专利名称：配线器具用面板和配线装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及配线器具用面板，其用于将配线器具配设到提供于安装表面例如墙壁 中的孔中，还涉及配线装置。
背景技术：
传统中，提出过配线器具用面板和包含这种面板的配线装置。在配线装置中，埋入 盒(开关盒)被埋入安装表面例如墙壁中，并且其上被可拆卸地附连有配线器具例如开关 或电输出端口的安装架被借助于盒螺钉附连至埋入盒。此外，配线器具用面板被附连至安 装架的前表面，从而使得安装在安装表面中的配线器具具有良好外观(例如，参看如本专 利公开文献No. 2004-32888)。安装架由金属材料或类似材料制成为矩形形状并且在其四个角部具有接合孔。配 线器具用面板由弹性合成树脂材料制成为矩形框架形状，在其中央部位具有开口窗用于暴 露配线器具的功能面(开关操作把手的操作表面或电输出端口的设有插头插孔的表面)， 并且覆盖安装架的前表面。此外，突片在面板后表面从四个角部向后突伸，每个突片在其前 端具有与其一体形成的横向突伸锁爪。此外，通过从前侧将突片插入接合孔中，配线器具用 面板被紧固至安装架，以使得位于突片前端的锁爪与安装架后表面的接合孔的外周边缘接 合。这里，由于传统配线器具用面板典型地由弹性合成树脂模具形成，因此在突片被插入接 合孔的过程中，突片在锁爪与接合孔的外周边缘相接触时发生弯曲，并且锁爪跨过接合孔 的外周边缘，以使锁爪与接合孔的外周边缘接合。此外，当配线器具用面板被向前拉时，突 片在面板由接合孔拉出并且锁爪跨过接合孔的外周边缘时弯曲，以使得锁爪从接合孔的外 周边缘脱开，从而配线器具用面板可从安装架拆下。此外，配线装置包括配线器具、安装架 和配线器具用面板。还有人提出一种配线器具用面板，其由合成树脂之外的材料例如金属或类似物制 成，主要是为了呈现高级感。如示于图7，这样的配线器具用面板P’包括面板本体1’，其由 合成树脂材料制成并且具有从其后表面的四个边缘突出的突片11’，以及装饰板2’，其由 硬度高于合成树脂的材料(例如金属材料例如铝或类似物)制成，其中装饰板2’借助于片 状粘合件3’贴附于面板本体1’的前表面。这里，由于硬度原因而难以只弯曲突片11’，并且在实际中，需要使面板本体1’的 锁爪13’跨越安装架200的接合孔207的外周边缘208，同时还要弯曲具有从其突出的突片 11’的面板本体1’。然而，对于前述结构，即硬质装饰板2’贴附于合成树脂制面板本体1’ 的前表面，难以弯曲面板本体1’，并且可能发生这样的问题，即锁爪11’被接合孔207的外 周边缘208割断，或者突片11’塑性变形或断裂。
发明内容
考虑到上述问题，本发明提供了一种配线器具用面板和配线装置，它们能够防止 突片和锁爪在与安装架附连和脱开时遇到故障。
根据本发明的一个方面，提供了一种配线器具用面板，其被可拆卸地附连至支撑 着配线器具的安装架的前表面，包括面板本体，其由合成树脂材料制成为大致矩形框架形 状，所述面板本体包括与其一体形成并且向后突出的一或多个突片，每个突片具有一体地 设置于其前端并且沿着与突片突出方向相垂直的横向方向突伸的锁爪，以及分别形成在围 绕着突片根部的部位中的一或多个沟槽，所述沟槽沿前后方向与相应锁爪相对应；以及装 饰板，其由硬度高于所述合成树脂材料的材料制成，所述装饰板被粘合贴附于面板本体的 前表面，以便覆盖面板本体的前表面的至少一部分，其中，所述突片分别从前侧与设于安装 架中的接合孔接合，并且所述锁爪被配置成在安装架的后侧与接合孔的外周边缘接合和从 所述外周边缘释放。利用这种构造，当突片与安装架的接合孔接合和从其脱开时，力沿着与锁爪突伸 方向相反的方向施加在每个突片上。尽管这个力被施加在突片的位于面板本体中的根部 上，但由于沟槽导致面板本体和装饰板之间的粘合力在对应于突片根部的部位中被减小， 因此突片和对应于其根部的部位被弯曲，从而防止突片塑性变形或弯曲，或防止锁爪被割 断。此外，不论是在面板本体被附连至安装架和从其脱开，还是在外部冲击施加于装饰板 时，突片和锁爪都可避免出现故障。面板本体可以还包括分别在每个突片的横向侧围绕该突片的根部的部位中形成 的附加沟槽，所述附加沟槽沿着与相应锁爪的突伸方向平行的方向延伸。利用这种构造，由于附加沟槽导致在对应于突片根部的部位中面板本体和装饰板 之间的粘合力被减小，因此即使是当力沿着与锁爪的突伸方向交叉的方向施加在突片上 时，突片和锁爪也可避免出现故障。所述面板本体还包括用于加强相应突片的一或多个加强肋，所述加强肋一体地设 于围绕相应突片根部的部位中，该部位不与锁爪沿前后方向相对。在这种情况下，附加沟槽 的纵向尺寸大于包括相应突片和相应加强肋的区间部分沿沟槽纵向方向的尺寸。利用这种构造，由于加强肋加强了突片，因此即使是当力沿着与锁爪的突伸方向 交叉的方向施加在突片上时，突片和锁爪也可避免出现故障。所述面板本体还包括对应于突片设置的一或多个附加突片，每个附加突片与相应 突片所接合的接合孔接合，每个附加突片在其前端具有沿着与相应第一突片的锁爪的突伸 方向相垂直的方向突伸的锁爪。利用这种构造，能够增加配线器具用面板与安装架的附连强度。根据本发明的另一方面，提供了一种配线装置，其包括配线器具；金属制安装 架，其支撑着配线器具；以及如前所述的配线器具用面板。利用这种构造，能够在面板本体被附连至金属制安装架和从其脱开时防止配线器 具用面板的突片和锁爪遇到故障。特别地讲，尽管金属制安装架有隔断配线器具用面板锁 爪的趋势，但当面板本体被附连至金属制安装架和从其脱开时，可防止配线器具用面板的 锁爪被割断。
通过下面结合附图对各种实施方式的描述，本发明的目的和特征可以清楚地展现 出来，在附图中
图1A是根据本发明的一个实施方式的配线器具用面板的正视图，示出了面板附 连至安装架的状态；图1B是沿着图1A中的线A-A所作的剖视图；图1C是图1B中的主要部分的剖视图；图2A至2E分别是配线器具用面板的正视图、左视图、后视图、仰视图和主要部分 后视图；图3是配线器具用面板的分解透视图；图4是主要部分的俯视图，显示了配线器具用面板中的贯通沟槽的不同形状；图5是部分省略的后视图，显示了根据本发明的另一实施方式的配线器具用面 板；图6是显示电输出端口被附连至配线器具用面板的状态的正视图；图7是显示传统配线器具用面板的主要部分的剖视图。
具体实施例方式下面将参照附图描述本发明的实施方式。在下面的描述中，除非另加指出，否则前 /后、左/右和上/下方向如图3所示被定义。如示于图3，根据本发明的一个实施方式的配线装置包括配线器具100、金属制安 装架200和配线器具用面板P。配线器具用面板P被可拆卸地附连至保持着配线器具100 的安装架200的前表面，并且包括面板本体1，其由合成树脂材料制成为矩形框架形状，以 及装饰板2，其由硬度高于所示合成树脂材料的材料制成，并且粘合贴附于面板本体1的前 表面，以覆盖面板本体1的前表面的至少一部分。在这个实施方式中，所示出的配线器具100是所谓的宽把手型开关，其包括具有 开关盒103的开关本体101，在开关盒中容纳着用于开闭触点的开关机构，以及钢琴把手型 操作把手102，其可枢转地结合至开关本体101。开关本体101设有推入钮104，其可被相对 于开关盒103向后推压。只要推入钮104被推压，容纳在开关盒103中的开关机构就将触 点反转。开关盒103从前侧看具有矩形形状，并且一对安装爪105沿纵向方向从开关盒103 的相反两侧中的每侧突伸。从开关盒103的纵向相反两侧之一突出的安装爪105被附连至 挠性片106，该挠性片可沿着垂直于开关盒103侧表面的方向挠曲。当挠性片106被按压以 使得其朝向开关盒103移动时，安装爪105可朝向开关盒103的内侧后退。一对枢转结合 突起107从开关盒103的前侧沿着开关盒103的一个纵向端部的侧边缘突伸，并且通过将 枢转结合突起107插入设于操作把手102后表面中的槽(未示出)中，操作把手102枢转 地结合至开关本体101。此外，插槽108沿着开关盒103的另一纵向端部的侧边缘形成在开 关盒103的前侧中，并且设于操作把手102的后表面中的脱落防止腿109插入插槽108中， 以使得操作把手102的突伸量受到限制。也就是说，当脱落防止腿109插入插槽108中时， 脱落防止腿109钩挂在插槽108的内侧。这可以防止不被枢转结合至开关本体101的操作 把手102的端部从开关盒103脱落。安装架200由金属材料(通过模铸)制成为矩形框架形状，并且具有连续的一体 结构，包括一对上下布置的安装部201和一对分别连接在安装部201的左端部之间和右端 部之间的支撑部202。也就是说，安装架200形成有由安装部201和支撑部202围绕的矩形槽孔203，开关本体101的前侧部分插入该矩形槽孔中。每个支撑部202具有L形截面， 其一部分从围绕着槽孔203的内边缘向后延伸，并且多个支撑孔204被形成在该向后延伸 部分中，作为用于支撑开关100的附连部。当开关本体101被附连至安装架200时，通过将 安装爪105在开关本体101的不具有挠性片106的一侧插入支撑孔204中，然后将安装爪 105在开关本体101的具有挠性片106的一侧插入支撑孔204中，从而安装爪105与支撑孔 204接合。此外，当开关本体101从安装架200分离时，通过将挠性片106朝向开关盒103 的内侧按压，安装爪105被从支撑孔204释放。
在安装架200的每个安装部201中，形成有盒附连孔205，盒螺钉穿过所述盒附连 孔以便螺合到埋入施工面(设施表面例如墙壁)中的埋入盒上，以及插入孔206，附连螺钉 穿过所述插入孔以便螺合到施工面中，它们都贯通安装部201。盒附连孔205是沿水平方向 细长的槽孔，被盒螺钉穿过。插入孔206被用于将安装架200直接附连至施工面，即通过将 螺钉穿过插入孔206以便被螺合到施工面中。此外，在每个安装部201的左右端部中，形成 有贯通安装部201的矩形接合孔207，并且将在后面描述的配线器具用面板P的突片11与 相应的矩形接合孔207接合。在这个实施方式中，通过使用一个附连部(四个支撑孔204)，开关100的开关本体 101可被附连至安装架200。开关本体101的前侧的竖直尺寸相当于槽孔203的竖直尺寸 的大约1/3，从而三个开关本体101可被附连至具有三个附连部的单一安装架2。开关本体 101的尺寸假定为配线器具的单位尺寸。如果只有一个开关本体101被附连至安装架200， 则安装架200竖直方向的中央附连部被使用，如果两个开关本体101被附连至安装架200， 则上下附连部被使用，如果三个开关本体101被附连至安装架200，则全部三个附连部被使 用。此外，如果一个开关本体101被附连至安装架200，则面积大至足以覆盖整个槽孔203 的操作把手102被使用。此外，如果两个或三个开关本体101被附连至安装架200，则所使 用的操作把手102的面积为在一个开关本体101被附连至安装架200时所使用的操作把手 102 的 1/2 或 1/3。配线器具用面板P的面板本体1由弹性合成树脂材料例如热塑性树脂制成为矩形 框架形状，在其中央部位具有开口窗10。开口窗10的开口尺寸设置成略大于安装架200的 槽孔203的开口尺寸。此外，面板本体1的外部尺寸设置成大于安装架200的外部尺寸。面 板本体1在其后表面四个角部设有突片11，用于将面板本体1附连至安装架200 (见图IA 至IC和2A至2E)。在面板本体1的左侧部分中，设有从面板本体1向前突出的鼓出部12。 鼓出部12呈矩形板状，其纵向方向对应于面板本体1的纵向方向。装饰板2包括一对矩形板状腿部20，其分别覆盖着面板本体1上下侧部，以及连 接片21，其一体地连接着腿部20的右端并且通过机加工硬质板件(例如铝板)而形成为 大致“U”形。连接片21被形成为矩形板件形状，以便覆盖面板本体1的右侧部分。也就是 说，装饰板2被形成为“U”形以便覆盖面板本体1的四个侧部中除了设有鼓出部12的左侧 部分以外的其余侧部的前表面。此外，装饰板2的一对腿部20之间的距离设置成大致等于 (实际上略微大于)鼓出部12的长侧方向的长度。装饰板2通过两面涂布着粘合剂的大致“U”形粘合片材3贴附于面板本体1的前 表面。然而，尽管在这个实施方式中装饰板2利用粘合片材3贴附于面板本体1，但除粘合 片材3之外的粘合材料例如粘合剂(例如，凝胶状粘合剂)可以被采用。
接下来更详细地描述作为本发明主要部件的面板本体1的结构。突片11具有矩形板件形状，其水平宽度尺寸大于其竖直高度尺寸。突片11具有突出锁爪13，其被配置成适于在安装架200的后侧与接合孔207的外周边缘208接合和从 其脱开。突出锁爪在靠近开口窗10的侧表面(在两个上部突片11中面向下方或在两个下 部突片11中面向上方)(见图1C)中设于突片11前端部分(后端部分)中。此外，在面板 本体1的围绕着相应突片11的根部并且沿前后方向与相应锁爪13相对的部位中，形成有 沿前后方向贯通面板本体1的大致“U”形沟槽15(见图2C)。也就是说，沟槽15的水平部 分位于两个上部突片11下方和两个下部突片11上方，如示于图2C。这样，当每个突片11与安装架200的相应接合孔207接合和从其脱开时，力沿着 与锁爪13的突出方向相反的方向施加在突片11上。尽管这个力也施加在突片11在面板 本体1中的根部，但在对应于突片11根部的部位中由于沟槽15而导致面板本体1和装饰 板2之间的粘合力被减小。出于这个原因，突片11和对应于其根部的部分被略微弯曲，从 而允许突片11的锁爪13跨越相应接合孔207的外周边缘208，同时防止突片11发生塑性 变形，或防止锁爪13被割断。此外，不只是当面板本体1被附连至安装架200和从其脱开 时，而且还当外部冲击施加在装饰板2上时，突片11和对应于其根部的部位被弯曲，从而防 止突片11和锁爪13遇到故障。此外，在如这个实施方式中那样安装架200由金属制成的 情况下，锁爪13在与接合孔207的外周边缘208滑动接触时容易被隔断。因此，如此弯曲 突片11和对应于其根部的部位特别有效地防止锁爪13被割断。在这个实施方式中，用于加强突片11的一对加强肋14a和14b分别在面板本体1 的后表面中设置在每个突片11的上下侧上。加强肋14a和14b与突片11 一体地形成，并 且设在每个突片11的左右端。此外，位于与锁爪13相反的一侧并将突片11夹在它们之间 的那一个加强肋14b (不沿前后方向与锁爪13对应)被形成为其竖直长度大于另一加强肋 14a(见图1C)。也就是说，由于在锁爪13跨越接合孔207的外周边缘208时应力容易集中 在与突片11根部相应、不沿前后方向与锁爪13相对的部位中，通过使得设于前述部位中的 加强肋14b大于加强肋14a，可以有利地防止突片11断裂。同时，在这个实施方式，由于突片11变得难以被加强肋14a和14b弯曲，因此通过 将竖直沟槽(第二沟槽)连接到水平沟槽的两端，沟槽15被形成为具有大致“U”形形状。 换言之，如示于图4，通过仅提供水平沟槽15’，能够允许突片11容易弯曲。然而，在设有加 强肋14a和14b的情况下，通过在围绕突片11根部并且位于突片11侧面的部位提供沟槽， 沟槽安置在与锁爪13的突伸方向(竖直方向)交叉的方向(水平方向)，能够加强突片11 并且同时防止突片11发生塑性变形或弯曲，或防止锁爪13被割断。此外，通过将竖直沟槽 (第二沟槽)连接至水平沟槽的两端以将沟槽15形成为大致“U”形形状，突片11更容易被 弯曲。然而，并不是必须将竖直沟槽(第二沟槽)连接至水平沟槽的两端，第二沟槽可以与 水平沟槽15’分开，并且可以只有一个第二沟槽设于突片11的左右侧之一中。此外，即使 是没有设置加强肋14a和14b时，通过提供第二沟槽，当力竖直施加于面板本体1时，突片 11也更容易弯曲。这样可以防止突片11断裂。此外，优选使得第二沟槽的纵向尺寸(沟 槽15的竖直尺寸)设置为大于包括突片11和加强肋14a和14b的区域的竖直尺寸(见图 2C)。一般而言，在很多情况下，建筑物例如住宅的内壁贴有壁纸，并且需要切掉与设于墙壁中的安装孔相对应的壁纸部分，以便将配线器具安装到墙壁中。然而，在这种操作中，在一些情况下，不容易整洁地切掉覆盖安装孔的壁纸部分，因而残余壁纸部分可能会从安 装孔露出。露出的残余壁纸部分典型地夹在之间安装架200和墙壁之间。然而，在贴壁纸的 操作是在安装架200被附连至埋入盒和安装在墙壁上之后进行的情况下，露出的残余壁纸 部分可被夹在配线器具用面板P和墙壁之间，而非安装架200和墙壁之间。这里，如果突片 11的突出尺寸设置成使得，在锁爪13与接合孔207的外周边缘208接合的状态下，安装架 200的后表面与面板本体1的后表面大致平齐，则可能存在这样的问题，即，取决于夹在面 板本体1和墙壁之间的露出残余壁纸部分的厚度，面板本体1的锁爪13不能与接合孔207 的外周边缘208接合。因此，在这个实施方式中，如示于图1C，锁定凹入部分13a设在锁爪13的靠近其前 侧的部位中，从而外周边缘208不会与锁定凹入部分13a接合，即使是在壁纸悬置于墙壁和 面板本体1之间时，从而允许配线器具用面板P被牢固地附连至安装架200。或者，如示于图5，附加突片16可以设于面板本体1的后表面上以便从其突出，并 被配置成与突片11 一起装配在安装架200的相应接合孔207中。每个附加突片16具有从 其前端向内突出的锁爪17，锁爪与附加突片16—体地形成。此外，连接至相应沟槽15的大 致L形沟槽18可以围绕相应附加突片16的根部设置。以这种方式，通过增加用于与接合 孔207的外周边缘208接合的锁爪13和17的数量，配线器具用面板P在安装架200上的 附连强度可以提高。此外，由于附加突片16的弯曲方向(锁爪17的突伸方向)与相应突 片11的弯曲方向(锁爪13的突伸方向)交叉，因此能够增加配线器具用面板P在安装架 200上的附连强度，以抵抗从所有方向施加到其上的冲击。这里，第二沟槽可以围绕两个突 片11和16之一的根部设置，或者可以与水平沟槽分开。尽管在本实施方式中描述为开关100被用作将被附连至安装架200的配线器具， 但配线器具并不局限于开关100，而是还可以是例如在其前侧具有两个插头插孔的电输出 端口 300，如示于图6。虽然前面针对各实施方式显示和描述了本发明，但本领域技术人员可以理解，在 不脱离权利要求书中限定的本发明范围的前提下，可以做出各种变化和修改。
权利要求
一种配线器具用面板，其被可拆卸地附连至支撑着配线器具的安装架的前表面，所述配线器具用面板包括面板本体，其由合成树脂材料制成为大致矩形框架形状，所述面板本体包括与其一体形成并且向后突出的一或多个突片，每个突片具有一体地设置于其前端并且沿着与突片突出方向相垂直的横向方向突伸的锁爪，以及分别形成在围绕着突片根部的部位中的一或多个沟槽，所述沟槽沿前后方向与相应锁爪相对应；以及装饰板，其由硬度高于所述合成树脂材料的材料制成，所述装饰板被粘合贴附于面板本体的前表面，以便覆盖面板本体的前表面的至少一部分，其中，所述突片分别从前侧与设于安装架中的接合孔接合，并且所述锁爪被配置成适于在安装架的后侧与接合孔的外周边缘接合和从所述外周边缘释放。
2.根据权利要求1的配线器具用面板，其中，所述面板本体还包括分别在每个突片的 横向侧围绕突片根部的部位中形成的附加沟槽，所述附加沟槽沿着与相应锁爪的突伸方向 平行的方向延伸。
3.根据权利要求2的配线器具用面板，其中，所述面板本体还包括用于加强相应突片 的一或多个加强肋，所述加强肋一体地设于围绕相应突片根部的不与锁爪沿前后方向相对 的部位中，并且其中，附加沟槽的纵向尺寸大于包括相应突片和相应加强肋的区间部分沿沟槽纵向方 向的尺寸。
4.根据权利要求1至3中任一项的配线器具用面板，其中，所述面板本体还包括对应于 突片设置的一或多个附加突片，每个附加突片与相应突片所接合的接合孔接合，每个附加 突片在其前端具有沿着与相应第一突片的锁爪的突伸方向相垂直的方向突伸的锁爪。
5.一种配线装置，包括配线器具；金属制安装架，其支撑着配线器具；以及根据权利要求1至3中任一项的配线器具用面板。
全文摘要
公开了一种配线器具用面板，其被可拆卸地附连至支撑着配线器具的安装架的前表面，包括面板本体，其由合成树脂材料制成为大致矩形框架形状，以及装饰板，其由硬度高于所述合成树脂材料的材料制成，所述装饰板被粘合贴附于面板本体的前表面，以便覆盖面板本体的前表面的至少一部分。面板本体包括向后突出的突片，每个突片在其前端具有锁爪，以及分别形成在围绕突片根部的部位中的沟槽，所述沟槽沿前后方向与相应锁爪相对应。所述突片分别从前侧与设于安装架中的接合孔接合，并且所述锁爪被配置成在安装架的后侧与接合孔的外周边缘接合和从所述外周边缘释放。
文档编号H02G3/14GK101807761SQ20101011481
公开日2010年8月18日 申请日期2010年2月20日 优先权日2009年2月16日
发明者今井克哉, 李锺镐, 矢野学 申请人:松下电工株式会社