真空交流接触器(404),副电源变压器(402)连接副可 编'程控制器(405),第二副真空交流接触器(404)通过导线与副风机(6)相连,第二副电 动机综合保护器(407)的一端与副风机(6)相连,第二副电动机综合保护器(407)的另一 端与副可编程控制器(405)相连,副可编程控制器(405)还连接有副操作显示屏(408)、 副通讯接口 (409)和副光电隔离板(9)。
专利摘要本实用新型煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源起动器,属于起动器技术领域;本实用新型要解决的问题是针对已有技术的不足,提供一种通过设置安装光电信号隔离电路来连锁控制两路通风机的起动的隔爆兼本质安全型起动器,采用的方案为主起动器通过导线分别与主电源和主风机,副起动器通过导线分别与副电源和副风机相连,主起动器和副起动器置于同一壳体内的两个独立的隔爆腔体内,主起动器和副起动器之间依次连接有主光电隔离板、接线板和副光电隔离板;本实用新型可广泛应用于冶金、能源和机电行业中。
文档编号H02P1/26GK201422091SQ20092010295
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者伟 于, 刘伟明, 张卫平, 彦 王 申请人:太原惠特科技有限公司
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