专利名称：一种磁转子组件和使用该磁转子组件的电子膨胀阀的制作方法
技术领域：
本发明属于制冷循环系统控制领域，具体涉及一种磁转子组件和使用该磁转子组件的电子膨胀阀。
背景技术：
电子膨胀阀由脉冲输入电源控制步进电机的磁转子组件旋转，而磁转子组件通过螺纹传动使得置于转子上的阀针作轴向运动，从而起到控制通过阀的流体流量大小作用。 为了精准地控制电子膨胀阀阀口的开度和流量大小，通常在电子膨胀阀的内部设置固定弹簧导轨，在弹簧导轨上设置止动滑环，所述止动滑环可在弹簧导轨内转动，并通过弹簧导轨的上下限位结构确定止动滑环的行程。相应地，在磁转子组件内设置止动部件，止动部件随磁转子组件旋转，其一端固定在磁转子组件内，另一端抵压在止动滑环上，由止动滑环上下行程的限制，对转子上的阀针轴向运动进行限位。例如公开号为“特开2006-200663”的日本专利文献公开了一种电子膨胀阀及其磁转子结构，请参照图1，图1是现有技术的磁转子组件示意图。磁性体3'通过连接件1'与螺杆进行连接。连接件1'上开设有盲孔，止动杆19'插装在盲孔中进行固定。在现有技术中，存在以下问题1、连接件由金属材料或者合成树脂材料通过机械加工成型，并且其高度与磁转子的高度接近，需要花费较多的材料，成本较高；并且连接件本身的总体尺寸较小，在其环形端面上开设具有一定深度的盲孔，加工难度较大。2、止动杆直接插装在连接件的盲孔中，较容易脱落；并且盲孔的位置是固定的，而螺杆与连接件是通过螺纹连接的，这就有可能因为个体制造的差异而导致磁转子的初始位置和旋转至极限位置各不相同，从而影响对阀口开闭的精确控制。3、一体化的圆柱环状连接件通过注塑成型，容易出现应力集中而导致断裂。因此，如何设计一种新的连接件结构，使得磁转子能克服现有技术容易导致因磁转子的初始位置和极限位置的个体差异而影响阀口精确控制的缺陷，同时又能降低成本， 是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种磁转子组件和使用该磁转子组件的电子膨胀阀，能够避免因磁转子的初始位置和极限位置的个体差异而影响阀口精确控制的问题，并避免连接件因应力集中而导致断裂。为此，本发明采用下述技术方案一种磁转子组件，包括圆筒状的磁性体、螺杆、分别与所述磁性体与螺杆固接形成一体的环形连接件，其特征在于，在所述连接件上设置有通孔，且所述通孔分布在所述连接件的环形端面上。可选地，所述通孔均勻分布在所述连接件的环形端面上。
可选地，所述通孔不均勻地分布在所述连接件的环形端面上。可选地，所述通孔的数量为4-16个。优选地，所述通孔的数量为8-12个。优选地，所述磁转子组件还包括止动部件，所述止动部件设置在所述通孔内。优选地，所述止动部件为止动杆，所述止动杆的直径与所述通孔的内径相适应。优选地，所述止动杆的一端设置有扁平部，所述扁平部与所述通孔朝向所述下端部的一端通过过盈配合固定。优选地，所述螺杆上带有环形螺纹槽。本发明还提供一种电子膨胀阀，包括带有流体导入口和导出口的阀体、与所述阀体密闭连接的罩体、带有阀口的阀座、阀针、带动所述阀针相对于所述阀口移动的磁转子组件，其特征在于，所述磁转子组件使用上述的磁转子组件。本发明提供的磁转子组件和使用该磁转子组件的电子膨胀阀，在连接件上设置通孔， 并且该通孔分布在连接件的环形端面上，而止动杆与通孔通过过盈配合进行固定连接，这样， 在装配止动杆时，就可以根据磁转子的实际初始位置和极限位置来选择合适的通孔来进行装 K,使得即使出现个体差异也仍然能够保证阀口控制精确；并且由于连接板的环形端面上设置有一系列的通孔，消除了应力集中，避免了因应力集中导致的断裂问题。另外，本发明提供的磁转子组件中，连接件的高度远低于磁性体的高度，与现有技术相比，可以大幅降低制造成本。
图1现有技术的磁转子组件结构示意图；图2本发明给出的电子膨胀阀实施例示意图；图3图2中电子膨胀阀的磁转子组件结构示意图；图4本发明连接件结构示意图；图5本发明止动杆结构示意图；图6本发明第二实施方式连接件结构示意图。图1-图6中1/1'-连接件；18-通孔；19-止动杆；191-扁平部2/2'-螺杆、21-环形螺纹槽；3/3'-磁性体；4-阀体、41-导入口、42-导出口 ；5-罩体；6-阀座、61-阀口 ；7-阀针；8-内腔；9-导向件；100/100'-磁转子组件。
具体实施例方式
下面结合说明书附图具体说明本实施方式。
图2为本发明给出的电子膨胀阀实施例示意图，图3为图2中电子膨胀阀的磁转子组件结构示意图；图4为本发明连接件结构示意图；参见图2和图3。本发明给出的电子膨胀阀包括带有流体导入口 41和导出口 42 的阀体4，罩体5与阀体4焊接连接构成一密闭的内腔8。带有阀口 61的阀座6置于阀体 4上。磁转子组件100包括磁性体3和螺杆2，环形连接件1分别与磁性体3与螺杆2固接形成一体的结构。磁转子组件100置于电子膨胀阀的内腔8中，阀针7被套在导向件9中只能轴向移动，磁转子组件100转动后，带动阀针7相对于阀口 61轴向移动以控制通过电子膨胀阀的阀口 61的流体流量。螺杆2上的连接件1的结合部加工有环形螺纹槽21，首先将螺杆2与连接件1注塑成一体结构，再将该一体件作为嵌件与圆筒状的磁性体3整体成型。参见图4。连接件1为环形结构的非金属材料构成，大体呈圆环形，在连接件1的上端部和下端部分别设置有相对于连接件1的轴心对称的凹陷部11，两端部的凹陷部在连接件1的轴方向为非贯通的槽结构，且在连接件1外周部的轴线方向，两端部的凹陷部11 在上下相对排列。在连接件1的环形端面上，设置有一系的通孔18，在本实施方式中，每一端凹陷部 11的数量为6个，在每相邻的两个凹陷部11之间，均设置有圆形通孔18，通孔18的个数不限，在每相邻的两个凹陷部11之间可以设置两个通孔，并使通孔的数量沿着连接件环形端面的轴线呈对称分布。显然地，也可以使通孔18呈不均勻地分布，在不脱离本发明原理的基础上，无论对通孔的位置分布作出何种改变，也应属于本发明保护的范围。请参照图5，图5是本发明止动杆结构示意图。止动杆19为金属材料制成，大体呈细长圆柱状，其中一端设置有扁平部191。其中，止动杆主体的外径成连接件通孔18的内径相适应，在装配时，先将止动杆主体置入通孔18中，然后将扁平部191压入，这样，扁平部 191与通孔18就形成了过盈配合，这种配合方式可以增加止动杆与连接件之间的紧固连接程度，在电子膨胀阀工作时，避免由于振动等其它原因而导致止动杆脱出。由于本发明提供的磁转子组件，在连接件上设置有一系列通孔，并且该通孔分布在连接件的环形端面上，而止动杆与通孔通过过盈配合进行固定连接，这样，在装配止动杆时，就可以根据磁转子的实际初始位置和极限位置来选择合适的通孔来进行装配，使得即使出现个体差异也仍然能够保证阀口控制精确；并且由于连接板的环形端面上设置有一系列的通孔，消除了应力集中，避免了因应力集中导致的断裂问题。请参照图6，本发明第二实施方式连接件结构示意图。在本实施例中，连接件为环形结构的非金属材料构成，与第一实施例的技术方案不同的是，在本实施例中，连接件的外周部上设置有相对于连接件1的轴心对称的4对凹陷部，在相邻的凹陷部之间分别设置有3个通孔18。这样的设置同样起到前述技术方案的效果，在此不再赘述。以上对本发明所提供的一种磁转子组件和使用该磁转子组件的电子膨胀阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种磁转子组件，包括圆筒状的磁性体C3)、螺杆( 、分别与所述磁性体C3)与螺杆 (2)固接形成一体的环形连接件(1)，其特征在于，在所述连接件(1)上设置有通孔(18)，且所述通孔(18)分布在所述连接件(1)的环形端面上。
2.如权利要求1所述的磁转子组件，其特征在于，所述通孔(18)均勻分布在所述连接件(1)的环形端面上。
3.如权利要求1所述的磁转子组件，其特征在于，所述通孔(18)不均勻地分布在所述连接件(1)的环形端面上。
4.如权利要求2或3所述的磁转子组件，其特征在于，所述通孔(18)的数量为4-16个。
5.如权利要求2或3所述的磁转子组件，其特征在于，所述通孔(18)的数量为8-12个。
6.根据权利要求1所述的磁转子组件，其特征在于，所述磁转子组件还包括止动部件， 所述止动部件设置在所述通孔(18)内。
7.根据权利要求6所述的磁转子组件，其特征在于，所述止动部件为止动杆(19)，所述止动杆(19)的直径与所述通孔(18)的内径相适应。
8.根据权利要求7所述的磁转子组件，其特征在于，所述止动杆(19)的一端设置有扁平部(191)，所述扁平部(191)与所述通孔(18)朝向所述下端部的一端通过过盈配合固定。
9.根据权利要求1或6所述的磁转子组件，其特征在于，所述螺杆( 上带有环形螺纹槽 01)。
10.一种电子膨胀阀，包括带有流体导入口 Gl)和导出口 G2)的阀体0)、与所述阀体⑷密闭连接的罩体(5)、带有阀口(61)的阀座(6)、阀针(7)、带动所述阀针(7)相对于所述阀口(61)移动的磁转子组件(100)，其特征在于，所述磁转子组件(100)使用权利要求 1-13任一所述的磁转子组件。
全文摘要
本发明属于制冷循环系统控制领域，具体涉及一种磁转子组件和使用该磁转子组件的电子膨胀阀，其磁转子组件包括圆筒状的磁性体(3)、螺杆(2)、分别与所述磁性体(3)与螺杆(2)固接形成一体的环形连接件(1)，其特征在于，在所述连接件(1)上设置有通孔(18)，且所述通孔(18)分布在所述连接件(1)的环形端面上。本发明在装配止动杆时，可以根据磁转子的实际初始位置和极限位置来选择合适的通孔来进行装配，使得即使出现个体差异也仍然能够保证阀口控制精确；并且由于连接板的环形端面上设置有一系列的通孔，消除了应力集中，避免了因应力集中导致的断裂问题。
文档编号H02K1/27GK102263447SQ20101019271
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者不公告发明人 申请人:浙江三花股份有限公司