绕线式异步电动机无刷起动装置的制作方法

文档序号:7502715阅读:438来源:国知局
专利名称:绕线式异步电动机无刷起动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于启动电动机的装置,尤其涉及无刷无外接阻抗的起动装置。
背景技术
众所周知,大型绕线式异步电动机的起动一般采取外接起动电阻进行起动,转子 的绕组均需通过滑环及碳刷与外部起动电阻连接,外部的起动电阻一般有电阻、水阻、频感 器三种形式,且每种形式均需起动控制系统。前述起动装置有以下不足,碳刷与滑环在运行
过程中有摩擦接触,故障率较高;控制及电阻、水阻、频感器占地面积大,接点多,故障率较高。 与无刷启动绕线型异步电机相关的技术申请专利的有CN1073813号"动静电磁 结合方法及装置"、CN2368219号"交流异步电机用无刷变阻起动器"等,这些专利技术均可 实现异步电动机的无刷起动,但人们依然不断创新,设计更新、更有效的绕线式异步电动机 无刷起动装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种绕线式异步电动机无刷起动装置,该装置无刷、无 外部控制及电阻、水阻、频感器,可以克服已有技术的不足。 设计人提供的绕线式异步电动机无刷起动装置主要由轴环、锤套与重锤、弹簧、导 杆、短路导杆、动触头、静触头、滑环、滑环支架组成;轴环套在电动机转轴上呈过盈配合,在 轴环的外圆周面上有对称设置的锤套与重锤;弹簧一端与重锤的端面相连,另一端与轴环 外圆周面连接;锤套为圆柱形,其一端边缘外翻开口,另一端端面带有圆孔;重锤与弹簧连 接的一端上有螺孔;导杆有螺纹的一端穿过锤套上的圆孔与重锤的螺孔相固连,另一端带 有连接座,导杆与短路导杆通过连接座固连;短路导杆上固定有动触头,动触头的轴线方向 与导杆轴线延伸方向一致;动触头的一端呈开口状与静触头的一端相对立,静触头的另一 端固定在滑环上或者与滑环制成一体;滑环上有滑环支架,滑环支架的底部设有绝缘座,连 接在轴环的外圆周面上;本实用新型的特点是滑环靠电机侧与转子绕组相连接,另一侧与 频感线圈相连接;频感线圈三相绕在一圆柱环上,圆柱环的一端安装在电机轴上,另一端的 空芯部分安装硅钢柱;硅钢柱与伸縮螺杆固接,伸縮螺杆安装在固定杆上;转动螺杆一端 安装在减速箱上,另一端与伸縮螺杆齿合;微电机安装在减速箱上,减速箱与固定杆均安装 在框架上。 上述重锤为圆柱形,与锤套呈间隙配合;锤套开口端的形状与轴环外圆周面形状 相匹配。 上述弹簧的拉力大于重锤的重量。 上述滑环支架为2个或3个。 上述伸縮器由微电机、减速器、螺杆转动机构组成。 绕线式异步电动机无刷起动装置的工作原理是电机起动前,重锤受弹簧弹力的 作用,向轴心靠近,通过导杆,短路导杆带动动触头与静触头分离。转子的三相绕组与空芯 频感器线圈相连,硅钢柱全部伸入到空芯频感器内,此时空芯频感器阻抗最大。电机开始起动时,微电机得电正转,硅钢柱慢慢地从空芯频感器内环中退出,在电机达到额定转速时完 全退出,空芯频感器因空芯部分因硅钢柱退出阻抗最小。另在电机起动过程中,电动机转子 的转速从零开始逐步增加,当转速增加到一定值时,重锤所受离心力大于拉伸弹簧的拉力, 重锤向远离轴心方向运动,并通过导杆,短路导杆带动动触头与静触头接触,当转子转速达 到额转速时,重锤所受离心力达到最大,将动触头与静触头紧紧地压接在一起,电动机转子 绕组短接;至此完成全部起动过程。电动机停机后,重锤无离心力作用,均回到起动前状态。 本实用新型的绕线式异步电动机无刷起动装置,能在无刷条件下使绕线式异步电 动机起动,运行可靠,明显减少电机的维修次数,提高生产效率。适用于绕线式异步电动机。

图1是本实用新型的装置的结构示意图; 图2是图1A-A向剖视结构示意图;图3是放大的B-B向视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 图中1-轴环,2-锤套,3-拉伸弹簧,4-重锤,5-导杆,6-短路导杆,7_动触头, 8_静触头,9-滑环,10-微电机,11-减速箱,12-转动螺杆,13-伸縮螺杆,14-框架,15-转 轴,16-转子线圈导线,17-滑环支架,18-绝缘座,19-穿线孔,20-固定杆,21-轴上穿线孔, 22-滑环,23-三相频感线圈,24-硅钢柱。
具体实施方式实施例 如附图1和图2所示,在电机转轴15 —端外圆周面上设置有与该转轴15呈过盈 配合的轴环1 ;在轴环1的外圆周面上对称设置有1对一端边缘外翻开口、另一端端面带有 圆孔的圆柱形锤套2,与该锤套呈间隙配合的圆柱形重锤4以及一端与重锤4的端面相连, 另一端与圆环外圆周面连接的拉伸弹簧3。该重锤套2开口端形状与轴环1外圆周面形状 相适配,拉伸弹簧3的拉力大于重锤4的重量。重锤4相对于拉伸弹簧3连接的另一端与 锤套2圆孔对应位置放置有螺纹孔,一端具有螺纹的导杆5穿过锤套2上的圆孔与重锤4 的螺纹孔固连,导杆5的另一端带有连接座实现与短路导杆6的固连,在该固连部位的短路 导杆6上分别加工有螺纹孔而实现与动触头7的固连,动触头7的轴线方向与导杆5轴线 延伸方向一致,动触头7的外端呈开口装,与静触头8的一端相对应;静触头8的另一端固 定在滑环9上,或者静触头8与滑环9制成一整体,滑环9上设置有2 3个滑环支架17, 滑环支架17的底部设置有绝缘座18而实现与轴环1的固连。在绝缘座18上还设置有穿 线孔19,转子线圈导线16经过穿线孔与滑环支架17连接。滑环9的一侧与转子绕组16相 连接,另一侧与三相频感线圈23相连接。硅钢柱24与伸縮螺杆13固接,伸縮螺杆13安装 在固定杆20上。转动螺杆12—端安装在减速箱11上,另一端与伸縮螺杆13齿合。微电 机10安装在减速箱11上,减速箱11与固定杆20均安装在框架14上。
权利要求一种绕线式异步电动机无刷起动装置,它主要由轴环(1)、锤套(2)与重锤(4)、弹簧(3)、导杆(5)、短路导杆(6)、动触头(7)、静触头(8)、滑环(9)、滑环支架(17)组成;轴环(1)套在电动机转轴(15)上呈过盈配合,在轴环(1)的外圆周面上有对称设置的锤套(2)与重锤(4);弹簧(3)一端与重锤(4)的端面相连,另一端与轴环(1)外圆周面连接;锤套(2)为圆柱形,其一端边缘外翻开口,另一端端面带有圆孔;重锤(4)与弹簧(3)连接的一端上有螺孔;导杆(5)有螺纹的一端穿过锤套(2)上的圆孔与重锤(4)的螺孔相固连,另一端带有连接座,导杆(5)与短路导杆(6)通过连接座固连;短路导杆(6)上固定有动触头(7),动触头(7)的轴线方向与导杆(5)轴线延伸方向一致;动触头(7)的一端呈开口状与静触头(8)的一端相对立,静触头(8)的另一端固定在滑环(9)上或者与滑环(9)制成一体;其特征在于滑环(9)靠电机一侧与转子绕组(16)相连接,另一侧与三相频感线圈(23)相连接;硅钢柱(24)与伸缩螺杆(13)固接,伸缩螺杆13安装在固定杆(20)上;转动螺杆(12)一端安装在减速箱(11)上,另一端与伸缩螺杆(13)齿合;微电机(10)安装在减速箱(11)上,减速箱(11)与固定杆(20)均安装在框架(14)上。
2. 根据权利要求l所述的无刷起动装置,其特征在于所述重锤(4)为圆柱形,与锤套 (2)呈间隙配合;锤套(2)开口端的形状与轴环(1)外圆周面形状相匹配。
3. 根据权利要求l所述的无刷起动装置,其特征在于所述弹簧(3)的拉力大于重锤(4) 的重量。
4. 根据权利要求1所述的无刷起动装置,其特征在于所述滑环支架(17)有2个或3个。
5. 根据权利要求1所述的无刷起动装置,其特征在于所述伸縮器由微电机、减速器、螺 杆转动机构组成。
专利摘要本实用新型公开了一种绕线式异步电动机无刷起动装置,它主要由轴环(1)、锤套(2)与重锤(4)、弹簧(3)、导杆(5)、短路导杆(6)、动触头(7)、静触头(8)、滑环(9)、滑环支架(17)组成;滑环(9)靠电机一侧与转子绕组(16)相连接,另一侧与三相频感线圈(23)相连接。硅钢柱(24)与伸缩螺杆(13)固接,伸缩螺杆13安装在固定杆(20)上;转动螺杆(12)一端安装在减速箱(11)上,另一端与伸缩螺杆(13)齿合;微电机(10)安装在减速箱(11)上,减速箱(11)与固定杆(20)均安装在框架(14)上。本实用新型的绕线式异步电动机无刷起动装置,能在无刷条件下使绕线式异步电动机起动,运行可靠,明显减少电机的维修次数,提高生产效率。适用于绕线式异步电动机。
文档编号H02P1/26GK201536333SQ200920125728
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者罗长青 申请人:瓮福(集团)有限责任公司
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